CN204076448U - 一种坩埚速成刀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种坩埚速成刀装置，包括中空圆柱筒体结构的坩埚速成刀主体，所述坩埚速成刀主体的筒体外壁上设置有上下贯通的坩埚速成刀主体切面槽，坩埚速成刀主体切面槽内固定安装有套环，套环内套装有旋转轴，旋转轴的底部活动链接有弧形旋转杆，旋转轴的顶部活动链接有旋转手柄，在弧形旋转杆的端部设置有速成刀刀头，所述弧形旋转杆的长度大于中空圆柱筒体结构的坩埚速成刀主体的截面半径长度，所述坩埚速成刀主体切面槽的一侧沿着坩埚速成刀主体均布有一定数量的通孔。使用本实用新型装置，方便快捷、节约成本、工作效率高、保护产品的原形，满足广大用户的需求，具有较好的经济效益和社会效益。
Description
技术领域
本实用新型属于机械制造技术领域，具体涉及一种坩埚速成刀装置。
背景技术
近年来，随着科学技术的发展，生产水平也大大的得到提高。在坩埚材料加工过程中，经常使用到坩埚速成刀装置，根据加工料长短的需要，可将生产过程中的粉料手工掏出来。由于是手工取粉，时间长，成本高，劳动力浪费。
因此，生产一种结构简单，操作方便，工作效率高，掏料干净的装置，具有广阔的市场前景，受到广大企业生产者的青睐。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种坩埚速成刀装置，该装置结构简单，操作方便，工作效率高，有利于保护产品的原形。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供一种坩埚速成刀装置，包括中空圆柱筒体结构的坩埚速成刀主体，所述坩埚速成刀主体的筒体外壁上设置有上下贯通的坩埚速成刀主体切面槽，坩埚速成刀主体切面槽内固定安装有套环，套环内套装有旋转轴，旋转轴的底部活动链接有弧形旋转杆，旋转轴的顶部活动链接有旋转手柄，在弧形旋转杆的端部设置有速成刀刀头，所述弧形旋转杆的长度大于中空圆柱筒体结构的坩埚速成刀主体的截面半径长度，所述坩埚速成刀主体切面槽的一侧沿着坩埚速成刀主体均布有一定数量的通孔。
根据上述的坩埚速成刀装置，所述的套环数量为2～5个，套环通过焊接的方式固定在坩埚速成刀主体切面槽内部，套环的截面直径尺寸大于旋转轴的外直径，旋转轴的长度大于坩埚速成刀主体的高度。
根据上述的坩埚速成刀装置，所述旋转轴和弧形旋转杆螺纹连接，弧形旋转杆与旋转轴的安装方向相互垂直。
根据上述的坩埚速成刀装置，所述旋转轴和旋转手柄螺纹连接，旋转手柄与旋转轴的安装方向相互垂直。
根据上述的坩埚速成刀装置，所述速成刀刀头焊接在弧形旋转杆的端部，速成刀刀头的安装方向与弧形旋转杆的圆形方向一致。
根据上述的坩埚速成刀装置，所述弧形旋转杆的端部一侧沿坩埚速成刀主体设置有支架，该支架与车床尾座相匹配。
与现有技术相比，本使用新型取得的有益效果：
使用本实用新型装置，方便快捷、节约成本、工作效率高、保护产品的原形，满足广大用户的需求，具有较好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、坩埚速成刀主体；2、坩埚速成刀主体切面槽；3、套环；4、旋转轴；5、弧形旋转杆；6、旋转手柄；7、速成刀刀头；8、通孔；9、支架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明：
参照图1所示，一种坩埚速成刀装置，包括中空圆柱筒体结构的坩埚速成刀主体1，坩埚速成刀主体1的筒体外壁上设置有上下贯通的坩埚速成刀主体切面槽2，坩埚速成刀主体切面槽2内固定安装有3个套环3，套环3通过焊接的方式固定在坩埚速成刀主体切面槽2内部，套环3内套装有旋转轴4，套环3的截面直径尺寸大于旋转轴4的外直径，旋转轴4的长度大于坩埚速成刀主体1的高度，旋转轴4的底部活动链接有弧形旋转杆5，旋转轴4和弧形旋转杆5螺纹连接，弧形旋转杆5与旋转轴4的安装方向相互垂直，旋转轴4的顶部活动链接有旋转手柄6，旋转轴4和旋转手柄6螺纹连接，旋转手柄6与旋转轴4的安装方向相互垂直，在弧形旋转杆5的端部设置有速成刀刀头7，速成刀刀头7焊接在弧形旋转杆5的端部，速成刀刀头7的安装方向与弧形旋转杆5的圆形方向一致，弧形旋转杆5的长度大于中空圆柱筒体结构的坩埚速成刀主体1的截面半径长度，坩埚速成刀主体切面槽2的一侧沿着坩埚速成刀主体1均布有一定数量的通孔8，弧形旋转杆的端部一侧沿坩埚速成刀主体设置有支架9，该支架9与车床尾座相匹配。
Claims (6)
1.一种坩埚速成刀装置，包括中空圆柱筒体结构的坩埚速成刀主体（1），其特征在于：所述坩埚速成刀主体的筒体外壁上设置有上下贯通的坩埚速成刀主体切面槽（2），坩埚速成刀主体切面槽内固定安装有套环（3），套环内套装有旋转轴（4），旋转轴的底部活动链接有弧形旋转杆（5），旋转轴的顶部活动链接有旋转手柄（6），在弧形旋转杆的端部设置有速成刀刀头（7），所述弧形旋转杆的长度大于中空圆柱筒体结构的坩埚速成刀主体的截面半径长度，所述坩埚速成刀主体切面槽的一侧沿着坩埚速成刀主体均布有一定数量的通孔（8）。
2.根据权利要求1所述的坩埚速成刀装置，其特征在于：所述的套环数量为2～5个，套环通过焊接的方式固定在坩埚速成刀主体切面槽内部，套环的截面直径尺寸大于旋转轴的外直径，旋转轴的长度大于坩埚速成刀主体的高度。
3.根据权利要求1所述的坩埚速成刀装置，其特征在于：所述旋转轴和弧形旋转杆螺纹连接，弧形旋转杆与旋转轴的安装方向相互垂直。
4.根据权利要求1所述的坩埚速成刀装置，其特征在于：所述旋转轴和旋转手柄螺纹连接，旋转手柄与旋转轴的安装方向相互垂直。
5.根据权利要求1所述的坩埚速成刀装置，其特征在于：所述速成刀刀头焊接在弧形旋转杆的端部，速成刀刀头的安装方向与弧形旋转杆的圆形方向一致。
6.根据权利要求1所述的坩埚速成刀装置，其特征在于：所述弧形旋转杆的端部一侧沿坩埚速成刀主体设置有支架，该支架与车床尾座相匹配。
Priority Applications (1)
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| CN201420522791.XU CN204076448U (zh) | 2014-09-12 | 2014-09-12 | 一种坩埚速成刀装置 |
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| CN (1) | CN204076448U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104816388A (zh) * | 2015-05-19 | 2015-08-05 | 中国平煤神马集团开封炭素有限公司 | 坩埚加工刀具 |
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2014
- 2014-09-12 CN CN201420522791.XU patent/CN204076448U/zh not_active Expired - Fee Related
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| GR01 | Patent grant | ||
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