CN204075914U - 用于不锈钢桶带接料的外边缘抛光机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于不锈钢桶带接料的外边缘抛光机构，属于不锈钢桶粗抛光设备技术领域，其包括工作台，工作台上安装有相互对称的滑轨，滑轨上均安装有滑块，滑块上安装有电机，电机的电机轴上安装有抛光轮，在两个抛光轮之间设置有桶座，桶座底部固定有用于桶座旋转的旋转轴，旋转轴通过轴承安装在安装板上，安装板固定在工作台上，桶座为环型结构，在桶座内至少设置有三块固定块，固定块绕桶座中心线呈均匀分布，每个固定块上均固定有旋转螺杆，旋转螺杆从桶座的内侧壁垂直穿出桶座的外侧壁，旋转螺杆与桶座为螺纹配合，在工作台右下角处设置有接料槽。通过本实用新型省时省力，操作安全，给工人提供一个更安全的操作环境。

Description

用于不锈钢桶带接料的外边缘抛光机构

技术领域

本实用新型涉及一种用于不锈钢桶带接料的外边缘抛光机构，属于不锈钢桶粗抛光设备技术领域。

背景技术

目前在生产不锈钢桶时，制作成型的不锈钢桶需要进行一个关键的步骤，那就是抛光处理。在进行抛光处理时分为粗抛光和精抛光两个程序，在进行粗抛光时，通常是通过工人手拿不锈钢桶在抛光机上进行抛光，而粗抛光主要就是对不锈钢桶的外边缘进行处理(因为在冲压制作时，会有很多的划痕)，尤其是在不锈钢桶口的外边缘上，当工人手拿进行抛光时，工作强度很大，而且对工人来说工作的安全程度也难也控制。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种用于不锈钢桶带接料的外边缘抛光机构，其结构简单，操作方便，省时省力，操作安全，给工人提供一个更安全的操作环境。

本实用新型采取的技术方案为：

所述的用于不锈钢桶带接料的外边缘抛光机构，包括工作台，其特征在于：工作台上横向安装有左右相互对称的T型滑轨，在每块滑轨上均安装有与之滑动配合的滑块，滑块上设置有用于滑轨与滑块位置锁定的锁定螺杆，滑块上纵向安装有一台电机，电机的电机轴上安装有抛光轮，在两个抛光轮之间设置有与抛光轮抛光时配合的用于放置不锈钢桶的桶座，桶座底部固定有用于桶座旋转的旋转轴，旋转轴通过轴承安装在安装板上，安装板固定在工作台上，在桶座的底部绕旋转轴对称设置有两块限位块，限位块与安装板之间的距离为1mm～3mm，桶座为环型结构，在桶座内至少设置有三块固定块，固定块绕桶座中心线呈均匀分布，每个固定块上均固定有旋转螺杆，旋转螺杆从桶座的内侧壁垂直穿出桶座的外侧壁，旋转螺杆与桶座为螺纹配合，在工作台右下角处设置有接料槽，接料槽内衬有接料橡胶层。

为了更好的对不锈钢桶进行抛光处理，优选所述桶座的中心线与抛光轮的中心线在同一平面上。

为了方便不锈钢桶的固定操作，同时省时省力，优选所述桶座外侧壁的旋转螺杆上固定有手柄盘。

为了进一步防止在固定时对不锈钢桶外边缘进行损伤，优选所述固定块为橡胶块。

为了在确保不锈钢桶固定效果的同时合理控制成本，优选所述桶座的壁厚为20mm～30mm。

与现有技术相比，本实用新型所带来的有益效果主要为：

通过本实用新型，其结构简单，操作方便，省时省力，操作安全，给工人提供一个更安全的操作环境。使用时，将需要抛光的不锈钢桶固定在桶座内，再通过调节滑轨与滑块的配合位置，从而使抛光轮能对不锈钢桶进行抛光处理工作，在抛光处理时，在旋转轴与轴承的配合下，工人只需旋转不锈钢桶即可，也可以旋转桶座，还可以手握手柄盘进行旋转，操作时十分方便，操作安全性高。在限位块的作用下，可以有效地防止因为工人旋转操作不当(如在旋转时带有轴向推力)，从而影响旋转轴与轴承的配合寿命。由于在桶座左右均设置了抛光轮，所以大大提升了单个不锈钢桶的抛光速度，同时减少了不锈钢桶的旋转次数，进一步省时省力。在接料槽和内衬的接料橡胶层的作用下，对已经抛光的产品有一个很好的统一保护作用，有效地防止了再次划伤，而且工人只需在原地进行抛光工作，再顺手将抛光后的产品进行存放，当一定量后再拿去进行下一步工序。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中滑轨和滑块配合时的断面结构示意图；

图3为图1中A-A剖视结构示意图。

图中：1、工作台  2、滑轨  3、锁定螺杆  4、滑块  5、电机  6、抛光轮  7、安装板  8、手柄盘  9、旋转螺杆  10、固定块  11、桶座  12、接料橡胶层  13、接料槽  14、轴承  15、旋转轴  16、限位块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

实施例一

如图1、图2、图3所示，用于不锈钢桶带接料的外边缘抛光机构，包括工作台1，工作台1上横向安装有左右相互对称的T型滑轨2，在每块滑轨2上均安装有与之滑动配合的滑块4，滑块4上设置有用于滑轨2与滑块4位置锁定的锁定螺杆3，滑块4上纵向安装有一台电机5，电机5的电机轴上安装有抛光轮6，在两个抛光轮6之间设置有与抛光轮6抛光时配合的用于放置不锈钢桶的桶座11，桶座11底部固定有用于桶座11旋转的旋转轴15，旋转轴15通过轴承14安装在安装板7上，安装板7固定在工作台1上，在桶座11的底部绕旋转轴15对称设置有两块限位块16，限位块16与安装板7之间的距离为1mm，桶座11为环型结构，在桶座11内至少设置有三块固定块10，固定块10绕桶座11中心线呈均匀分布，每个固定块10上均固定有旋转螺杆9，旋转螺杆9从桶座11的内侧壁垂直穿出桶座11的外侧壁，旋转螺杆9与桶座11为螺纹配合，在工作台1右下角处设置有接料槽13，接料槽13内衬有接料橡胶层12。

本实施例中，所述桶座11的中心线与抛光轮6的中心线在同一平面上；所述桶座11外侧壁的旋转螺杆9上固定有手柄盘8；所述固定块10为橡胶块；所述桶座11的壁厚为20mm。

使用时，将需要抛光的不锈钢桶固定在桶座11内，再通过调节滑轨2与滑块3的配合位置，从而使抛光轮6能对不锈钢桶进行抛光处理工作，在抛光处理时，工人只需旋转不锈钢桶即可，也可以旋转桶座11，还可以手握手柄盘8进行旋转，操作时十分方便，操作安全性高。

实施例二

本实施例在实施例一的基础上进行变化，将所述桶座11的壁厚变为25mm；所述限位块16与安装板7之间的距离变为2mm。其它同实施例一。

实施例三

本实施例在实施例一的基础上进行变化，将所述桶座11的壁厚变为30mm；所述限位块16与安装板7之间的距离变为3mm。其它同实施例一。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种用于不锈钢桶带接料的外边缘抛光机构，包括工作台(1)，其特征在于：工作台(1)上横向安装有左右相互对称的T型滑轨(2)，在每块滑轨(2)上均安装有与之滑动配合的滑块(4)，滑块(4)上设置有用于滑轨(2)与滑块(4)位置锁定的锁定螺杆(3)，滑块(4)上纵向安装有一台电机(5)，电机(5)的电机轴上安装有抛光轮(6)，在两个抛光轮(6)之间设置有与抛光轮(6)抛光时配合的用于放置不锈钢桶的桶座(11)，桶座(11)底部固定有用于桶座(11)旋转的旋转轴(15)，旋转轴(15)通过轴承(14)安装在安装板(7)上，安装板(7)固定在工作台(1)上，在桶座(11)的底部绕旋转轴(15)对称设置有两块限位块(16)，限位块(16)与安装板(7)之间的距离为1mm～3mm，桶座(11)为环型结构，在桶座(11)内至少设置有三块固定块(10)，固定块(10)绕桶座(11)中心线呈均匀分布，每个固定块(10)上均固定有旋转螺杆(9)，旋转螺杆(9)从桶座(11)的内侧壁垂直穿出桶座(11)的外侧壁，旋转螺杆(9)与桶座(11)为螺纹配合，在工作台(1)右下角处设置有接料槽(13)，接料槽(13)内衬有接料橡胶层(12)。

2.如权利要求1所述的用于不锈钢桶带接料的外边缘抛光机构，其特征在于：所述桶座(11)的中心线与抛光轮(6)的中心线在同一平面上。

3.如权利要求1或2所述的用于不锈钢桶带接料的外边缘抛光机构，其特征在于：所述桶座(11)外侧壁的旋转螺杆(9)上固定有手柄盘(8)。

4.如权利要求3所述的用于不锈钢桶带接料的外边缘抛光机构，其特征在于：所述固定块(10)为橡胶块。

5.如权利要求3所述的用于不锈钢桶带接料的外边缘抛光机构，其特征在于：所述桶座(11)的壁厚为20mm～30mm。