CN204074684U - 一种厨余垃圾智能化处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种厨余垃圾智能化处理系统，包括依次设置的螺旋挤压脱水机、微波螺旋干燥机、微波裂解炉以及冷凝器，所述螺旋挤压脱水机出料口与所述微波螺旋干燥机进料口通过第一传送带连接，所述微波螺旋干燥机出料口与所述微波裂解炉进料口通过第二传送带连接，所述微波裂解炉上方还通过一出气管道与所述冷凝器连接，所述螺旋挤压脱水机、微波螺旋干燥机、微波裂解炉以及冷凝器均连接至PLC控制器。通过本实用新型可实现厨余垃圾的连续进料、反应和出渣等过程，并实现脱水、干燥、裂解和冷凝全自动化生产。

Description

一种厨余垃圾智能化处理系统

技术领域

本实用新型涉及厨余垃圾处理领域，特别是涉及一种智能化厨余垃圾微波处理装置。 

背景技术

目前，厨余垃圾的主要处理方法有填埋、堆肥、焚烧和粉碎直排等。填埋法占地面积大，而且还会产生CH4、渗沥液等污染物；堆肥处理周期长，会产生NH3和温室气体、且肥料质量不高，因而推广困难；厨余垃圾含水率高，与其他生活垃圾一起焚烧处理时，会产生有毒的二噁英气体；而粉碎直排则易产生污水和臭气，滋生细菌、蚊蝇。 

微波热解是一种新型的热解技术，有效克服了常规热解能耗大、升温速度慢等缺点。目前，研究者已将其应用于微藻、海藻、木块、稻壳、玉米秸秆等生物质，此外，Tian等利用其处理污泥，获得了占污泥干重49.8％的生物油，且该生物油具有良好的燃料特性(高位热值35.0MJ/kg，密度929kg/m3，单芳香族化合物含量20％)，由此可见，利用微波热解技术处理固体废物能获得良好的经济效益。目前市场上已有针对于固体垃圾的微波处理设备，但因厨余垃圾含水率较高而不适用，无法实现其厨余垃圾的连续进料、反应、出渣，从而无法实现其厨余垃圾的连续自动化处理生产。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中所提到的问题，提供了一种智能化厨余垃圾微波处理装置，该装置包括螺旋挤压脱水机、微波螺旋干燥机、微波裂解炉、冷凝器以及PLC控制器，通过此装置可实现厨余垃圾的连续进料、反应和出渣等过程，并实现脱水、干燥、裂解和冷凝全自动化生产。。 

一种厨余垃圾智能化处理系统，包括依次设置的螺旋挤压脱水机、微波螺旋干燥机、微波裂解炉以及冷凝器，所述螺旋挤压脱水机出料口与所述微波螺旋干燥机进料口通过第一传送带连接，所述微波螺旋干燥机出料口与所述微波裂解炉进料口通过第二传送带连接，所述微波裂解炉上方还通过一出气管道与所述冷凝器连接，所述螺旋挤压脱水机、微波螺旋干燥机、微波裂解炉以及冷凝器均连接至PLC控制器。 

进一步地，所述螺旋挤压脱水机包括减速电机、与所述减速电机连接的旋转轴，所述旋转轴两端的横截面积从一端到另一端逐渐变小，所述旋转轴外围配设有滤孔网筒，所述滤孔网筒下方设置有一集油腔，所述螺旋挤压脱水机出料口设置于旋转轴横截面积较小的一端。 

进一步地，所述旋转轴上布设有螺旋叶片。 

进一步地，所述微波螺旋干燥机包括干燥室，所述干燥室内壁上布设有磁控管，所述干燥室内部还设有螺旋输送轴，所述螺旋输送轴始端连接驱动电机，末端对应的干燥室上外接有管道，所述管道连接有第一风机。 

进一步地，所述干燥室内还设置有温度控制器。 

进一步地，所述微波裂解炉包括炉膛，所述炉膛上方设有微波裂解炉进料口，下方设有微波裂解炉出料口，所述裂解炉出料口下方连接有一螺旋输送机，所述螺旋输送机的出料端连接有一储灰箱。 

进一步地，所述炉膛一侧外接有氮气充入管。 

进一步地，所述微波裂解炉与所述冷凝器之间的出气管道上设置有第二风机。 

本实用新型提供的智能化厨余垃圾微波处理装置包括螺旋挤压脱水机、微波螺旋干燥机、微波裂解炉、冷凝器以及PLC控制器，通过此装置可实现厨余垃圾的连续进料、反应和出渣等过程，并实现脱水、干燥、裂解和冷凝全自动化生产。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实施例的结构示意图。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

具体实施例： 

如图1所示的一种厨余垃圾智能化处理系统，包括依次设置的螺旋挤压脱水机1、微波螺旋干燥机3、微波裂解炉5以及冷凝器6，螺旋挤压脱水机出料 口1-5与微波螺旋干燥机进料口3-2通过第一传送带2连接，微波螺旋干燥机出料口3-8与微波裂解炉进料口通过第二传送带4连接，其微波裂解炉5上方还通过一出气管道5-3与冷凝器6连接，其螺旋挤压脱水机1、微波螺旋干燥机3、微波裂解炉5以及冷凝器6均连接至PLC控制器7。 

通过本实施例可实现厨余垃圾的连续进料、反应和出渣等过程，并实现脱水、干燥、裂解和冷凝全自动化生产，具体如下： 

脱水 

螺旋挤压脱水机1包括减速电机1-1、与减速电机1-1连接的旋转轴，其旋转轴两端的横截面积从一端到另一端逐渐变小，其旋转轴外围配设有滤孔网筒1-4，其滤孔网筒1-4下方设置有一集油腔1-6，螺旋挤压脱水机出料口1-5设置于旋转轴横截面积较小的一端，厨余垃圾从螺旋挤压脱水机进料口1-2均匀加入后，减速电机1-1开启运动，处于垃圾在螺旋叶片1-3的推动下沿轴向推进，前进过程中物料受变化的螺距和调节挡板的作用，形成巨大的挤压力，使厨余垃圾在外力作用下进行机械脱水，使其含水率降至60％以下，挤压出的液体通过滤孔网筒1-4在集油腔1-6处收集，脱水后的厨余垃圾从螺旋挤压脱水机出料口1-5处排出，由第一传送带2传送到微波螺旋干燥机进料口3-2。 

干燥 

微波螺旋干燥机3包括干燥室，干燥室内壁上布设有磁控管3-5，干燥室内部还设有螺旋输送轴，其螺旋输送轴始端连接驱动电机3-1，末端对应的干燥室上外接有管道，其管道连接有第一风机3-7，其干燥室内还设置有温度控制器3-6。脱水后的厨余垃圾经第一传送带2输送至微波螺旋干燥机进料口3-2，驱动电机3-1运转正常，关闭微波螺旋干燥机出料口3-8处的第一下挡板3-9，厨余垃圾达到一定量后，关闭微波螺旋干燥机进料口3-2的第一上挡板3-3，利用温度控 制器3-6对温度进行监控，控制磁控管3-5开关使厨余垃圾保持在90～105℃的温度下进行干燥，同时，为了加快干燥过程，打开风机3-7抽出微波螺旋干燥机3内的湿气，当厨余垃圾含水降至15％以下时，关闭磁控管3-5，打开第一下挡板3-9，使物料从微波螺旋干燥机出料口3-8排出，然后将厨余垃圾热解残渣按一定比例放入此干燥的厨余垃圾中，一起由第二传送带4传送至微波裂解炉5。 

微波裂解 

微波裂解炉5包括炉膛，炉膛上方设有微波裂解炉进料口，下方设有微波裂解炉出料口，裂解炉出料口下方连接有一螺旋输送机5-10，螺旋输送机5-10的出料端连接有一储灰箱5-8，其炉膛一侧外接有氮气充入管5-12，微波裂解炉5与冷凝器6之间的出气管道5-4上设置有第二风机5-5。由第二传送带4传输的厨余垃圾进入微波裂解炉进料口，打开微波裂解炉进料口处的第二上挡板5-1，厨余垃圾加入炉膛中，物料达到一定量后，打开氮气充入管5-12上的阀门向微波裂解炉5中通入氮气，驱离炉膛内的空气，约30min后，关闭阀门，开始微波裂解，开启第二风机5-5，使裂解气体快速进入冷凝器6中，同时，热电偶5-14检测炉内温度，控制温度在300～700℃范围，当温度超过700℃时，微波自动关闭，直到温度低于300℃时，微波再次开启，待厨余垃圾反应完全后，打开微波裂解炉出料口处的第二下挡板5-9，使其残渣进入螺旋输送机5-10中，并在螺旋输送叶片的推动下沿轴向前进，进入储灰箱5-8中。 

冷凝 

本实施例中，冷凝器6为现有常规冷凝装置，微波裂解炉5产生的热解气由管道通入到冷凝器6-1中与冷却水进行换热，用储油罐6-4收集冷凝的生物油，燃气由出气口6-2导出连接到竖管6-3。换热后的冷却水在冷却塔6-5中降温并进行循环运作。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的保护范围内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (8)

1.一种厨余垃圾智能化处理系统，其特征在于，包括依次设置的螺旋挤压脱水机、微波螺旋干燥机、微波裂解炉以及冷凝器，所述螺旋挤压脱水机出料口与所述微波螺旋干燥机进料口通过第一传送带连接，所述微波螺旋干燥机出料口与所述微波裂解炉进料口通过第二传送带连接，所述微波裂解炉上方还通过一出气管道与所述冷凝器连接，所述螺旋挤压脱水机、微波螺旋干燥机、微波裂解炉以及冷凝器均连接至PLC控制器。

2.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾智能化处理系统，其特征在于，所述螺旋挤压脱水机包括减速电机、与所述减速电机连接的旋转轴，所述旋转轴两端的横截面积从一端到另一端逐渐变小，所述旋转轴外围配设有滤孔网筒，所述滤孔网筒下方设置有一集油腔，所述螺旋挤压脱水机出料口设置于旋转轴横截面积较小的一端。

3.根据权利要求2所述的一种厨余垃圾智能化处理系统，其特征在于，所述旋转轴上布设有螺旋叶片。

4.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾智能化处理系统，其特征在于，所述微波螺旋干燥机包括干燥室，所述干燥室内壁上布设有磁控管，所述干燥室内部还设有螺旋输送轴，所述螺旋输送轴始端连接驱动电机，末端对应的干燥室上外接有管道，所述管道连接有第一风机。

5.根据权利要求4所述的一种厨余垃圾智能化处理系统，其特征在于，所述干燥室内还设置有温度控制器。

6.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾智能化处理系统，其特征在于，所述微波裂解炉包括炉膛，所述炉膛上方设有微波裂解炉进料口，下方设有微波裂解炉出料口，所述裂解炉出料口下方连接有一螺旋输送机，所述螺旋输送机的出料端连接有一储灰箱。

7.根据权利要求6所述的一种厨余垃圾智能化处理系统，其特征在于，所述炉膛一侧外接有氮气充入管。

8.根据权利要求7所述的一种厨余垃圾智能化处理系统，其特征在于，所述微波裂解炉与所述冷凝器之间的出气管道上设置有第二风机。