CN204074251U - 人工质检台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种人工质检台，包括工作台本体，工作台本体包括支架和设置在支架上的筛选板，筛选板上设置有第一光源，第一光源上设置有透光板，筛选板边缘设置有下料筒，下料筒内设置有磁体，本实用新型不仅方便工作人员进行筛选，同时使明胶的筛选更加彻底，保证明胶的安全。

Description

人工质检台

技术领域

   本实用新型属于明胶筛选设备领域，更具体的说涉及一种人工质检台。 

背景技术

    明胶按用途可分为照相、食用、药用及工业四类。食用明胶(Gelatin)是胶原的水解产物，是一种无脂肪的高蛋白，且不含胆固醇，是一种天然营养型的食品增稠剂。食用后既不会使人发胖，也不会导致体力下降。明胶亦是一种强有力的保护胶体，乳化力强，进入胃后能抑制牛奶、豆浆等蛋白质因胃酸作用而引起的凝聚作用，从而有利于食物消化。 

   食用明胶在生产制作过程中特别主要的环节就是保证明胶的安全，筛选在这个过程中显得尤为重要，食品安全问题是重大问题。 

食用明胶为白色或浅黄褐色、半透明、微带光泽的脆片或粉末，几乎无臭、无味。 

通常食用明胶的筛选通过机器，机器内设置有筛网，将明胶内的杂质滤除，但仅仅凭机器此种方式筛选并不足以保证明胶内干净安全，有些杂质与食用明胶外观相似，机器无法将其筛除，如不筛除流向市场则存在非常大的安全隐患，所以需要肉眼来观察。 

但目前人们肉眼观察由于无专门的工作台，是在明胶放入筛选的机器过程中顺便去观察，在放入机器过程中用手翻几下是否有杂质，此种方式筛选非常不准确，容易造成疏忽遗漏。 

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便人们可以仔细检查食用明胶内是否有杂质，并将其去除的人工质检台。 

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括工作台本体，工作台本体包括支架和设置在支架上的筛选板，筛选板上设置有第一光源，第一光源上设置有透光板，筛选板边缘设置有下料筒，下料筒内设置有磁体。 

通过采用上述技术方案，使用时，将下料筒的下方放置一接料袋或其他接料装置，打开第一光源，使光透过透光板，将明胶倒在筛选板上远离下料筒一侧，将明胶从透光板上通过，此时由于透光板下方有光，明胶与杂质更清晰的展现在工作人员眼前，如发现有杂质可将杂质拣出，无杂质的明胶拨动至下料筒处，通过下料筒后收集，同时第一光源发光的同时产生热量，使透光板上的明胶再一次干燥，避免潮湿，明胶内的铁粉由于过于细小肉眼无法分辨，所以明胶通过下料筒时，明胶内的铁粉被吸引到磁体上而被收集，保证了整个明胶的完全安全无杂质。 

本实用新型进一步设置为：筛选板周围设置有围挡板，围挡板对应下料筒处开设有下料口。 

通过采用上述技术方案，围挡板的设置可使筛选板上放置更多的待筛选的明胶，避免工作人员频繁的将明胶搬运至筛选板上，下料口可使明胶顺利进入下料筒被收集。 

本实用新型进一步设置为：围挡板上方设置有第二光源，第二光源与围挡板之间设置有波纹管。 

通过采用上述技术方案，第二光源增加整个筛选环境的亮度，与第一光源配合使工作人员更加清晰观察明胶与杂质，波纹管连接了围挡板与第二光源，则使第二光源位置的摆放更加灵活。 

本实用新型进一步设置为：围挡板上设置有杂质罐，杂质罐与围挡板可拆卸连接。 

通过采用上述技术方案，当工作人员发现有杂质时，将其拣出并放入杂质罐内，避免乱丢影响将其余明胶再次污染，当杂质罐内杂质较多时可直接将杂质罐拿起并导入垃圾桶内处理。 

本实用新型进一步设置为：磁体呈圆柱状，磁体与下料筒可拆卸连接。 

通过采用上述技术方案，明胶通过下料筒时，不会被磁体所阻挡，更不会有明胶遗留在磁体上，磁体只将铁粉吸住，同时方便工作人员对磁体上的铁粉进行清理。 

本实用新型进一步设置为：围挡板上设置有第三光源。 

通过采用上述技术方案，增加工作环境的明亮度，使筛选更加高效准确。 

本实用新型进一步设置为：下料筒的外壁上设置有挂钩。 

通过采用上述技术方案，接料袋放置在下料筒时，将其开口挂在挂钩上，可使接料袋稳定，防止倾倒。 

与现有技术相比，本实用新型人工质检台不仅方便工作人员进行筛选，同时使明胶的筛选更加彻底，保证明胶的安全。 

附图说明

图1为本实用新型人工质检台的立体结构图； 

图2为本实用新型人工质检台的俯视图；

图3为图2中A-A处的剖面图；

图4为图3中B部放大图；

图5为本实用新型人工质检台的立体结构图。

附图标记：1、支架；2、筛选板；21、透光板；3、围挡板；31、下料口；32、杂质罐；34、波纹管；41、第一光源；42、第二光源；6、下料筒；61、磁体；62、挂钩；63、转轴。 

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型人工质检台的实施例做进一步说明。 

一种人工质检台，包括工作台本体，工作台本体包括支架1和设置在支架上的筛选板2，所述筛选板2上设置有第一光源41，第一光源41上设置有透光板21，筛选板2边缘设置有下料筒6，下料筒6内设置有磁体61， 

第一光源41优选为灯管且不止有一个，本实施例优选的设置有四根灯管，四根灯管依次排列设置，使用时，将下料筒6的下方放置一接料袋或其他接料装置，打开第一光源41，使光透过透光板21，将明胶倒在筛选板2上远离下料筒6一侧，将明胶从透光板21上通过，此时由于透光板21下方有光，明胶与杂质更清晰的展现在工作人员眼前，如发现有杂质可将杂质拣出，无杂质的明胶拨动至下料筒6处，通过下料筒6后收集，同时第一光源41发光的同时产生热量，使透光板21上的明胶再一次干燥，避免潮湿，明胶内的铁粉由于过于细小肉眼无法分辨，所以明胶通过下料筒6时，明胶内的铁粉被吸引到磁体61上而被收集，保证了整个明胶的完全安全无杂质。

本实施例优选的筛选板2周围设置有围挡板3，围挡板3对应下料筒6处开设有下料口31，围挡板3的设置可使筛选板2上放置更多的待筛选的明胶，不会在拨动明胶过程中使明胶洒落至地上，避免工作人员频繁的将明胶搬运至筛选板2上，下料口31可使明胶顺利进入下料筒6被收集。 

进一步的围挡板3上方设置有第二光源42，第二光源42与围挡板3之间设置有波纹管34，第二光源42增加整个筛选环境的亮度，与第一光源41配合使工作人员更加清晰观察明胶与杂质，波纹管34连接了围挡板3与第二光源42，则使第二光源42位置的摆放更加灵活。 

进一步的围挡板3上设置有杂质罐32，杂质罐32与围挡板3可拆卸连接，当工作人员发现有杂质时，将其拣出并放入杂质罐32内，避免乱丢影响将其余明胶再次污染，当杂质罐32内杂质较多时可直接将杂质罐32拿起并导入垃圾桶内处理。 

进一步的磁体61呈圆柱状，磁体61与下料筒6可拆卸连接，优选的磁体61两端同轴设置有转轴63，下料筒6对应筛选板2的另一面开设有条形槽，磁体61的转轴63穿设于条形槽内，明胶通过下料筒6时，不会被磁体61所阻挡，更不会有明胶遗留在磁体61上，磁体61只将铁粉吸住，同时方便工作人员对磁体61上的铁粉进行清理。 

进一步的围挡板3上设置有第三光源（本实施例未画出），增加工作环境的明亮度，使筛选更加高效准确。 

进一步的下料筒6的外壁上设置有挂钩62，接料袋放置在下料筒6时，将其开口挂在挂钩62上，可使接料袋稳定，防止倾倒。 

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。 

Claims (7)

1.一种人工质检台，包括工作台本体，其特征是：所述工作台本体包括支架和设置在支架上的筛选板，所述筛选板上设置有第一光源，第一光源上设置有透光板，所述筛选板边缘设置有下料筒，下料筒内设置有磁体。

2.根据权利要求1所述的人工质检台，其特征是：所述筛选板周围设置有围挡板，围挡板对应下料筒处开设有下料口。

3.根据权利要求2所述的人工质检台，其特征是：所述围挡板上方设置有第二光源，所述第二光源与围挡板之间设置有波纹管。

4.根据权利要求3所述的人工质检台，其特征是：所述围挡板上设置有杂质罐，杂质罐与围挡板可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的人工质检台，其特征是：所述磁体呈圆柱状，所述磁体与下料筒可拆卸连接。

6.根据权利要求2所述的人工质检台，其特征是：所述围挡板上设置有第三光源。

7.根据权利要求2-6中的任意一项所述的人工质检台，其特征是：所述下料筒的外壁上设置有挂钩。