CN204073614U - 滤芯安装组件、滤瓶体结构及净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤芯安装组件、滤瓶体结构及净化设备，涉及家用电器领域，用以降低滤瓶体结构的更换成本。该滤芯安装组件用于安装过滤水的滤芯，所述滤芯安装组件包括安装座和滤瓶外壳；所述滤瓶外壳具有相互连通的进水口、出水口和安装口；其中，所述安装座与所述滤瓶外壳的所述安装口所在的一端可拆卸式密封连接，所述安装座和所述滤瓶外壳安装后能形成用于安装所述滤芯的腔室。上述滤芯安装组件的安装座和滤瓶外壳可拆开，故可以只更换滤芯，无需更换整个滤瓶体结构，所以降低了滤瓶体结构的更换成本。

Description

滤芯安装组件、滤瓶体结构及净化设备

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，具体涉及一种滤芯安装组件、滤瓶体结构及净化设备。

背景技术

随着净水家电产品的发展，滤瓶体结构也多种多样，滤瓶体结构包括滤瓶和装在滤瓶中的滤芯。目前用于净水家电的滤瓶体结构，特别是易更换和拆卸的滤瓶体结构多为抛弃式，滤芯不能从滤瓶中取出，即滤瓶内的耗材(各种滤芯)寿命到期后，只能将整只滤瓶(内有滤芯)全部丢弃，更换新滤瓶来实现方便快捷更换滤芯的目的。

发明人发现，现有技术中至少存在下述问题：由于滤瓶体结构采用抛弃式结构，更换滤瓶体结构的成本比较高。

实用新型内容

本实用新型的其中一个目的是提出一种滤芯安装组件、滤瓶体结构及净化设备，用以降低滤瓶体结构的更换成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供了一种滤芯安装组件，用于安装过滤水的滤芯，其中：所述滤芯安装组件包括安装座和滤瓶外壳；

所述滤瓶外壳具有相互连通的进水口、出水口和安装口；

其中，所述安装座与所述滤瓶外壳的所述安装口所在的一端可拆卸式密封连接，所述安装座和所述滤瓶外壳安装后能形成用于安装所述滤芯的腔室。

如上所述的滤芯安装组件，优选的是，所述滤瓶外壳为整体式结构，所述安装口位于所述滤瓶外壳的一端，所述进水口和所述出水口位于所述滤瓶外壳的另一端。

如上所述的滤芯安装组件，优选的是，所述安装座与所述滤瓶外壳的所述安装口所在的一端螺纹连接。

如上所述的滤芯安装组件，优选的是，所述安装座与所述滤瓶外壳之间夹设有密封圈。

如上所述的滤芯安装组件，优选的是，所述密封圈的数量为两个，分别位于所述安装座与所述滤瓶外壳之间螺纹连接位置的两侧。

如上所述的滤芯安装组件，优选的是，所述滤瓶外壳和所述安装座两者其中之一上开设有环形槽，所述环形槽中设置有所述密封圈；所述密封圈位于所述环形槽开口的一侧抵顶在所述滤瓶外壳和所述安装座两者其中另一上。

本实用新型再提供一种滤瓶体结构，包括滤芯，其中，还包括本实用新型任一技术方案提供的滤芯安装组件。

如上所述的滤瓶体结构，优选的是，所述滤芯朝向所述滤芯安装组件的安装座的内端面的一端设置有限位端面，该限位端面与所述安装座的内端面配合。

本实用新型再提供一种净化设备，包括机身，其中，还包括本实用新型任一技术方案提供的滤瓶体结构；

所述滤瓶体结构安装在所述机身上。

如上所述的净化设备，优选的是，所述滤芯安装组件的安装座或所述滤芯安装组件的滤瓶外壳与所述机身之间设置有卡套。

如上所述的净化设备，优选的是，所述滤芯安装组件的安装座与所述机身之间通过螺栓固定。

基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：

安装时，先将待安装的滤芯放置在滤瓶外壳的容置空腔中，然后将安装座与滤瓶外壳可拆卸式密封连接。拆卸时，将安装座从滤瓶外壳上拆卸下来，然后取出滤芯。上述技术方案，将滤芯安装组件设置为可拆卸式的密封结构，在需要维护或更换滤芯时，能方便地打开滤芯安装组件，以取出或放置滤芯，与现有技术中滤芯无法单独更换，只能整体更换滤瓶体结构的方案相比，降低了更换成本，且更换操作便利易行。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的滤瓶体结构的示意图；

图2为图1的A局部放大示意图；

附图标记：

1、安装座；      2、滤瓶外壳；    3、密封圈；

4、环形槽；      5、滤芯；        11、开口槽；

12、内端面；     13、凸台；       21、容置空腔；

22、出水口；     23、安装口；     24、进水口；

51、限位端面。

具体实施方式

下面结合图1和图2对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述，将本实用新型提供的任一技术手段进行替换或将本实用新型提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到的技术方案均应该在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型实施例提供一种滤芯安装组件，包括安装座1和滤瓶外壳2。滤瓶外壳2具有相互连通的进水口24、出水口22和安装口23。其中，安装座1与滤瓶外壳2的安装口23所在的一端可拆卸式密封连接，安装座1和滤瓶外壳2安装后能形成用于安装滤芯5的腔室。

参见图1，本实施例中，安装座1上设置有开口槽11；滤瓶外壳2具有容置空腔21，进水口24、出水口22和安装口23均与容置空腔21连通。安装座1和滤瓶外壳2安装后，开口槽11和容置空腔21连通形成用于安装滤芯5的腔室。

安装时，先将待安装的滤芯5放置在滤瓶外壳2的容置空腔21中，然后将安装座1与滤瓶外壳2可拆卸式密封连接。拆卸时，将安装座1从滤瓶外壳2上拆卸下来，然后取出滤芯5。可拆卸式密封连接的实现方式有多种，可以直接采用螺栓连接实现，或者采用卡扣加密封圈的方式实现。

上述技术方案，将滤芯安装组件设置为可拆卸式的密封结构，在需要安装或更换滤芯5时，能方便地打开滤芯安装组件，以取出或放置滤芯5，与现有技术中滤芯无法单独更换，只能整体更换滤瓶体结构的方案相比，降低了更换成本，且更换操作便利易行。

本实施例中，滤瓶外壳2为整体式结构，此处具体采用长形结构，进水口24和出水口22位于滤瓶外壳2的另一端，即图1所示的方向的上端；安装口23位于滤瓶外壳2的一端，即图1所示的方向的下端。即，进水口24和出水口22和安装口23相对设置，安装口23位于滤瓶外壳2远离进水口24和出水口22的那一端。

滤瓶外壳2为整体式结构，且整个滤芯安装组件只在滤瓶外壳2的一个方向上具有安装口23，即图1所示的下方。这样可以极大地简化滤芯安装组件的结构，且使得产品部件数量少、结构紧凑、拆装方便。并且，安装口23位于滤瓶外壳2的底端，如此设置能够使得滤芯5能够从滤芯安装组件的底部取出，在拆卸完安装座1之后，滤芯5直接露在外侧，在重力作用下，可以轻易地向下取出滤芯5，而无需倾斜或倒置滤瓶外壳2。

具体地，安装座1与滤瓶外壳2采用下述方式实现可拆卸式密封连接，安装座1与滤瓶外壳2的安装口23所在的一端螺纹连接。可以在安装座1与滤瓶外壳2其中一个上设置外螺纹，在其中另一个上设置内螺纹。本实施例中，以在滤瓶外壳2上设置外螺纹，在安装座1的开口槽11的内壁上设置内螺纹实现两者之间的螺纹连接为例。由于滤瓶外壳2与安装座1采用螺纹连接方式，因此可以将安装座1和滤瓶外壳2方便地拆开，以更换内部滤芯5耗材。并且，螺纹连接具有密封效果。

为进一步提升密封效果，安装座1与滤瓶外壳2之间夹设有密封圈3。密封圈3可以选用O型圈。

参见图1和图2，密封圈3的数量为两个，分别位于安装座1与滤瓶外壳2之间螺纹连接位置的两侧，即两个密封圈3分别位于安装座1与滤瓶外壳2之间螺纹连接位置处螺纹螺距方向的两侧。即以图1和图2所示的方向为例，其中一个密封圈3位于螺纹段的上方，另一个密封圈3位于螺纹段的下方。位于上方的密封圈3能够防止外界的水进入到螺纹段，位于下方的密封圈3能够防止腔室内的水进入到螺纹段。当然，在上述任一种情况出现时，另一个密封圈3也可以起到进一步的保护作用。并且，如此设置使得两个密封圈3受到的安装座1与滤瓶外壳2施加的夹紧力最强，密封效果最好。另外，与设置三个或三个以上的密封圈的方案相比，只设置两个密封圈3还具有以下效果：若设置了三个或三个以上的密封圈，以图1或图2所示方向为例，位于螺纹连接位置的至少一侧会有两个或两个以上的密封圈，这些密封圈若能保证尺寸完全一致且安装到环形槽中之后的尺寸也完全一致，那么也能起到较好的密封效果，但是这样会极大地增加加工难度和安装难度，从而增加产品成本。若不能保证密封圈的尺寸完全一致且安装到环形槽中之后的尺寸也完全一致，那么实际上只有尺寸最大的那个密封圈能够起到密封效果，其他密封圈都起不到密封效果。

参见图2，两个密封圈3的尺寸与滤瓶外壳2上环形槽4尺寸相适应，密封圈3的内表面与环形槽4的外表面为过盈配合；同样地，密封圈3的上表面与安装座1的内表面也为过盈配合，以此达到很好的密封效果。

密封圈3具体采用下述方式设置，滤瓶外壳2和安装座1两者其中之一上开设有环形槽4，环形槽4中设置有密封圈3；密封圈3位于环形槽4开口的一侧抵顶在滤瓶外壳2和安装座1两者其中另一上。以本实施例为例，环形槽4具体开设在滤瓶外壳2上，密封圈3位于环形槽4开口的一侧(即图2中示意的密封圈3的左侧)抵顶在安装座1上。当然，环形槽4也可以开设在安装座1上，此时密封圈3位于环形槽4开口的一侧抵顶在滤瓶外壳2上。

本实施例中，以两个环形槽4均开设在滤瓶外壳2上为例。环形槽4具体可以为方形槽、圆形槽、三角形槽等。

由于滤瓶外壳2的进水口24和出水口22一般还需要与其他部件连接，在进水口24和出水口22的外壁上均可以设置容置密封圈的槽体，以保证进水口24和出水口22与其他部件之间的密封性，具体可以参见图1上部所示的进水口24和出水口22外壁上的密封圈。

上述技术方案提供的滤芯安装组件，具有结构简单、密封性好、方便拆卸、便于维修与更换的优点；同时还可以降低用户的使用成本，进而节约生产成本。

参见图1和图2，本实用新型实施例再提供一种滤瓶体结构，包括滤芯5，其中还包括本实用新型任一实施例所提供的滤芯安装组件。

滤芯安装组件的滤瓶外壳2的上部设置有与滤芯5的出口匹配的结构，以使得净化后的水能顺利地经由滤瓶外壳2的出水口22流出。此处，滤瓶外壳2的上部的内壁上设置有一个环形结构，该环形结构与滤芯5的出口配合。另外，环形结构与滤芯5的出口之间还可以设置密封圈，以保证密封效果。

滤芯5具有出水口，滤芯5的出水口与滤瓶外壳2的出水口22连通，滤芯5的外壁与滤瓶外壳2的内壁之间具有空隙，该空隙往上与进水口24连通，往下与滤芯5的底部连通，水能经由滤芯5的底部进入到滤芯5的中部滤材中并被向上输送。

下面结合图1和图2再详细介绍一下上述滤瓶体结构的结构。

参见图1，一种可通过更换耗材反复使用的滤瓶体结构，包括滤瓶外壳2、滤芯5、安装座1和密封圈3(此处具体为O型圈)，滤瓶外壳2的底部开有两个环形槽4，O型圈套于环形槽4上。需要连接的安装座1具有对滤芯5进行限位的内端面12，滤芯5也设置有与安装座1的内端面12相对应的限位端面51。滤芯5与滤瓶外壳2采用滑动连接方式进行连接。由于滤芯5与滤瓶外壳2采用滑动连接方式，因此将滤芯5从滤芯安装组件中拆出的操作很方便，便于滤芯5耗材更换。

参见附图2，O型圈的尺寸与滤瓶外壳2上环形槽4的尺寸相适应，O型圈的内表面与环形槽4的外表面为过盈配合；同样地，O型圈的上表面与滤瓶外壳2的内表面也为过盈配合，以此达到很好的密封效果。

装配方法：首先把O型圈装配在滤瓶外壳2上，使其刚好装配到滤瓶外壳2的环形槽4中；然后将滤芯5装入滤瓶外壳2；再将已经卡好O型圈的滤瓶外壳2与安装座1进行装配，逐步旋紧安装座1，直至滤芯5的限位端面51与安装座1的内端面12贴合。

上述滤瓶体结构，能够应用在净化设备中，比如应用在净水器等家用电器中。在使用一段时间之后需要维护或更换耗材滤芯5时，直接将滤瓶体结构的滤芯安装组件的安装座1从滤瓶外壳2上拆下，然后就能方便地维护滤芯5或更换滤芯5，而无需更换整个滤瓶体结构，实现了滤瓶体结构的方便拆卸和反复使用。

另一方面，作为滤芯的耗材被安装在滤芯安装组件中，由于滤芯安装组件的材料与滤芯耗材的材料不同，必须分类处理。如果要将更换下来的滤瓶体结构环保分类处理，无需破坏滤芯安装组件就能轻易从中取出滤芯，然后将滤芯加以处理。装有PP棉滤芯或者反渗透膜滤芯、超滤膜滤芯等一体连接的滤芯与滤芯安装组件较易分离，分拣比较方便。对于装有活性炭的滤芯，也能轻易取出活性炭滤芯，不易造成活性炭散落；在需要处理滤芯安装组件时，滤芯耗材与滤芯安装组件也能轻易进行分类处理，达到了环保目的。

承上述，滤芯5朝向滤芯安装组件的安装座1的内端面12的一端设置有限位端面51，该限位端面51与安装座1的内端面12配合。安装滤芯5时，当滤芯5的限位端面51抵顶在安装座1的内端面12上表明滤芯5已安装到位，限位端面51已与安装座1的内端面12配合上，具体可通过分别设置凹槽和凸起的结构实现配合。

安装座1和滤瓶外壳2上也可以设置相互配合的定位结构，具体而言可以在安装座1上设置凸台13，参见图2，当滤芯5安装到位时，滤瓶外壳2的下端面刚好也抵顶在安装座1的凸台13上。

本实用新型实施例再提供一种净化设备，包括机身，其中，还包括本实用新型任一实施例提供的滤瓶体结构；滤瓶体结构安装在机身上。

考虑到滤瓶外壳2与安装座1安装后的固定和稳固问题，可采用下述几种方式加固：滤芯安装组件的安装座1或滤芯安装组件的滤瓶外壳2与机身之间设置卡套，即可以在安装座1与机身之间设置卡套，或在滤瓶外壳2与机身之间设置卡套。

或者，将滤芯安装组件的安装座1与机身之间通过螺栓固定。具体而言，在安装座1外表面设置螺栓固定结构，将滤瓶体与净化设备的机身利用螺栓进行加紧固定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因为不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (11)

1.一种滤芯安装组件，用于安装过滤水的滤芯，其特征在于：所述滤芯安装组件包括安装座和滤瓶外壳；

所述滤瓶外壳具有相互连通的进水口、出水口和安装口；

其中，所述安装座与所述滤瓶外壳的所述安装口所在的一端可拆卸式密封连接，所述安装座和所述滤瓶外壳安装后能形成用于安装所述滤芯的腔室。

2.根据权利要求1所述的滤芯安装组件，其特征在于，所述滤瓶外壳为整体式结构，所述安装口位于所述滤瓶外壳的一端，所述进水口和所述出水口位于所述滤瓶外壳的另一端。

3.根据权利要求1或2所述的滤芯安装组件，其特征在于，所述安装座与所述滤瓶外壳的所述安装口所在的一端螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的滤芯安装组件，其特征在于，所述安装座与所述滤瓶外壳之间夹设有密封圈。

5.根据权利要求4所述的滤芯安装组件，其特征在于，所述密封圈的数量为两个，分别位于所述安装座与所述滤瓶外壳之间螺纹连接位置的两侧。

6.根据权利要求4所述的滤芯安装组件，其特征在于，所述滤瓶外壳和所述安装座两者其中之一上开设有环形槽，所述环形槽中设置有所述密封圈；所述密封圈位于所述环形槽开口的一侧抵顶在所述滤瓶外壳和所述安装座两者其中另一上。

7.一种滤瓶体结构，包括滤芯，其特征在于，还包括权利要求1-6任一所述的滤芯安装组件。

8.根据权利要求7所述的滤瓶体结构，其特征在于，所述滤芯朝向所述滤芯安装组件的安装座的内端面的一端设置有限位端面，该限位端面与所述安装座的内端面配合。

9.一种净化设备，包括机身，其特征在于，还包括权利要求7或8所述的滤瓶体结构；

所述滤瓶体结构安装在所述机身上。

10.根据权利要求9所述的净化设备，其特征在于，所述滤芯安装组件的安装座或所述滤芯安装组件的滤瓶外壳与所述机身之间设置有卡套。

11.根据权利要求9所述的净化设备，其特征在于，所述滤芯安装组件的安装座与所述机身之间通过螺栓固定。