CN204073497U

CN204073497U - 一种用于制药的植物提取罐

Info

Publication number: CN204073497U
Application number: CN201420529731.0U
Authority: CN
Inventors: 何峰; 张昀; 潘金成; 彭相印
Original assignee: LONGLI PHARMACEUTICAL FACTORY OF GUIZHOU RUIHE PHARMACEUTICAL Co
Current assignee: LONGLI PHARMACEUTICAL FACTORY OF GUIZHOU RUIHE PHARMACEUTICAL Co
Priority date: 2014-09-16
Filing date: 2014-09-16
Publication date: 2015-01-07
Anticipated expiration: 2024-09-16

Abstract

一种用于制药的植物提取罐，包括一个用于植物碎末与提取液混合的陶瓷容器，所述陶瓷容器外表面设置有电加热元件，所述电加热元件外侧具有一个保护壳体，所述保护壳体和所述电加热元件之间设置有隔热件，所述陶瓷容器内部设置有至少一个搅拌件。本实用新型由于采用了陶瓷容器以容纳物料进行混合，避免了一般容器易于腐蚀的缺陷。另外，陶瓷容器的外侧设置了电加热元件，使得植物有效成分更易于溶解到提取液中，陶瓷容器还可避免漏电和触电事故。除此之外，搅拌件的设置可以增进物料充分接触，加大了有效成分的溶解程度，使得植物有效成分能够得到充分的提取。并且由两部分组合而成的陶瓷容器便于拆装，且烧制这样的陶瓷容器更方便，成品率高。

Description

一种用于制药的植物提取罐

技术领域

本实用新型涉及制药领域的一种加工设备，尤其是一种用于制药的植物提取罐。

背景技术

医药行业中维生素、中草药有效成分的提取常用到植物提取罐，其主流设备有浸漉罐、多功能提取罐、动态提取罐和热回流提取浓缩机组等几种，设备结构、操作方法同油脂提取的单罐设备基本相同。

上述现有植物提取罐等设备在使用过程中，存在提取罐与物料产生化学反应的风险，同时还存在有效成分溶解、提取不充分，植物物料接触混合不充分等缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于制药的植物提取罐，以减少或避免前面所提到的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种用于制药的植物提取罐，用于将植物碎末与提取液充分混合提取植物有效成分，其中，所述植物提取罐包括一个用于植物碎末与提取液混合的陶瓷容器，所述陶瓷容器外表面设置有电加热元件，所述电加热元件外侧具有一个保护壳体，所述保护壳体和所述电加热元件之间设置有隔热件，所述陶瓷容器内部设置有至少一个搅拌件；所述搅拌件包括一个电机驱动的转动轴，所述转动轴上至少具有一个搅拌叶片；所述陶瓷容器由至少两部分组合而成。

优选地，所述陶瓷容器整体上由陶瓷材料制成，所述陶瓷材料为刚玉或二氧化锆。

本实用新型的用于制药的植物提取罐由于采用了陶瓷容器以容纳物料进行混合，避免了一般容器易于腐蚀的缺陷。另外，陶瓷容器的外侧设置了电加热元件，使得植物有效成分更易于溶解到提取液中，陶瓷容器还可避免漏电和触电事故。除此之外，搅拌件的设置可以增进物料充分接触，加大了有效成分的溶解程度，使得植物有效成分能够得到充分的提取。并且由两部分组合而成陶瓷容器便于拆装，且烧制这样的陶瓷容器更方便，成品率高。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中，

图1显示了根据本实用新型的一个具体实施例的用于制药的植物提取罐的结构示意图；

图2显示了根据本实用新型的另一个具体实施例的用于制药的植物提取罐的俯视状态剖视示意图；

图3为图2所示用于制药的植物提取罐的A-A截面视图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。其中，相同的部件采用相同的标号。

正如背景技术部分所述，现有技术的植物提取罐等容器往往采用金属制成，容易在使用过程中与物料产生化学反应，从而对提取的有效成分造成污染，严重时会损害健康。另外，现有设备采用单纯的浸泡、溶液或气体流动溶解、提取植物有效成分，存在提取不充分的缺陷，因此本实用新型提供了一种改进的用于制药的植物提取罐。

如图1所示，其中显示了根据本实用新型的一个具体实施例的用于制药的植物提取罐的结构示意图，所述植物提取罐是一种专用于将植物碎末与提取液充分混合提取植物有效成分的设备。

如图1所示，本实施例的用于制药的植物提取罐包括一个用于植物碎末与提取液混合的陶瓷容器1，所述陶瓷容器1外表面设置有电加热元件2，所述电加热元件外侧具有一个保护壳体3，所述保护壳体3和所述电加热元件2之间设置有隔热件4，所述陶瓷容器1内部设置有至少一个搅拌件5。

本实施例为了解决现有植物提取罐的腐蚀问题，特别采用了一种陶瓷容器1以容纳物料进行混合，其优点是显而易见的，即陶瓷具备很大的惰性，几乎不会与混合物料发生任何化学反应，从而避免了一般容器易于腐蚀的缺陷。另外，为了使植物有效成分更易于溶解到提取液中，在陶瓷容器1的外侧设置了电加热元件2，用以通过电加热元件2的加热提高物料的温度，增加有效成分的溶解度。当然，采用陶瓷容器1的另一个好处是，由于陶瓷绝缘，可以防止电加热元件2漏电与容器导电造成触电事故，如果是金属容器，那么就需要额外采取一些防范措施，本实用新型采用陶瓷容器1可以获得出乎意料的防触电效果，这是一般植物提取罐完全想象不到的优点。除此之外，搅拌件5的设置可以增进物料充分接触，加大了有效成分的溶解程度，使得植物有效成分能够得到充分的提取。

在一个优选实施例中，所述陶瓷容器1整体上由陶瓷材料制成，所述陶瓷材料为刚玉或二氧化锆。这两种材料为无色透明或白色，如果有腐蚀现象发生，很容易通过颜色加以识别。

在另一个优选实施例中，所述陶瓷容器由金属坯和附着在所述金属坯表面的陶瓷材料制成。在本实施例中，为了避免前述实施例的整体陶瓷材料制成的陶瓷容器容易破碎的问题，可以采用金属坯做芯，在外面附着陶瓷材料形成类似搪瓷容器的样式，可以获得更好的强度不易破碎，同时附着的陶瓷材料可以像前述实施例那样获得同样的效果。当然，可以优选仅仅在陶瓷容器的内部附着所述陶瓷材料，这样可以节约一部分成本。

在另一个优选实施例中，所述搅拌件5包括一个电机(图中未示出)驱动的转动轴51，所述转动轴51上至少具有一个搅拌叶片52。优选地，所述转动轴51和所述搅拌叶片52表面附着有一层陶瓷材料。该优选实施例同样可以解决金属部件腐蚀的问题，与陶瓷容器采用陶瓷材料的原理是一样的。

图2显示了根据本实用新型的另一个具体实施例的用于制药的植物提取罐的俯视状态剖视示意图，图3为图2所示用于制药的植物提取罐的A-A截面视图。在图2-3所示优选实施例中，其涉及的是一种卧式的大型植物提取罐，其同样包括一个用于植物碎末与提取液混合的陶瓷容器1，所述陶瓷容器1外表面设置有电加热元件2，所述电加热元件外侧具有一个保护壳体3，所述保护壳体3和所述电加热元件2之间设置有隔热件4，所述陶瓷容器1内部设置有至少一个搅拌件5，图中可见包括两个平行设置的搅拌件5。其中搅拌件5包括一个水平放置的转动轴51和多个搅拌叶片52，搅拌件5的转动轴51横穿过陶瓷容器1的中间。图中可见，这种结构形式的植物提取罐中，由于陶瓷容器1的成型和安装与金属截然不同，其硬度高但是难以加工，易碎，因此，本实施例的植物提取罐中，可以采用至少两部分组合而成陶瓷容器1，例如，此时的陶瓷容器1可以包括一个位于转动轴51下方的一半和位于转动轴51上方扣合的另一半，这样便于拆装，且烧制这样的陶瓷容器更方便，成品率高。构成陶瓷容器1的上下两半在其拼合面上设置有密封条，位于转动轴51上方的一半所述陶瓷容器1上设置有物料入口(图中未示出)，位于所述转动轴51下方的一半所述陶瓷容器1上设置有溶液出口(图中未示出)。

本领域技术人员应当理解，虽然本实用新型是按照多个实施例的方式进行描述的，但是并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案。说明书中如此叙述仅仅是为了清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体加以理解，并将各实施例中所涉及的技术方案看作是可以相互组合成不同实施例的方式来理解本实用新型的保护范围。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化、修改与结合，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims

1.一种用于制药的植物提取罐，用于将植物碎末与提取液充分混合提取植物有效成分，其特征在于，所述植物提取罐包括一个用于植物碎末与提取液混合的陶瓷容器(1)，所述陶瓷容器外表面设置有电加热元件(2)，所述电加热元件(2)外侧具有一个保护壳体(3)，所述保护壳体(3)和所述电加热元件(2)之间设置有隔热件(4)，所述陶瓷容器(1)内部设置有至少一个搅拌件(5)；所述搅拌件(5)包括一个电机驱动的转动轴(51)，所述转动轴(51)上至少具有一个搅拌叶片(52)；所述陶瓷容器(1)由至少两部分组合而成。

2.如权利要求1所述的植物提取罐，其特征在于，所述陶瓷容器(1)整体上由陶瓷材料制成。