CN204073456U - 即热式烟雾机用的加热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种即热式烟雾机用的加热器，该加热器是容置在烟雾机的一盒体内，加热器包括一加热棒、套设在加热棒外周围的一外管，套设在外管的一第一端的一端盖，以及套设在外管的一第二端的一衔接盖，加热棒的一外表面、外管的一内周面、端盖以及衔接盖共同形成迂回状的一加热通路，烟雾机中的烟雾油进入加热通路后只能迂回地位移，造成烟雾油有足够的时间被加热棒直接加热至汽化成烟雾的状态，进一步达到大幅缩短预热时间，且可以持续不间断的喷烟，又因可实时加热所以不用蓄热，因此待机时不需要加热而大幅节省电能消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种即热式烟雾机用的加热器，尤指一种用来将烟雾机中储存的烟雾油加热汽化成烟雾并且输出的加热器。
背景技术
有一种市售的烟雾机适合搭配舞台表演使用，这种烟雾机是将内部储存的烟雾油加热汽化成烟雾状后喷出，能够在舞台上制造烟雾迷蒙的效果。传统的烟雾机通常具有一电热棒，并且利用导热材料制成的管路在电热棒的外周缘缠绕成螺旋状包覆着，管路的其中一末端与泵连接，泵另外与一储油箱连接，如此，当电热棒加热时，通过热导作用将热量传递至管路，管路中的烟雾油被加热而汽化成烟雾状并由管路的另一端喷出，此外缠绕成螺旋状的管路可以增加烟雾油被加热的时间，使得烟雾油能够确实被汽化成烟雾状。
但是，这种烟雾机使用上有一些问题，详细地说，这种烟雾机是通过热导作用间接对烟雾油加热，所以需要较长的预热时间，而缠绕于加热棒外侧的管路与外界的接触面积加大，导致大部分的热量快速散失，因此必须在管路的外侧做蓄热保温材料包覆处理，所以这种烟雾机的设计是通过导热材料对管路间接加热其效果较差，如此烟雾油汽化的速度不够快，造成烟雾机无法连续作业太长的时间，此外，由于烟雾机只是通过热导作用间接对烟雾油加热，因此烟雾机由停止状态启动后大约需要预热5－10分钟才能作业，并且在没有喷烟雾时必须处于保温的待机状态，加热棒仍需要持续间歇加热，使烟雾机的管路保持一定的温度，如此才能适时地提供烟雾，如此整台烟雾机的温度经常保持在高温状态，要防止外壳温度过高所以体积也必须加大，而相关的电子零件较容易损坏，并且电热棒保持加热也会耗费较多的电力。
实用新型内容
为解决此问题，本实用新型提供一种即热式烟雾机用的加热器，包括一加热棒，包括一外段与一内段，以及在内、外段之间延伸的一外表面，加热棒的内段是要被用来与一烟雾机具有的供电系统电连接，套设于加热棒的外周围的一外管，外管包括朝向外段的一第一端以及朝向内段的一第二端，外管进一步包括在第一端与第二端之间延伸的一内周缘，内周缘中间为一管室，密封地固设在外管的第一端的一端盖，端盖包括与加热通路连通的一出口，端盖是覆盖于加热棒的外段的外侧，一衔接盖，密封地固设在外管的第二端，衔接盖包括与加热通路连通的一套接孔，加热棒的外表面、外管的内周缘、端盖以及衔接盖之间形成迂回状的一加热通路，一导管，一端套设于衔接盖的套接孔中，导管的另一端是要被用来与烟雾机具有的一储油箱连通。
本实用新型的加热器是直接通过加热棒直接对烟雾油加热至汽化成烟雾的状态，能够不经其它蓄热或导热装置就可以达到汽化烟雾效果，因此能够提高加热速率，因为不需要蓄热所以可以持续喷烟不间断，待机时不需要蓄热保温不会造成空余的热能散失而导致空耗浪费电力用电，进一步达到节省电能的效果。此外，由于利用加热棒直接对烟雾油加热，因而加热的速度很快，因此可以大幅降低烟雾机预热的时间，以及由于预热时间很短，因此烟雾机待机状态时，不需要保温，所以可以不用加装保温材料来保持蓄热温度，如此可以大幅降低烟雾机的待机温度，也大幅缩小了机体的内部空间，使机体整体大幅缩小而可以有更多的造型设计，也可以降低材料成本，更可以降低电子零件损坏的机率，由于不需要蓄热保温所以可以省下保温材料，更进一步降低成本。
此外，外管的管室之中且位于外管的内周缘与加热棒的外表面之间容置一螺旋状的导流件，导流件包括一外周缘与一内周缘，导流件的外周缘贴靠外管的内周缘，导流件的内周缘贴靠加热棒的外表面，并形成螺旋状的加热通路。
或者，外管的内周缘为螺旋状，内周缘包括与加热棒贴靠且在加热棒外表面的一螺旋状峰顶，以及与外表面隔开的一螺旋状峰谷，并形成螺旋状的加热通路。
其中加热棒的外表面为螺旋状，外表面包括贴靠在外管的内周缘的一螺旋状峰顶，以及与内周缘隔开的一螺旋状峰谷，并形成螺旋状的加热通路。
其中端盖包括形成在端面上的一槽室，槽室的底面界定出提供加热棒之外段的端面抵靠的一抵靠面，端盖进一步包括形成在抵靠面的多个引流槽。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的加热器的立体分解图。
图2为本实用新型烟雾机去除外壳后的部分立体分解图。
图3为本实用新型烟雾机的立体组合图。
图4为沿图3中4-4线所取的剖视图。
图4A为图4的局部放大图。
图4B为图4的另一局部放大图。
图5为本实用新型第二实施例的加热器的立体分解图。
图6本实用新型第二实施例的加热器的立体组合图。
图7为沿图6中7-7线所取的剖视图。
图8为本实用新型第三实施例的加热器的立体分解图。
图9为本实用新型第三实施例的加热器的立体组合图。
图10为沿图9中10-10线所取的剖视图。
符号说明：
10 烟雾机 20 盒体 22 第一板
23 穿孔 24 第二板 26 底板
28 隔板 30 第一空间 32 第二空间
34 支架 36 嵌槽 38 储油箱
40 泵 42 第一接嘴 44 第二接嘴
46 管路 48 外盖 50 加热器
52 加热棒 54 外段 56 内段
58 外表面 58A 峰顶 58B 峰谷
60 电源线 62 导流件 62A 外周缘
62B 内周缘 64 外管 66 第一端
68 第二端 70 内周缘 70A 峰顶
71 加热通路 70B 峰谷 72 管室
74 端盖 74A 槽室 75 抵靠面
76 引流槽 78 出口 80 衔接盖
82 第一部分 84 第二部分 85 空间
86 阶面 88 套接孔 90 导管
92 锁合件 94 外壳 96 第一温度感知器
98 第二温度感知器 111 固定架
具体实施方式
以下所有附图是仅便于解释本实用新型基本教导而已，附图中将对构成较佳实施例的组件的数目、位置、关系、及尺寸的延伸将有所说明，在阅读及了解本实用新型的教导后相关的变化实施属于业界技能。另外，在阅读及了解本实用新型的教导后，配合特定力量、重量、强度、及类似要求的精确尺寸及尺寸比例的改变亦属业界技能。
在不同附图中是以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“长度”、＂周围＂、＂侧＂等等及类似用语是仅便于看图者参考附图构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已。
依据附图所示，本实用新型的加热器50安装在一烟雾机10的一盒体20中(如图2所示)，盒体20包括隔开的一第一板22与一第二板24，以及在第一板22与第二板24的底部之间延伸的一底板26，其中第一板22具有一穿孔23，且第一板22的外表面对应穿孔23处固设具有多个孔的一外盖48，盒体20进一步包括设置在底板26上且位于第一板22与第二板24之间的一隔板28，隔板28将盒体20内部分隔为一第一空间30与一第二空间32，第二空间32容置一储油箱38与一泵40，其中储油箱38用来存放加热后可以汽化成烟雾状的烟雾油，泵40包括一第一接嘴42以及与第一接嘴42隔开的一第二接嘴44，储油箱38与第二接嘴44之间设置一管路46，泵40运转时，系透过是通过管路46抽取储油箱38内的烟雾油，此外泵40的第一接嘴42穿过隔板28 位于第一空间30之中，隔板28表面且位于第一接嘴42上方固设一支架34，支架34包括用来容置加热器50的一嵌槽36。
依据图1～4B所示，本实用新型第一实施例的加热器50包括截面为圆形的一加热棒52，加热棒52包括一外段54与一内段56，加热棒52进一步包括在内段56、外段54之间延伸且没有凹槽或凸部的一外表面58，加热棒52与一电源线60电连接，且电源线60与烟雾机10的电源系统电连接，如此当烟雾机10启动时，加热棒52会产生热能。
依据图1～4B所示，本实用新型第一实施例的加热器50进一步包括套设在加热棒52的外周围的一导流件62，导流件62是由螺旋状的压缩弹簧所构成，导流件62进一步包括一外周缘62A以及一内周缘62B，导流件62的内周缘62B是贴靠于加热棒52的外表面58。
依据图1～4B所示，本实用新型第一实施例的加热器50还包括套设在导流件62外周围的一外管64，外管64沿加热棒52的轴向长度小于加热棒52沿轴向的长度，外管64包括一第一端66与一第二端68，外管64进一步包括由第一端66延伸至第二端68的一内周缘70，内周缘70中间为内径大于加热棒52的外径的一管室72。外管64第一端66大约与加热棒52的外段54的端面切齐，第二端68朝向内端56，导流件62是容纳于外管64的管室72之中，且导流件62的外周缘62A贴靠于外管64的内周缘70。
依据图1～4B所示，本实用新型第一实施例的加热器50也包括一端盖74与一衔接盖80，其中端盖74包括一槽室74A，槽室74A的底面形成一抵靠面75，端盖74进一步包括形成在抵靠面75的多个引流槽76，端盖74还包括由外端面延伸至抵靠面75的一出口78。端盖74是套在外管64的第一端66，且端盖74的末端与外管64的外周面利用焊接方式密封，加热棒52的外段54的端面是贴靠在抵靠面75上，如此各引流槽76与加热通路71连通。
衔接盖80包括一个第一部分82以及外径小于第一部分82的一第二部分84，衔接盖80进一步包括由第一部分82端面延伸至第二部分84端面容纳外管64的第二端68与加热棒52的一空间85，空间85内且位于第一部分82与第二部分84的交界处形成阶面86，衔接盖80进一步包括由第二部分84的外周面延伸至空间85的一套接孔88，衔接盖80的套接孔88焊接一导管90，导管 90的末端具有一锁合件92。衔接盖80是套设在外管64的第二端68，且第二端68贴靠于阶面86上，加热棒52的内段56穿出衔接盖80的第二部分84外侧，加热棒52的外表面58、外管64的内周缘70、导流件62、端盖74与衔接盖80将加热棒52与外管64之间的空间分隔为螺旋形的一加热通路71。
依据图1～4B所示，本实用新型第一实施例的加热器50的外管64与支架34的嵌槽36嵌合地容置在盒体20的第一空间30内，且导管90上的锁合件92与第一接嘴42锁接，此外，外管64的外周面且靠近第二端68的位置利用一第一温度感知器96与一固定架111相互锁合而夹固在外管64上，外管64的外周面且靠近第一端66的位置利用一第二温度感知器98与另一固定架111相互锁合而夹固在外管64上，第一温度感知器96与第二温度感知器98相互配合用来控制加热棒52的温度。此外，烟雾机10的盒体20外侧设置一外壳94将第一空间30与第二空间32封闭。
为了方便说明，是假设烟雾机10启动之后，加热棒52开始加热且数秒后泵40也开始运转，将储油箱38内的烟雾油通过管路46抽出后经由导管90送往加热器50的加热通路71中，由于加热通路71为螺旋状，因此进入加热通路71内的烟雾油，需要迂回地由外管64的第二端68朝第一端66移动，进一步位于加热通路71的烟雾油，有足够的时间被加热棒52加热至汽化成烟雾的状态之后，经过端盖74的各引流槽76再经由出口78喷出，进一步这些烟雾通过外盖48的孔，发散于外界。
本实用新型的加热器50除了图1～4B所示的第一实施例的加热器50之外，该加热器50也能有其它的变化，参阅图5～7所示的第二实施例的加热器50，相较于第一实施例的加热器50，第二实施例的加热器50不包括导流件62，此外，第二实施例的加热器50的外管64的管壁是成螺旋状，也就是说，外管64的内周缘70形成螺旋状，在内周缘70界定出螺旋状的一峰顶70A与螺旋状的一峰谷70B，峰顶70A是贴靠于加热棒52的外表面58，而峰谷70B与加热棒52的外表面58隔开，如此通过加热棒52的外表面58、外管64的内周缘70、端盖74与衔接盖80共同形成螺旋状的一加热通路71，因而进入加热通路71的烟雾油，仍需要由外管64的第二端68迂回地朝第一端66前进，烟雾油有足够的时间被加热棒52加热至汽化成烟雾状。
参阅图8～10所示，本实用新型进一步提供第三实施例的加热器50，相较于第一实施例的加热器50，第三实施例的加热器50不包括导流件62，此外，第三实施例的加热器50的加热棒52的外表面58且位于外段54的端面至内段56之间成螺旋状凹槽，也就是说，在外表面58界定出螺旋状的一峰顶58A与螺旋状的一峰谷58B，峰顶58A贴靠于外管64的内周缘70，且峰谷58B与内周缘70隔开，如此通过加热棒52的外表面58、外管64的内周缘70、端盖74与衔接盖80共同形成螺旋状的一加热通路71，因而进入加热通路71的烟雾油，仍需要由外管64的第二端68迂回地朝第一端66前进，烟雾油有足够的时间被加热棒52加热至汽化成烟雾状。
本实用新型的加热器50是直接通过加热棒52，直接对烟雾油加热至汽化成烟雾的状态，能够不经其它蓄热或导热装置就可以达到汽化烟雾效果,因此能够提高加热速率，因为不需要蓄热所以可以持续喷烟不间断(传统的烟雾机装置在喷烟时会有蓄热温度不够时必须停止喷烟来预热)，待机时不需要蓄热保温不会造成空余的热能散失而导致空耗浪费电力用电，进一步达到节省电能的效果。此外，由于利用加热棒52直接对烟雾油加热，因而加热的速度很快，因此可以大幅降低烟雾机10预热的时间，以及由于预热时间很短，因此烟雾机10待机状态时，不需要保温，所以可以不用加装保温材料来保持蓄热温度，如此可以大幅降低烟雾机10的待机温度，也大幅缩小了机体的内部空间，使机体整体大幅缩小而可以有更多的造型设计，也可以降低材料成本，更可以降低电子零件损坏的机率，由于不需要蓄热保温所以可以省下了保温材料，更进一步降低成本。
综合以上所述,本实用新型不但可以增进功效达到持续喷烟不间断的效果,以及大幅降低生产成本,缩小烟雾机体积可以有更多的造型设计,也降低了待机时的机体温度,更可以减少50％以上的用电，进一步达到节省电能的效果。
本实用新型的基本教导已加以说明，对具有本领域通常技能的人而言，许多延伸和变化将是显而易知。举例言之，第一实施例的加热器50的导流件62可以是非螺旋状，也就是说，导流件62用来分隔出迂回的加热通路71，造成烟雾油进入加热通路71之后，需要移动的距离大于外管64沿轴向的长 度，使得烟雾油有足够的时间被加热至汽化成烟雾状，因此导流件62只要是能造成烟雾油在加热通路71中能迂回移动的形状就可以。或者，第二实施例的加热器50的外管64的内周缘70的峰谷70B可以是非螺旋状，例如在内周缘70表面形成非直线状的多个凸部，就能造成烟雾油在加热通路71只能迂回地移动。或者，第三实施例的加热器50的加热棒52的外表面58的峰谷58B非螺旋状，例如在加热棒52的外表面58形成非直线状的凹槽，烟雾油只能沿着凹槽迂回地位移，同样都能使烟雾油具有足够的加热时间被加热至汽化成烟雾的状态。
此外，加热通路71也可以是非螺旋状，例如加热通路71可以是截面为环形的狭小槽道，并且将出口78的内径缩小，如此，烟雾油需要较高的压力才能将加热通路71内的空气由出口78挤出，并进入加热通路71内，进一步烟雾油需要经过一段时间才会到达出口78，造成烟雾油有足够的时间被加热汽化成烟雾。
由于说明书揭示的本实用新型可在未脱离本实用新型精神或大体特征的其它特定形式来实施，且这些特定形式的一些形式已经被指出，所以，说明书揭示的实施例应视为举例说明而非限制。本实用新型的范围是由本申请所附的权利要求书界定，而不是由上述说明所界定，对于落入权利要求书范围内的各种等价形式及所有改变仍将包含在其范围之内。
Claims (5)
1.一种即热式烟雾机用的加热器，其特征在于，其包括：
一加热棒(52)，包括一外段(54)与一内段(56)，以及在内段(56)、外段(54)之间延伸的一外表面(58)，加热棒(52)的内段(56)是要被用来与一烟雾机(10)具有的供电系统电连接；
一外管(64)，套设于加热棒(52)的外周围，外管(64)包括朝向外段(54)的一第一端(66)以及朝向内段(56)的一第二端(68)，外管(64)进一步包括在第一端(66)与第二端(68)之间延伸的一内周缘(70)，内周缘(70)中间为一管室(72)；
一端盖(74)，密封地固设在外管(64)的第一端(66)，端盖(74)包括与加热通路(71)连通的一出口(78)，端盖(74)覆盖于加热棒(52)的外段(54)的外侧；
一衔接盖(80)，密封地固设在外管(64)的第二端(68)，衔接盖(80)包括与加热通路(71)连通的一套接孔(88)，加热棒(52)的外表面(58)、外管(64)的内周缘(70)、端盖(74)以及衔接盖(80)之间形成一加热通路(71)；
一导管(90)，一端套设于衔接盖(80)的套接孔(88)中，导管(90)的另一端与烟雾机(10)的一储油箱(38)连通。
2.如权利要求1所述的即热式烟雾机用的加热器，其特征在于，其进一步包括：
一螺旋状的导流件(62)，容置于外管(64)的管室(72)之中，且位于外管(64)的内周缘(70)与加热棒(52)的外表面(58)之间，导流件(62)包括一外周缘(62A)与一内周缘(62B)，导流件(62)的外周缘(62A)贴靠外管(64)的内周缘(70)，导流件(62)的内周缘(62B)贴靠加热棒(52)的外表面(58)，并形成螺旋状的加热通路(71)。
3.如权利要求1所述的即热式烟雾机用的加热器，其特征在于，外管(64)的内周缘(70)为螺旋状，内周缘(70)包括与加热棒(52)贴靠且在加热棒(52)外表面(58)的一螺旋状峰顶(70A)，以及与外表面(58) 隔开的一螺旋状峰谷(70B)，并形成螺旋状的加热通路(71)。
4.如权利要求1所述的即热式烟雾机用的加热器，其特征在于，加热棒(52)的外表面(58)为螺旋状，外表面(58)包括贴靠在外管(64)的内周缘(70)的一螺旋状峰顶(58A)，以及与内周缘(70)隔开的一螺旋状峰谷(58B)，并形成螺旋状的加热通路(71)。
5.如权利要求1所述的即热式烟雾机用的加热器，其特征在于，端盖(74)包括形成在端面上的一槽室(74A)，槽室(74A)的底面界定出提供加热棒(52)的外段(54)的端面抵靠的一抵靠面(75)，端盖(74)进一步包括形成在抵靠面(75)的多个引流槽(76)。
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