CN204070333U - 一种新型去除鸭毛蜡池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型去除鸭毛蜡池，属于家禽屠宰设备领域。其技术方案为：一种新型去除鸭毛蜡池，包括化蜡池、与化蜡池并列的浸蜡池，其中，所述浸蜡池外侧设置有冷却蜡池，所述冷却蜡池的一端池壁上方设置有与所述化蜡池联通的流通槽，所述冷却蜡池的另一端池壁下方设置有联通所述浸蜡池的流通口；所述冷却蜡池内设置有纵向分布的冷却排管；所述冷却蜡池设置连接温控仪的温度传感器；所述冷却排管由管道连接冷水池，所述冷水池设置有连接制冷机组的蒸发器。本实用新型的有益效果为：本新型简化工艺流程，节省人力物力财力，提高产品利用率，改善产品质量，为生产创造更大效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种家禽屠宰设备，尤其涉及一种新型去除鸭毛蜡池。
背景技术
目前，在鸭肉生产车间，对鸭毛进行除毛，需要用到石蜡，因此，在鸭屠宰生产线中会使用到蜡池，对鸭进行浸蜡处理，然后再进行拔毛，石蜡将鸭毛带下，达到清除鸭毛的目的。
传统蜡池包括化蜡池和浸蜡池，经过化蜡池的高温融化石蜡，因石蜡的溶解温度为90-100℃，故化蜡之后温度一般在85-90℃，当直接浸蜡挂蜡的时候，由于石蜡温度比价高，从而导致石蜡呈流体状，在鸭体上挂蜡形成的蜡膜和蜡壳很薄，不均匀，很难对鸭体绒毛、毛刺进行拔下，导致鸭体净毛度很差，在后面需要增加人工净毛的工序，需要增加人工六七十人，一方面增加了人力物力财力，另一方面鸭体利用率比较低，净毛质量比较差。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、有效控制化蜡温度、提高净毛效率、节省人力物力财力、提高产品质量的新型去除鸭毛蜡池。
为实现上述发明目的，本实用新型是通过如下措施实现的：一种新型去除鸭毛蜡池，包括化蜡池、与化蜡池并列的浸蜡池，其特征在于，所述浸蜡池外侧设置有冷却蜡池，所述冷却蜡池的一端池壁上方设置有与所述化蜡池联通的流通槽，所述冷却蜡池的另一端池壁下方设置有联通所述浸蜡池的流通口；所述冷却蜡池内设置有纵向分布的冷却排管；所述冷却蜡池设置连接温控仪的温度传感器；所述冷却排管由管道连接冷水池，所述冷水池设置有连接制冷机组的蒸发器。
其中，位于所述化蜡池的所述流通槽的一端位于所述化蜡池内的石蜡液面以下，位于所述冷却蜡池的所述流通槽的一端位于所述冷却蜡池内的石蜡液面以上；且，位于所述化蜡池的所述流通槽的一端高于位于所述冷却蜡池的所述流通槽的一端。这样的结构设计，在进行投入生产时，可以保证石蜡是从化蜡池流入冷却蜡池内并保证不会倒流。
其中，所述制冷机组包括控制系统和由所述控制系统控制的压缩机、冷凝器、膨胀阀；所述蒸发器的一端通过管道连接所述膨胀阀，所述蒸发器的另一端通过管道连接所述压缩机。通过制冷机组使得蒸发器能够对冷水池内的水进行制冷。
其中，所述管道上设置有循环水泵。循环水泵的运行控制冷却排管内的冷水进行不断的循环冷却，从而保证冷却的持续进行。循环水泵由电磁阀控制，来进行开启和关闭，从而控制冷却的持续或者间断。
其中，所述温控仪的温度传感器设置在所述流通口处。温度传感器能够感应到石蜡的温度，从而了解掌握石蜡的温度，保持鸭体上蜡的温度。
其中，所述化蜡池内设置有纵向分布的用来溶解石蜡的蒸汽管道，所述蒸汽管道连接加热锅炉。加热锅炉的加热，产生热量，从而传输给蒸汽管道，达到对固体石蜡的高温融化。
其中，所述化蜡池、浸蜡池和冷却蜡池都为长条形蜡池。并列设置，从而保证生产流水线的产量生产。
该设备在应用时，首先，固体石蜡在化蜡池内被蒸汽管道产生的热量融化，蒸汽管道的热量由加热锅炉提供，由于石蜡在90-100℃左右完全溶解，故化蜡池内温度至少要达到90-100℃。融化之后的石蜡经过流通槽流入冷却蜡池内，在冷却排管的作用下被冷却，保持冷却后的液体石蜡为67-70℃就可以，继而从冷却蜡池底部的流通口进入浸蜡池内进行鸭体上蜡。进入浸蜡池的流通口处的温控仪的温度传感器检测到石蜡温度控制在67-70℃为宜。通过温控仪的控制，保持冷却的石蜡的温度在适合的温度。
冷却排管纵向分布在冷却蜡池内，在制冷机组的控制下，从而运行制冷，保持进入冷却排管的水为冷水，从而对流入冷却蜡池内的石蜡进行冷却降温。循环水泵保持冷却排管内的冷水流入，热水流出，从而保持冷却持续进行。温控仪的温度传感器能够探测处流通口的石蜡温度，控制线路上设置有电磁阀，从而控制冷却的进行。制冷机组的组成：压缩机、冷凝器、膨胀阀和控制系统。制冷压缩机从蒸发器中吸取制冷剂蒸气，以保证蒸发器内一定的蒸发压力，同时提高压力，将低压低温的制冷剂蒸气压缩成为高压高温的过热蒸气，以创造在较高温度下冷凝的条件，再者输送并推动制冷剂在系统内流动，完成制冷循环。膨胀阀起节流降压的作用，经冷凝器冷凝后的高压制冷剂液体经过节流阀时，因受阻而使压力下降，导致部分制冷剂液体气化，同时吸收气化潜热，其本身温度也相应降低，成为低温低压的湿蒸汽，然后进入蒸发器。蒸发器也是一种热交换器,是使低压、低温制冷剂液体在沸腾过程中吸收被冷却介质(空气、水、盐水或其他载冷剂)的热量,从而达到制冷的目的。蒸发器对冷水池内的水进行冷却处理，继而进入冷却排管，对冷却蜡池内的石蜡进行降温处理。
本实用新型的有益效果为：本新型大大降低用工人员，净毛人员大大减少；降低了净毛费用，节省了生产成本；提高了产品质量，之前由于拔毛不干净的部分鸭体提高了净毛程度，提高了利用率；简化工艺流程，基本可以实现去除人工净毛工序；由于设置有温控装置，可以实现工艺稳定运行，减少人为误差；既提高了生产效率，也节省了生产成本。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图；
其中，附图标记为：1、化蜡池；2、浸蜡池；3、冷却蜡池；4、流通槽；5、流通口；6、冷却排管；7、冷水池；8、管道；9、制冷机组；10、循环水泵；11、温控仪；12、蒸汽管道；13、加热锅炉；14、温度传感器；15、蒸发器。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
实施例1
参见图1，本实用新型是一种新型去除鸭毛蜡池，包括化蜡池1、与化蜡池1并列的浸蜡池2，其中，浸蜡池2外侧设置有冷却蜡池3，冷却蜡池3的一端池壁上方设置有与化蜡池2联通的流通槽4，冷却蜡池3的另一端池壁下方设置有联通浸蜡池2的流通口5；冷却蜡池3内设置有纵向分布的冷却排管6；冷却蜡池3连接温控仪的温度传感器14；冷却排管6由管道8联通冷水池7，冷水池7设置连接制冷机组9的蒸发器15。其中，位于化蜡池1的流通槽4的一端位于化蜡池1内的石蜡液面以下，位于冷却蜡池3的流通槽4的一端位于冷却蜡池3内的石蜡液面以上；且，位于化蜡池1的流通槽4的一端高于位于冷却蜡池3的流通槽4的一端。其中，制冷机组9包括控制系统和由控制系统控制的压缩机、冷凝器、膨胀阀；蒸发器15的一端通过管道8连接膨胀阀，蒸发器15的另一端通过管道连接压缩机。其中，管道8上设置有循环水泵10。其中，温控仪11的温度传感器14设置在流通口5处。其中，化蜡池1内设置有纵向分布的用来溶解石蜡的蒸汽管道12，蒸汽管道12连接加热锅炉13。其中，化蜡池1、浸蜡池2和冷却蜡池3都为长条形蜡池。
本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种新型去除鸭毛蜡池，包括化蜡池、与化蜡池并列的浸蜡池，其特征在于，所述浸蜡池外侧设置有冷却蜡池，所述冷却蜡池的一端池壁上方设置有与所述化蜡池联通的流通槽，所述冷却蜡池的另一端池壁下方设置有联通所述浸蜡池的流通口；所述冷却蜡池内设置有纵向分布的冷却排管；所述冷却蜡池设置连接温控仪的温度传感器；所述冷却排管由管道连接冷水池，所述冷水池设置有连接制冷机组的蒸发器。
2.根据权利要求1所述的新型去除鸭毛蜡池，其特征在于，位于所述化蜡池的所述流通槽的一端位于所述化蜡池内的石蜡液面以下，位于所述冷却蜡池的所述流通槽的一端位于所述冷却蜡池内的石蜡液面以上；且，位于所述化蜡池的所述流通槽的一端高于位于所述冷却蜡池的所述流通槽的一端。
3.根据权利要求1所述的新型去除鸭毛蜡池，其特征在于，所述制冷机组包括控制系统和由所述控制系统控制的压缩机、冷凝器、膨胀阀；所述蒸发器的一端通过管道连接所述膨胀阀，所述蒸发器的另一端通过管道连接所述压缩机。
4.根据权利要求1所述的新型去除鸭毛蜡池，其特征在于，所述管道上设置有循环水泵。
5.根据权利要求1所述的新型去除鸭毛蜡池，其特征在于，所述温度传感器设置在所述流通口处。
6.根据权利要求1所述的新型去除鸭毛蜡池，其特征在于，所述化蜡池内设置有纵向分布的用来溶解石蜡的蒸汽管道，所述蒸汽管道连接加热锅炉。
7.根据权利要求1-6任一项所述的新型去除鸭毛蜡池，其特征在于，所述化蜡池、所述浸蜡池和所述冷却蜡池都为长条形蜡池。
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