CN204070168U - 用于水产养殖的投料船 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水产养殖工具，尤其涉及用于水产养殖的投料船。本实用新型提供的用于水产养殖的投料船，通过设置至少两个撒料器，具体工作过程中由撒料电机驱动撒料盘动作，在离心力的作用下将位于撒料盘上的饲料均匀地撒入池塘，饲料落入池塘时分布均匀，相对于现有技术，饲料撒料均匀，提高了饲料的利用率；另外，通过设置接料斗和散料片，饲料进入撒料盘时分布更加均匀，撒料盘在撒料过程中饲料在池塘内分布更加均匀，进一步提高了饲料在撒料过程中的均匀性。

Description

用于水产养殖的投料船

技术领域

本实用新型涉及水产养殖工具，尤其涉及用于水产养殖的投料船。

背景技术

投喂饲料是水产养殖中的一项重要工作，目前饲料的投喂主要有两种方式，一种是采用手工直接投投喂，这种方式使得操作工人劳动强度大且投料效率低，还有一种方式是采用投料机进行投料，这种方式利用机械代替了人工劳动，提高了投料效率，降低了操作人员的劳动强度。

现有技术中用于进行投料的投料船，包括设置在盘体上的储料仓、伸出船体外的撒料管和设置在储料仓与撒料管之间用于将储料仓内的饲料送至撒料管的饲料泵，使用过程饲料泵将储料仓内的饲料送至撒料管，然后由撒料管撒入池塘内，这种投料船结构简单，具体使用过程中容易造成撒料不均匀，造成饲料浪费。

发明内容

本实用新型提供的用于水产养殖的投料船，旨在克服现有技术中的投料船结构简单、撒料不均匀、使用不方便的不足。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：用于水产养殖的投料船，包括船体，所述船体上设有用于存储饲料的储料仓，所述船体上还设有伸出船体外的撒料装置和用于将储料仓内的饲料输送至撒料装置的输料装置；

所述撒料装置包括用于接收输料装置送入饲料的接料斗和用于将接料斗内的饲料均匀撒入池塘内的至少两个撒料器，所述接料斗内设有用于将接料斗内饲料均匀分散至各撒料器上的分料隔板，所述接料斗下端还设有用于将饲料送至撒料器的分料管，所述撒料器包括撒料盘，所述撒料盘上设有用于将撒料盘分成若干个撒料区的撒料隔板，所述撒料盘由撒料电机驱动，所述分料管下端设有用于使用分料管内的饲料均匀散落在撒料盘上的散料片，所述散料片焊接在分料管内壁；

所述输料装置包括输料泵和输料管，所述输料泵包括进料端和出料端，所述进料端与储料仓相通，所述出料端与输料管相通，所述输料管上还设有用于检测输料管内通过饲料重量的检测器；

所述输料管出口处的轴线与接料斗的轴线重合，所述撒料装置通过支架设置在船体上，所述支架上还设有用于支撑输料管的支杆，所述支杆上端设有用于设置输料管的放置板，所述放置板上设有与输料管的形状相适配的弧形槽；

所述撒料电机和输料泵均由电源装置提供电能；所述船体上还设有用于控制输料泵和撒料电机动作的控制器，所述检测器与控制器相互通讯，所述输料管上设有用于检测输料管内是否有饲料通过检测仪，所述检测仪与控制器相互通讯，所述输料管上还设有在输料管内没有物料通过时发出报警信息的报警器，所述报警器由检测仪控制。

作为优选，所述支架转动连接设置在船体上，所述船体上设有用于设置支架的定位柱，所述支架上设有与定位柱相适配的定位孔，所述支架上还设有用于在支架转动使保持支架稳定性能的配重块，所述配重块滑动连接设置在船体上，所述船体上设有用于使配重块可以绕定位柱轴线转动的滑轨，所述配重块上设有与滑轨相适配的滑槽，所述船体上还设有用于将支架固定在撒料位置上的固定螺栓，所述配重块上设有用于穿设置固定螺栓的通孔，所述船体上设有与固定螺栓相适配的固定螺孔，通过将支架转动连接设置在船体上，具体使用过程中支架可以转动，即需要撒料时将撒料装置伸出船体外，撒料完成后再将撒料装置旋转入船体上，使用方便且提高了船体的稳定性能；另外，通过设置配重块，支架在转动过程中更加平稳，支架旋转方便，降低了操作人员的劳动强度；进一步的通过设置固定螺栓，支架可以可靠地锁定在撒料位置上，即撒料装置位于船体外进行撒料的位置，使用方便。

作为优选，所述撒料器有两个，所述撒料器不在同一水平高度上，两个撒料器由同一台撒料电机驱动，所述撒料电机包括主轴，所述主轴上设有用于传递动力的主动带轮，所述撒料器上均设有与主动带轮配合使用的从动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间设有用于传递动力的传送带，两个撒料器确立由一个驱动撒料电机驱动，减轻的撒料装置的重量且降低了撒料装置的制造成本，使用方便；另外，通过传送带进行动力传递，降低了撒料器工作时的噪音，使用方便。

本实用新型提供的用于水产养殖的投料船，具有如下优点：通过设置至少两个撒料器，具体工作过程中由撒料电机驱动撒料盘动作，在离心力的作用下将位于撒料盘上的饲料均匀地撒入池塘，饲料落入池塘时分布均匀，相对于现有技术，饲料撒料均匀，提高了饲料的利用率；另外，通过设置接料斗和散料片，饲料进入撒料盘时分布更加均匀，撒料盘在撒料过程中饲料在池塘内分布更加均匀，进一步提高了饲料在撒料过程中的均匀性；进一步的，通过设置检测器、检测仪及控装置，撒料过程中撒出的饲料会被检测器监视，从而当饲料撒出的重量与设定重相相等时，控制器可以控制输料泵和撒料电机停止工作，即输料泵和撒料电机自动停止，使用十分方便。

附图说明

附图1是本实用新型用于水产养殖的投料船的结构示意图，

附图2是附图1的A向局部视图，

附图3是附图1中C处放大图，

附图4是附图1中B处放大图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的用于水产养殖的投料船作进一步说明。如图1，图2，图3，图4所示，用于水产养殖的投料船，包括船体1，所述船体1上设有用于存储饲料的储料仓2，所述船体1上还设有伸出船体1外的撒料装置3和用于将储料仓2内的饲料输送至撒料装置3的输料装置4；

如图1，图4所示，所示，所述撒料装置3包括用于接收输料装置4送入饲料的接料斗5和用于将接料斗5内的饲料均匀撒入池塘内的至少两个撒料器6，所述接料斗5内设有用于将接料斗5内饲料均匀分散至各撒料器6上的分料隔板7，所述接料斗5下端还设有用于将饲料送至撒料器6的分料管8，所述撒料器6包括撒料盘9，所述撒料盘9上设有用于将撒料盘9分成若干个撒料区的撒料隔板10，所述撒料盘9由撒料电机11驱动，所述分料管8下端设有用于使用分料管8内的饲料均匀散落在撒料盘9上的散料片12，所述散料片12焊接在分料管8内壁，所述撒料器6可以为多个，为了防止撒料器6在工作时各撒料器6撒出的物料发生干涉，各撒料器6的水平高度应各不相同，所述分料隔板7应当位于接料斗5的中心位置处，以使分料隔板7可以将位于接料斗5内的饲料均匀导入各分料管8内，所述散料片12即用于对分料管8内的饲料进行导向，具体设计时散料片12也可以与水平面具有一定的角度，如散料片12与水平面的夹角为70度到80度，以使饲料在落入撒料盘9时分布更加均匀；

如图1所示，所述输料装置4包括输料泵13和输料管14，所述输料泵13包括进料端和出料端，所述进料端与储料仓2相通，所述出料端与输料管14相通，所述输料管14上还设有用于检测输料管14内通过饲料重量的检测器15；

所述输料管14出口处的轴线与接料斗5的轴线重合，所述撒料装置3通过支架16设置在船体1上，所述支架16上还设有用于支撑输料管14的支杆17，所述支杆17上端设有用于设置输料管14的放置板18，所述放置板18上设有与输料管14的形状相适配的弧形槽，所述放置板18可以通过焊接或可拆连接方式设置在支杆17上，如采用螺纹连接将放置板18设置在支杆17上；

所述撒料电机11和输料泵13均由电源装置19提供电能；所述电源装置19可为蓄电池，可以采用船体1的动力装置驱动的发电机等装置，所述船体1上还设有用于控制输料泵13和撒料电机11动作的控制器20，所述检测器15与控制器20相互通讯，所述检测器15与控制器20之间可以通过无线通讯方式进行通讯，所述输料管14上设有用于检测输料管14内是否有饲料通过检测仪21，所述检测仪21与控制器20相互通讯，所述输料管14上还设有在输料管14内没有物料通过时发出报警信息的报警器22，所述报警器22由检测仪21控制。

如图1，图3所示，可选的，所述支架16转动连接设置在船体1上，当支架16转动连接设置在船体1上时，为了避免支架16转动过程中输料管14发生干涉，输料管14应采用软管，即以弯折的管，所述船体1上设有用于设置支架16的定位柱23，所述定位柱23应具有合理的强度，以防止支架16伸出船体1后损坏定位柱23，所述支架16上设有与定位柱23相适配的定位孔，所述支架16上还设有用于在支架16转动使保持支架16稳定性能的配重块24，所述配重块24滑动连接设置在船体1上，所述船体1上设有用于使配重块24可以绕定位柱23轴线转动的滑轨25，所述配重块24上设有与滑轨25相适配的滑槽26，所述船体1上还设有用于将支架16固定在撒料位置上的固定螺栓27，所述配重块24上设有用于穿设置固定螺栓27的通孔，所述船体1上设有与固定螺栓27相适配的固定螺孔，所述固定螺孔可以为一个，所述固定螺孔也可以为多个，当具有多个固定螺孔时，撒料装置3相对于船体1具有多个撒料位置，使用过程中可以根据需要设置撒料位置，以使船体1在行驶过程中具有更好的稳定性能。

如图2所示，可选的，所述撒料器6有两个，所述撒料器6不在同一水平高度上，两个撒料器6由同一台撒料电机11驱动，所述撒料电机11包括主轴29，所述主轴29上设有用于传递动力的主动带轮30，所述撒料器6上均设有与主动带轮30配合使用的从动带轮31，所述主动带轮30与从动带轮31之间设有用于传递动力的传送带32，具体使用过程中两个撒料器6也可以由不同的撒料电机11进行驱动，以简化撒料装置3的结构。

上述技术方案在使用过程中，操作人员向储料仓2内加入饲料，通过操作操作制器使输料泵13和撒料电机11工作，饲料在输料泵13的作用下，通过输料管14进入接料斗5内，饲料在重力作用下经分料隔板7导向后进入分料管8内，然后再经散料片12进行导向，最后进入撒料盘9上，由于撒料盘9旋转，因此，在离心力的作用下，饲料会被均匀地撒入池塘内，输料管14在输送物料的过程中会被检测器15和检测仪21进行监视，即由检测器15检测通过输料管14内饲料的重量以便在达到设定值后控制输料泵13和撒料电机11停止，由检测仪21监视输料管14内是否有饲料通过，当输料管14内没有饲料通过时发出报警信号，所述检测仪21也可以跟控制器20通讯，以使控制器20得到信号，做出进一步的控制动作；通过设置至少两个撒料器6，具体工作过程中由撒料电机11驱动撒料盘9动作，在离心力的作用下将位于撒料盘9上的饲料均匀地撒入池塘，饲料落入池塘时分布均匀，相对于现有技术，饲料撒料均匀，提高了饲料的利用率；另外，通过设置接料斗5和散料片12，饲料进入撒料盘9时分布更加均匀，撒料盘9在撒料过程中饲料在池塘内分布更加均匀，进一步提高了饲料在撒料过程中的均匀性。

以上仅为本发明的优选实施方式，旨在体现本发明的突出技术效果和优势，并非是对本发明的技术方案的限制。本领域技术人员应当了解的是，一切基于本发明技术内容所做出的修改、变化或者替代技术特征，皆应涵盖于本发明所附权利要求主张的技术范畴内。

Claims (3)

1.用于水产养殖的投料船，包括船体(1)，所述船体(1)上设有用于存储饲料的储料仓(2)，其特征在于：所述船体(1)上还设有伸出船体(1)外的撒料装置(3)和用于将储料仓(2)内的饲料输送至撒料装置(3)的输料装置(4)；

所述撒料装置(3)包括用于接收输料装置(4)送入饲料的接料斗(5)和用于将接料斗(5)内的饲料均匀撒入池塘内的至少两个撒料器(6)，所述接料斗(5)内设有用于将接料斗(5)内饲料均匀分散至各撒料器(6)上的分料隔板(7)，所述接料斗(5)下端还设有用于将饲料送至撒料器(6)的分料管(8)，所述撒料器(6)包括撒料盘(9)，所述撒料盘(9)上设有用于将撒料盘(9)分成若干个撒料区的撒料隔板(10)，所述撒料盘(9)由撒料电机(11)驱动，所述分料管(8)下端设有用于使用分料管(8)内的饲料均匀散落在撒料盘(9)上的散料片(12)，所述散料片(12)焊接在分料管(8)内壁；

所述输料装置(4)包括输料泵(13)和输料管(14)，所述输料泵(13)包括进料端和出料端，所述进料端与储料仓(2)相通，所述出料端与输料管(14)相通，所述输料管(14)上还设有用于检测输料管(14)内通过饲料重量的检测器(15)；

所述输料管(14)出口处的轴线与接料斗(5)的轴线重合，所述撒料装置(3)通过支架(16)设置在船体(1)上，所述支架(16)上还设有用于支撑输料管(14)的支杆(17)，所述支杆(17)上端设有用于设置输料管(14)的放置板(18)，所述放置板(18)上设有与输料管(14)的形状相适配的弧形槽；

所述撒料电机(11)和输料泵(13)均由电源装置(19)提供电能；所述船体(1)上还设有用于控制输料泵(13)和撒料电机(11)动作的控制器(20)，所述检测器(15)与控制器(20)相互通讯，所述输料管(14)上设有用于检测输料管(14)内是否有饲料通过检测仪(21)，所述检测仪(21)与控制器(20)相互通讯，所述输料管(14)上还设有在输料管(14)内没有物料通过时发出报警信息的报警器(22)，所述报警器(22)由检测仪(21)控制。

2.根据权利要求1所述的用于水产养殖的投料船，其特征在于：所述支架(16)转动连接设置在船体(1)上，所述船体(1)上设有用于设置支架(16)的定位柱(23)，所述支架(16)上设有与定位柱(23)相适配的定位孔，所述支架(16)上还设有用于在支架(16)转动使保持支架(16)稳定性能的配重块(24)，所述配重块(24)滑动连接设置在船体(1)上，所述船体(1)上设有用于使配重块(24)可以绕定位柱(23)轴线转动的滑轨(25)，所述配重块(24)上设有与滑轨(25)相适配的滑槽(26)，所述船体(1)上还设有用于将支架(16)固定在撒料位置上的固定螺栓(27)，所述配重块(24)上设有用于穿设置固定螺栓(27)的通孔，所述船体(1)上设有与固定螺栓(27)相适配的固定螺孔(28)。

3.根据权利要求1所述的用于水产养殖的投料船，其特征在于：所述撒料器(6)有两个，所述撒料器(6)不在同一水平高度上，两个撒料器(6)由同一台撒料电机(11)驱动，所述撒料电机(11)包括主轴(29)，所述主轴(29)上设有用于传递动力的主动带轮(30)，所述撒料器(6)上均设有与主动带轮(30)配合使用的从动带轮(31)，所述主动带轮(30)与从动带轮(31)之间设有用于传递动力的传送带(32)。