CN204070054U - 一种船用全自动豆芽培养机 - Google Patents

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梁睿
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Abstract

本实用新型公开了一种船用全自动豆芽培养机,包括壳体、全自动控制器、电气控制箱,壳体的中间填充有聚氨酯发泡层,壳体内腔的支撑隔板将壳体分为豆芽培养室与豆芽工作室两部分;豆芽工作室内设有水箱,水箱内设有水箱排水管、更换加热器、温度探头和水位电极、潜水泵、潜水泵支架、连杆式浮球液位阀和浮球,豆芽工作室的上方设置有控制器托盒,控制器托盒内设置有电气控制箱;在豆芽培养室内安装有多组培养筐支撑架,在豆芽培养室的上方设置有喷淋管,喷淋管与潜水泵通过管道连接。该实用新型的技术方案克服了现有技术的不足,保证了船舶在航行时的要求,不仅能够适用船舶高湿度、高腐蚀环境和倾斜摇摆的使用工况,而且操作使用灵活、便捷,实现全自动化无人值守的豆芽培养生产需求。

Description

一种船用全自动豆芽培养机
技术领域
本实用新型涉及船用设备,具体涉及一种船用全自动豆芽培养机。
背景技术
目前远洋船舶出海船员食物多为冷冻肉类或短暂保鲜的蔬菜,船员长期出海急需补充绿叶类蔬菜增加维生素的摄入。豆芽菜,作为快速便捷生产的绿叶类蔬菜便成了远洋船员补充维生素的首选蔬菜。船员的高强度行船工作决定了船员不可能有大量的时间用来管理豆芽的培养。因此在远洋船舶远洋航行时迫切需要快速、灵活、便捷、经久耐用全自动豆芽培养设备,用来生产培养豆芽菜。目前船舶行业并无配套使用的船用豆芽培养设备,一些民用豆芽培养设备,由于不具有高度调节和与船体连接固定的结构,决定了其不能很好的工作于倾斜摇摆的船舶领域。另外,其主要材质多为普通钢板烤漆制成,不能有效防止船舶(尤其海洋船舶)在运行时受到湿度大海风腐蚀。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种船用全自动豆芽培养机,该全自动豆芽培养机克服了现有技术的不足,保证了船舶在航行时的要求,不仅能够适用船舶高湿度、高腐蚀环境和倾斜摇摆的使用工况,而且操作使用灵活、便捷,无需人工值守。
为达到上述目的,本实用新型一种船用全自动豆芽培养机所采用的技术方案是:一种船用全自动豆芽培养机,包括由优质不锈钢制造的壳体、全自动控制器、与全自动控制器电连接的电气控制箱,其特征是:所述壳体的中间填充有聚氨酯发泡层,壳体内腔的中间设有支撑隔板,支撑隔板将壳体分为豆芽培养室与豆芽工作室两部分,在豆芽培养机壳体的下端安装有可调式固定安装脚;
所述豆芽工作室的上端开口处安装有小门,豆芽工作室内设有优质不锈钢制作的水箱,所述水箱内设置有水箱排水管、更换加热器、温度探头和水位电极、潜水泵、支撑潜水泵的潜水泵支架、连杆式浮球液位阀和与浮球液位阀相连的浮球;用于排放余水的水箱排水管安装在水箱的侧下方,更换加热器设置于水箱的正下方,所述温度探头有两只,一只温度探头安装在水箱内,另一只温度探头安装在豆芽培养室内,用于探测水箱内水温的温度探头和测量水箱内水位的水位电极分别安装在水箱下部的壳体上,所述更换加热器、温度探头和水位电极分别与全自动控制器电连接,并将信号传送给全自动控制器,潜水泵支架放置于水箱内,潜水泵安装在潜水泵支架上,水箱内的上方安装有连杆式浮球液位阀和用于控制浮球液位阀通断的浮球;所述豆芽工作室的上方设置有防止水蒸气侵入的控制器托盒,控制器托盒内设置有电气控制箱,电气控制箱与其前端安装于壳体面板上的全自动控制器电连接;
在豆芽培养室上安装有工作室大门,工作室大门通过铰链活动固定在豆芽培养室的开口处,豆芽培养室内均匀对称分布安装有放置培养豆芽的培养筐的多组培养筐支撑架,在豆芽培养室的上方设置有喷淋管,在喷淋管上设有多个喷淋口,喷淋管与潜水泵通过管道连接。
优先地,所述工作室大门是由中间充灌有聚氨酯发泡层的优质不锈钢板制作而成。
优先地,在豆芽培养室侧壁及后壁分别设有一个透气观察窗。
优先地,所述安装脚有四个,四只可调式固定安装脚固定焊接于全自动豆芽培养机壳体的下端,在安装脚上设有与船舶预埋件固定的安装孔和调节高度的螺杆。
在上述技术方案中,采用优质不锈钢钣金成型工艺制造的壳体,壳体内充灌聚氨酯发泡层,不仅能有效抗海水海风腐蚀,更能使船用全自动豆芽培养机内的冷环境长久的维持在恒定温度。专为船舶使用而设计的可调式固定安装脚能够与船舶预埋件固定,克服船舶海河运行时倾斜摇摆的姿态,可调节高度的底脚让船用全自动豆芽培养机更适用的与船舶配套安装,能使船用全自动豆芽培养机更好更稳定的工作。船用全自动豆芽培养机配置的可设定式全自动控制器能够由用户任意编制豆芽培养参数程序,通过设置在水箱及培养室的温度探头和水位电极以及更换加热器,由于更换加热器、温度探头和水位电极分别与全自动控制器电连接,并将信号传送给全自动控制器,可以通过全自动控制器来控制更换加热器和潜水泵的工作,能够自由灵活的实现全自动无人值守式的豆芽培养生产工作。在本实用新型中,独特的透气观察窗,兼顾培养室通气调节与观察功能,能够使用户更方便的观察培养室内的豆芽生长状况。同时可手动干预调节培养室通气状况。实现远洋船舶便捷、快速的豆芽培养生产需求。因此解决了目前远洋船舶高效、便捷、全自动无人值守式豆芽培养生产的需要。
附图说明
图1是本实用新型一种船用全自动豆芽培养机的结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是本实用新型一种船用全自动豆芽培养机中豆芽工作室的外观结构示意图;
图4是图3的左视图;
图5是本实用新型一种船用全自动豆芽培养机的电路原理图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型一种船用全自动豆芽培养机作进一步详细说明。构成本申请的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
由图1、图2、图3、图4可见,本实施例的一种船用全自动豆芽培养机包括由优质不锈钢钣金成型工艺制造的壳体1、全自动控制器2、与全自动控制器电连接的电气控制箱3,在壳体1的中间填充有聚氨酯发泡层4,壳体1内腔的中间固定安装有支撑隔板5,支撑隔板5将壳体1分为豆芽培养室6与豆芽工作室7两部分,在豆芽培养机壳体1的下端安装有可调式固定安装脚24。在本实施例中,安装脚24有四个,四只可调式固定安装脚24固定焊接于全自动豆芽培养机壳体1的下端,在安装脚24上设有与船舶预埋件固定的安装孔和调节高度的螺杆。豆芽工作室7的上端开口处安装有小门8,豆芽工作室7内设有优质不锈钢制作的水箱9,水箱9内设置有水箱排水管10、更换加热器11、温度探头12和水位电极13、潜水泵14、支撑潜水泵14的潜水泵支架15、连杆式浮球液位阀16和与浮球液位阀16相连的浮球17。用于排放余水的水箱排水管10安装在水箱9的侧下方,更换加热器11设置于水箱9的正下方,所述温度探头12有两只,一只温度探头12安装在水箱9内,另一只温度探头12安装在豆芽培养室6内,用于探测水箱9内水温的温度探头12和测量水箱9内水位的水位电极13分别安装在水箱9下部的壳体1上。更换加热器11、温度探头12和水位电极13分别与全自动控制器2电连接,温度探头12和水位电极13将测得的信号传送给全自动控制器2,由全自动控制器2控制更换加热器11和潜水泵14的工作。潜水泵支架15放置于水箱9内,潜水泵14安装在潜水泵支架15上,水箱9内的上方安装有连杆式浮球液位阀16和用于控制浮球液位阀16通断的浮球17,当水箱满水是关闭浮球液位阀16的阀门,停止进水。在豆芽工作室7的上方设置有控制器托盒18,用以防止水蒸气侵入。控制器托盒18内设置有电气控制箱3,电气控制箱3与其前端安装于壳体1面板上的全自动控制器2电连接。在本实施例中,全自动控制器2上设有设置按键、复位按钮、温度显示器,用户可以设定生产豆芽需要的时间,温度等参数。在豆芽培养室6上安装有工作室大门19,在本实施例中,工作室大门19是由中间充灌有聚氨酯发泡层的优质不锈钢板制作而成,工作室大门19通过铰链活动固定在豆芽培养室6的开口处,豆芽培养室6内均匀对称分布安装有放置培养豆芽的培养筐的多组培养筐支撑架20,在豆芽培养室6的上方设置有喷淋管21,在喷淋管21上设有多个喷淋口22,喷淋管21与潜水泵14通过管道连接,潜水泵14在全自动控制器2的控制下,间断的将水箱9内适宜豆芽生长的温水喷淋到豆芽培养室6内,在豆芽培养室6侧壁及后壁分别设有一个透气观察窗23,用户可以手动调节培养室透气性,同时可以观察培养室内豆芽生长情况。
图5是本实施例一种船用全自动豆芽培养机的电路原理图。参见图5,QF是漏电断路器,S1、S2为开关,KZQ为微电脑控制器,KM1为接触器,KM2为固态继电器,M为潜水泵14,HY为臭氧发生器,E为更换加热器11,NT1、NT2为温度探头12,T为变压器,IC为控制板。Vcc/a为水位电极13。
     当S1开关被按下,控制回路通电,全自动控制器2中的核心部件KZQ微电脑控制器开始按照设定的程序指令开始工作。KM1接触器按照设定的程序间断工作、停止,从而控制与喷淋管21连接的潜水泵14工作、停止。KM2接触器也按照设定的程序间断工作、停止,从而控制设置在水箱9里的更换加热器11工作停止。IC控制板通过T变压器在主电路上获得工作电压,为低压控制电路。NT1为设置在水箱上的温度探头12,NT2为设置在豆芽培养室6内的温度探头12。当上述两探头达到设定温度时,反馈信号给全自动控制器2中的KZQ微电脑控制器,控制器根据设定的程序调整更换加热器11和潜水泵14的工作节奏,从而调节水箱9及培养室6内的温度。使豆芽始终在其最合适的温度范围内生长,实现全自动无需人工操作的豆芽生产工作。当水箱9内水位低于设置在水箱9上的水位电极12时,水位电极12反馈信号给全自动控制器2中的IC控制板,控制板切断KM2接触器前的回路,KM2断开、更换加热器11停止工作,当水位恢复到高水位时,更换加热器11恢复工作,从而实现缺水保护,防止更换加热器损坏及事故发生。再加上辅助以微电脑程序控制的臭氧发生器增加豆芽培养所需的氧气含量,更有利于豆芽快速生长。
在上述实施例中,由用户设定的全自动控制器2控制潜水泵14、臭氧发生器、更换加热器11工作。当水箱9内的水温加热到设定温度时,潜水泵14间断工作,通过与设置在豆芽培养室6上端的喷淋管21连接实现间断喷淋培养室里豆芽的效果。设置在水箱9里的水位电极13能够防止缺水干烧,水箱9的水温能够由温度探头12反馈信号至全自动控制器2,再由全自动控制器2控制更称加热器11中的电加热管是否工作加热。同时水箱9里放置有由全自动控制器2控制工作的臭氧发生器放气嘴,能够为水箱里的水增加氧含量,更有利于豆芽生长。该实用新型全自动豆芽培养机充分考虑船舶工况条件,克服了船舶倾斜摇摆、海洋环境腐蚀性大的问题,能够由用户根据需要设定豆芽培养的参数程序,实现全自动化无人值守的豆芽培养生产需求,同时在箱体后方与侧方开设有调节空气进入的透气观察窗23,不仅可以适当的增减培养箱里的氧气含量,还有利于用户及时观察豆芽生长情况。
以上所述,仅是本实用新型的实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效方法的变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (4)

1.一种船用全自动豆芽培养机,包括由优质不锈钢制造的壳体(1)、全自动控制器(2)、与全自动控制器电连接的电气控制箱(3),其特征是:所述壳体(1)的中间填充有聚氨酯发泡层(4),壳体(1)内腔的中间设有支撑隔板(5),支撑隔板(5)将壳体(1)分为豆芽培养室(6)与豆芽工作室(7)两部分,在豆芽培养机壳体(1)的下端安装有可调式固定安装脚(24);所述豆芽工作室(7)的上端开口处安装有小门(8),豆芽工作室(7)内设有优质不锈钢制作的水箱(9),所述水箱(9)内设置有水箱排水管(10)、更换加热器(11)、温度探头(12)和水位电极(13)、潜水泵(14)、支撑潜水泵(14)的潜水泵支架(15)、连杆式浮球液位阀(16)和与浮球液位阀(16)相连的浮球(17);用于排放余水的水箱排水管(10)安装在水箱(9)的侧下方,更换加热器(11)设置于水箱(9)的正下方,所述温度探头(12)有两只,一只温度探头(12)安装在水箱(9)内,另一只温度探头(12)安装在豆芽培养室(6)内,用于探测水箱(9)内水温的温度探头(12)和测量水箱(9)内水位的水位电极(13)分别安装在水箱(9)下部的壳体(1)上,所述更换加热器(11)、温度探头(12)和水位电极(13)分别与全自动控制器(2)电连接,并将信号传送给全自动控制器(2),潜水泵支架(15)放置于水箱(9)内,潜水泵(14)安装在潜水泵支架(15)上,水箱(9)内的上方安装有连杆式浮球液位阀(16)和用于控制浮球液位阀(16)通断的浮球(17);所述豆芽工作室(7)的上方设置有防止水蒸气侵入的控制器托盒(18),控制器托盒(18)内设置有电气控制箱(3),电气控制箱(3)与其前端安装于壳体(1)面板上的全自动控制器(2)电连接;在豆芽培养室(6)上安装有工作室大门(19),工作室大门(19)通过铰链活动固定在豆芽培养室(6)的开口处,豆芽培养室(6)内均匀对称分布安装有放置培养豆芽的培养筐的多组培养筐支撑架(20),在豆芽培养室(6)的上方设置有喷淋管(21),在喷淋管(21)上设有多个喷淋口(22),喷淋管(21)与潜水泵(14)通过管道连接。
2.根据权利要求1所述的一种船用全自动豆芽培养机,其特征是:所述工作室大门(19)是由中间充灌有聚氨酯发泡层的优质不锈钢板制作而成。
3.根据权利要求1所述的一种船用全自动豆芽培养机,其特征是:在豆芽培养室(6)侧壁及后壁分别设有一个透气观察窗(23)。
4.根据权利要求1所述的一种船用全自动豆芽培养机,其特征是:所述安装脚(24)有四个,四只可调式固定安装脚(24)固定焊接于全自动豆芽培养机壳体(1)的下端,在安装脚(24)上设有与船舶预埋件固定的安装孔和调节高度的螺杆。
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