CN204068167U - 电缆排管管塞 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电缆排管管塞，包括陶瓷本体，陶瓷本体包括呈圆柱形的外缘部分以及呈圆台形的塞入部分；塞入部分上面积较大的底面共面连接于外缘部分的一个端面上，且塞入部分与外缘部分共轴，塞入部分上面积较大的底面的面积小于外缘部分的端面的面积；外缘部分与塞入部分沿其轴线设置有贯通孔，贯通孔中具有沿其截面将其封堵的端盖板；外缘部分的另一端面上设置有沿其轴向凸出并环绕贯通孔的受力凸条，受力凸条的外周与塞入部分中面积较大的底面的外周相对应；塞入部分的倾斜的侧面上设置有密封垫圈。本实用新型能够紧密地封堵排管端口，其设有受力凸条并选用陶瓷材质，具有一定强度且在拆卸时能够方便地使其破碎而便于拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管道封堵装置，具体地说，涉及一种用于对电缆通道工程中的电缆排管的端部进行封堵的管塞。
背景技术
现有技术中，对电缆通道工程的排管的端部进行封堵的封堵器通常采用橡胶塞。将具有弹性的橡胶塞嵌套入排管的端部内，使其外周面与排管的内表面相贴合，从而简单地对电缆排管进行封堵。但是，橡胶塞封堵由于橡胶自身的属性，使得其并不能与排管的内壁紧密地贴合，存在使用中易脱落且需要拆除时又难以拆除、材料容易老化等问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够与排管紧密贴合而不易脱落、且拆装方便的电缆排管管塞。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种电缆排管管塞，包括陶瓷本体，所述的陶瓷本体包括呈圆柱形的外缘部分以及呈圆台形的塞入部分；所述的塞入部分上面积较大的底面共面连接于所述的外缘部分的一个端面上，且所述的塞入部分与所述的外缘部分共轴，所述的塞入部分上面积较大的底面的面积小于所述的外缘部分的端面的面积；所述的外缘部分与所述的塞入部分沿其轴线设置有贯通孔，所述的贯通孔中具有沿其截面将其封堵的端盖板；所述的外缘部分的另一端面上设置有沿其轴向凸出并环绕所述的贯通孔的受力凸条，所述的受力凸条的外周与所述的塞入部分中面积较大的底面的外周相对应；所述的塞入部分的倾斜的侧面上设置有密封垫圈。
所述的端盖板位于所述的贯通孔的中部。
所述的端盖板位于所述的贯通孔中所述的外缘部分和所述的塞入部分的连接面处，所述的端盖板具有相对的外表面和内表面，所述的外表面靠近所述的外缘部分一侧，所述的内表面靠近所述的塞入部分一侧，所述的外表面与所述的外缘部分和所述的塞入部分的连接面共面。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：1、本实用新型的电缆排管管塞的塞入部分具有倾斜的侧面并设置有密封垫圈，使得其能够紧密地与排管的端口相配合，从而实现排管端口的紧密封堵。2、本实用新型的电缆排管管塞设有受力凸条，借助于该受力凸条能够方便地实现其拆装。3、该管塞选用陶瓷材质，一方面能够使其具有一定强度的从而保证对排管的封堵，另一方面在拆卸该管塞时能够方便地使其破碎而便于拆卸。
附图说明
附图1为本实用新型的电缆排管管塞的立体示意图。
附图2为本实用新型的电缆排管管塞的立体剖视图。
附图3为本实用新型的电缆排管管塞的主视剖视图。
以上附图中：1、陶瓷本体；2、外缘部分；3、塞入部分；4、贯通孔；5、受力凸条；6、端盖板。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
实施例一：参见附图1至附图3所示，一种用于封堵电缆排管的电缆排管管塞，包括陶瓷本体1，陶瓷本体1包括呈圆柱形的外缘部分2以及呈圆台形的塞入部分3。塞入部分3与外缘部分2共轴，其轴线同时也是其所封堵的排管的轴线。
外缘部分2具有两个面积相等的圆形的端面，塞入部分3具有两个圆形的底面，但二者的面积不等，一个较大，而另一个较小。塞入部分3上面积较大的那个底面共面连接于外缘部分2的一个端面上，并且塞入部分3上面积较大的底面的面积仍小于外缘部分2的端面的面积。塞入部分3还具有一相对其底面倾斜的侧面，该侧面上设置有密封垫圈（图中未示出）将其完全覆盖。
外缘部分2与塞入部分3沿其轴线设置有贯通孔4，贯通孔4的轴线与外缘部分2、塞入部分3的轴线共轴。贯通孔4中具有沿其截面将其封堵的端盖板6，该端盖板6位于贯通孔4的中部。在本实施例中，端盖板6位于贯通孔4中外缘部分2和塞入部分3的连接面处，端盖板6具有相对的外表面和内表面，外表面靠近外缘部分2一侧，内表面靠近塞入部分3一侧，外表面与外缘部分2和塞入部分3的连接面共面。
外缘部分2的未连接塞入部分3的另一端面上设置有沿其轴向凸出并环绕贯通孔4的受力凸条5，受力凸条5的外周与塞入部分3中面积较大的底面的外周相对应。
上述外缘部分2、塞入部分3以及受力凸条5和端盖板6是采用陶瓷材料一次成型的一体结构。
为了叙述该电缆排管管塞的拆装过程，首先定义如下方向：沿排管的轴向由排管外指向排管的方向为正向，反之则为反向，垂直于排管轴向的方向则为侧向。
该电缆排管管塞的安装过程为：将电缆排管管塞的塞入部分3朝向排管的并插入排管的端部，使用工具沿正向敲击外缘部分2上的受力凸条5，敲击力通过受力凸条5对应传导给塞入部分3，使其逐渐深入排管中，直至塞入部分3的侧面上的密封垫圈的某一位置与排管的端口紧密贴合为止。由于排管的管径往往具有一定的误差，因此塞入部分3的倾斜的侧面能够适应该误差，取得良好的密封效果。
该电缆排管管塞在使用过程中，若排管内有积水而形成的水压沿反向作用于管塞上，由于塞入部分3的倾斜的侧面的作用，该水的压力被分散而使得管塞不易被其打开，陶瓷的材质也不会发生渗水的情况。
当需要拆除该电缆排管管塞时，首先采用工具将贯通孔4中的端盖板6击碎，再由非正向和非反向的方向敲击外缘部分2，例如沿侧向敲击外缘部分2的侧边缘，可以容易地使该电缆排管管塞破碎，从而方便地将其拆除。该电缆排管管塞所采用的陶瓷配方使得其被敲碎所形成的碎片无锐角，而不扎手，不会对人员造成伤害。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种电缆排管管塞，其特征在于：其包括陶瓷本体，所述的陶瓷本体包括呈圆柱形的外缘部分以及呈圆台形的塞入部分；所述的塞入部分上面积较大的底面共面连接于所述的外缘部分的一个端面上，且所述的塞入部分与所述的外缘部分共轴，所述的塞入部分上面积较大的底面的面积小于所述的外缘部分的端面的面积；所述的外缘部分与所述的塞入部分沿其轴线设置有贯通孔，所述的贯通孔中具有沿其截面将其封堵的端盖板；所述的外缘部分的另一端面上设置有沿其轴向凸出并环绕所述的贯通孔的受力凸条，所述的受力凸条的外周与所述的塞入部分中面积较大的底面的外周相对应；所述的塞入部分的倾斜的侧面上设置有密封垫圈。
2.根据权利要求1所述的电缆排管管塞，其特征在于：所述的端盖板位于所述的贯通孔的中部。
3.根据权利要求1所述的电缆排管管塞，其特征在于：所述的端盖板位于所述的贯通孔中所述的外缘部分和所述的塞入部分的连接面处，所述的端盖板具有相对的外表面和内表面，所述的外表面靠近所述的外缘部分一侧，所述的内表面靠近所述的塞入部分一侧，所述的外表面与所述的外缘部分和所述的塞入部分的连接面共面。
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