CN204067643U - 多芯插接件 - Google Patents

Abstract

一种多芯插接件，其特征在于，该多芯连接器包括可推拉插接的第一壳体和第二壳体，在所述第一壳体和第二壳体内分别设有可插接的第一内芯和第二内芯，在所述第一内芯或第二内芯的末端连接有PCB板，在所述PCB板的外侧设有可通过插接进行接线的插座。本实用新型通过采用PCB板和简牛插座的方案来解决焊接问题，并利用简牛插座解决线缆对接问题，因此不仅焊接方便，不会发生锡丝粘接现象，而且线缆对接操作简单，拆装容易，易于使用，大大扩大了其应用范围。本实用新型具有结构简单、方便实用、易于实施等特点，宜大力推广。

Description

多芯插接件

【技术领域】

本实用新型涉及多芯插接件，特别涉及一种便于焊接和线缆对接的多芯插接件。

【背景技术】

多芯插接件通常用于电气连接，现有的多芯插接件大都使用尾部焊接或者压接两种方式实现线缆对接。当使用焊接时，由于线缆芯数较多，其尾部焊线部位密密麻麻，因此焊线容易出错，而且还容易因为间距太小而导致焊锡粘接而发生短路。当使用压接方式时，虽然可以通过将端子预先压接好，然后装入连接器安装板中，但是其同样容易安装出错，而且还需要特制的压接钳以及装配夹，因此大大限制了其应用范围。

【实用新型内容】

本实用新型旨在解决上述问题，而提供一种便于焊接和线缆对接，易于使用的多芯插接件。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种多芯插接件，其特征在于，该多芯连接器包括可推拉插接的第一壳体和第二壳体，在所述第一壳体和第二壳体内分别设有可插接的第一内芯和第二内芯，在所述第一内芯或第二内芯的末端连接有PCB板，在所述PCB板的外侧设有可通过插接进行接线的插座。

所述PCB板固定于活动安装板上，所述活动安装板固定于所述第一壳体或第二壳体的末端。

所述第一壳体和第二壳体呈两端开口的筒状体，在所述第二壳体的外壁上设有固定凸沿，在所述第二壳体的尾端设有外螺纹，在所述固定凸沿上设有螺钉孔。

在所述第一壳体的连接端外壁上设有沿长度方向延伸的凸条，在所述第二壳体的连接端内壁上设有沿长度方向延伸的凹槽，所述凹槽与所述凸条相匹配，其使得所述第二壳体与第一壳体可推拉插接。

在所述活动安装板的与所述PCB板相对的一侧表面设有筒状连接端，该筒状连接端插接于第一壳体或第二壳体内，所述第一内芯或第二内芯设于该筒状连接端内，并于所述PCB板连接。

所述筒状连接端与所述活动安装板一体成型。

在所述第一壳体的外壁上设有环形的凸台，所述第二壳体插接于第一壳体外，并抵接于所述凸台上。

在所述凸台上套设有防水垫片。

在所述第一壳体的外壁上设有若干个卡接凹槽，在所述第二壳体的内壁上设有若干个凸起，所述凸起与所述卡接凹槽相匹配。

所述插座为简牛插座，其焊接于所述PCB板上。

本实用新型的有益贡献在于，其有效解决了上述问题。本实用新型通过采用PCB板和简牛插座的方案来解决焊接问题，并利用简牛插座解决线缆对接问题，因此不仅焊接方便，不会发生锡丝粘接现象，而且线缆对接操作简单，拆装容易，易于使用，大大扩大了其应用范围。本实用新型具有结构简单、方便实用、易于实施等特点，宜大力推广。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的第一壳体和第二壳体的结构示意图。

【具体实施方式】

下列实施例是对本实用新型的进一步解释和补充，对本实用新型不构成任何限制。

如图1、图2所示，本实用新型的多芯插接件可用于多种机电设备的动力和控制线路的电气连接或信号连接，其包括第一壳体1、第二壳体2、第一内芯、第二内芯。

所述第一内芯和第二内芯为公母芯，其可对接。该第一内芯和第二内芯可根据需要而选用相应的内芯，如可选用插针数为5芯、10芯等内芯。

如图2所示，所述第一壳体1和第二壳体2用于装设第一内芯和第二内芯，该第一壳体1和第二壳体2可推拉插接而实现第一内芯和第二内芯的公母对接。所述第一内芯和第二内芯可根据安装需要而对换安装位置，即第一内芯既可设于第一壳体1内，又可设于第二壳体2内，与之相对应的，第二内芯既可设于第二壳体2内，又可设于第一壳体1内。本实施例中，第一内芯设于第一壳体1内，第二内芯设于第二壳体2内。

如图2所示，所述第一壳体1和第二壳体2呈两端开口的筒状体。在所述第一壳体1的连接端外壁上设有沿长度方向延伸的凸条11，在所述第二壳体2的连接端内壁上设有沿长度方向延伸的凹槽23，所述凹槽23与所述凸条11相匹配。

如图2所示，所述第一壳体1的连接端外径与所述第二壳体2的连接端内径相匹配，其使得所述第二壳体2可推拉套设于第一壳体1的外侧。为加强连接稳固性，在所述第一壳体1的外壁上设有若干个卡接凹槽13，在所述第二壳体2的内壁上设有若干个凸起24，所述凸起24与所述卡接凹槽13相匹配，当第二壳体2插入第一壳体1的连接端时，所述凸起24卡入所述卡接凹槽13。

如图2所示，为快速插接，在所述第一壳体1的外壁上设有环形的凸台12，当所述第二壳体2插接于第一壳体1外，其可抵接于所述凸台12上。为增强连接处的防水性能，可在所述凸台12上套设防水垫片，使防水垫片位于第一壳体1与第二壳体2的连接处。

为便于固定安装，在所述第二壳体2的外壁上设有固定凸沿21，在所述第二壳体2的尾端设有外螺纹22，在所述固定凸沿21上设有螺钉孔211，其可通过螺钉固定于安装平面上，或螺纹连接于安装处。

如图1所示，为便于接线方便，在所述第二内芯的末端连接有PCB板3，在所述PCB板3的外侧设有可通过插接进行接线的简牛插座4。所述PCB板3位于第二壳体2的外侧，所述简牛插座4焊接于所述PCB板3的外侧。由于简牛插座4与PCB板3易于焊接，因此，使用PCB板3和简牛插座4可解决现有多芯插接件的焊接问题及线缆对接问题，其可大大方便接线和安装。由于在第二内芯末端连接PCB板3和简牛插座4导致第二壳体2末端部件空间扩大，为更便于使用和安装，可将所述PCB板3固定于活动安装板5上，并在活动安装板5的另一侧表面上设置筒状连接端51，使该筒状连接端51可插接于所述第二壳体2的末端内。本实施例中，所述筒状连接端51与所述活动安装板5一体成型。安装时，所述第二内芯设于筒状连接端51内，并穿过所述活动安装板5而于PCB板3连接，藉此，便可方便实现焊接问题及线缆对接问题。此外，其还具有拆装容易的优点。

尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示，但是本实用新型的范围并不局限于此，在不偏离本实用新型构思的条件下，以上各构件可用所属技术领域人员了解的相似或等同元件来替换。

Claims (10)

1.一种多芯插接件，其特征在于，该多芯连接器包括可插接的第一壳体(1)和第二壳体(2)，在所述第一壳体(1)和第二壳体(2)内分别设有可插接的第一内芯和第二内芯，在所述第一内芯或第二内芯的末端连接有PCB板(3)，在所述PCB板(3)的外侧设有可通过插接进行线缆对接的插座(4)。

2.如权利要求1所述的多芯插接件，其特征在于，所述PCB板(3)固定于活动安装板(5)上，所述活动安装板(5)固定于所述第一壳体(1)或第二壳体(2)的末端。

3.如权利要求2所述的多芯插接件，其特征在于，在所述活动安装板(5)的与所述PCB板(3)相对的一侧表面设有筒状连接端(51)，该筒状连接端(51)插接于第一壳体(1)或第二壳体(2)内，所述第一内芯或第二内芯设于该筒状连接端(51)内，并于所述PCB板(3)连接。

4.如权利要求3所述的多芯插接件，其特征在于，所述第一壳体(1)和第二壳体(2)呈两端开口的筒状体，在所述第二壳体(2)的外壁上设有固定凸沿(21)，在所述第二壳体(2)的尾端设有外螺纹(22)，在所述固定凸沿(21)上设有螺钉孔(211)。

5.如权利要求4所述的多芯插接件，其特征在于，在所述第一壳体(1)的连接端外壁上设有沿长度方向延伸的凸条(11)，在所述第二壳体(2)的连接端内壁上设有沿长度方向延伸的凹槽(23)，所述凹槽(23)与所述凸条(11)相匹配，其使得所述第二壳体(2)与第一壳体(1)可推拉插接。

6.如权利要求5所述的多芯插接件，其特征在于，所述筒状连接端(51)与所述活动安装板(5)一体成型。

7.如权利要求6所述的多芯插接件，其特征在于，在所述第一壳体(1)的外壁上设有环形的凸台(12)，所述第二壳体(2)插接于第一壳体(1)外，并抵接于所述凸台(12)上。

8.如权利要求7所述的多芯插接件，其特征在于，在所述凸台(12)上套设有防水垫片。

9.如权利要求8所述的多芯插接件，其特征在于，在所述第一壳体(1)的外壁上设有若干个卡接凹槽(13)，在所述第二壳体(2)的内壁上设有若干个凸起(24)，所述凸起(24)与所述卡接凹槽(13)相匹配。

10.如权利要求9所述的多芯插接件，其特征在于，所述插座(4)为简牛插座，其焊接于所述PCB板(3)上。