CN204064986U - 一种量热仪及其外桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种量热仪，所述量热仪包括内桶、外桶、桶盖以及上盖，所述外桶包括外侧壁、中侧壁以及内侧壁三层侧壁，所述外侧壁与所述中侧壁之间形成外桶液体层，所述中侧壁与所述内侧壁之间形成真空层，所述内桶与所述外桶的内侧壁之间形成空腔。采用本技术方案，外桶液体层能有效防止内桶与外界的接触，减少热量的传递；真空层能较好的防止内桶与外界进行热交换，为内桶提供一种良好的外界环境；内桶与外桶的内侧壁之间形成的空腔进一步让内桶与外界隔热，以减小热量交换。采用本实用新型所述的三层保温方式，使内桶液体与外界的热交换更小、更稳定，测试结果更准确，精度更高。

Description

一种量热仪及其外桶

技术领域

本实用新型涉及一种测量设备，特别是涉及一种量热仪。

背景技术

现有的量热仪一般包括氧弹、内桶、外桶以及桶盖，氧弹置于内桶中，内桶设置于外桶中，这是为了尽量保持内桶内温度恒定，减少外界对测量结果的影响。由于环境温度的上升或下降会使外桶吸热或者放热，在此过程中，外桶温度会发生变化，如果外桶与环境、内桶与外桶之间的热交换较大，则会导致内桶温度不恒定，导致测得的热量值与氧弹内燃料的发热量相差较大，造成热量的测试结果准确性降低，稳定性差。

实用新型内容

基于此，有必要针对量热仪准确性差、稳定性差问题，提供一种准确性高、稳定性好的量热仪。

一种量热仪，包括内桶和外桶，所述内桶置于外桶中，所述外桶包括外侧壁、中侧壁以及内侧壁三层侧壁，所述外侧壁与所述中侧壁之间形成外腔体，在所述外腔体内可装液体，形成外桶液体层；所述中侧壁与所述内侧壁之间形成内腔体，所述内腔体内形成真空层。

在其中一个实施例中，所述外桶的内侧壁与内桶之间形成空腔。

在其中一个实施例中，所述外桶中侧壁的底部设有真空抽气嘴，所述真空抽气嘴的一端与所述外桶中侧壁底部连接并伸入到内腔体中，所述真空抽气嘴的另一端贯穿所述外桶外侧壁底部与外界接触。这样可将所述外桶的内腔体中的气体抽出，使腔体变成真空层。

在其中一个实施例中，所述量热仪还包括桶盖和上盖，桶盖设置在所述内桶和所述外桶的顶部，上盖设置在所述桶盖上。采用桶盖和内桶和外桶的顶部连接，防止外桶顶端开口与外界的接触从而进行热交换，采用上盖可以防止内桶与外界空气的接触。

在其中一个实施例中，所述桶盖上开设有通孔，所述桶盖上开设有通孔，所述桶盖的通孔的周缘设有凸块，所述上盖在与桶盖相接触的面上设有凸起，所述凸块和所述凸起配合，凸起置于所述通孔中，所述凸块和所述凸起之间设有密封件，这是为了防止内桶与外界的通过上盖和桶盖之间的缝隙进行热交换。

在其中一个实施例中，在所述外桶液体层中设有第一测温探头，所述第一测温探头的一端置于外桶液体层中，所述第一测温探头的另一端与桶盖连接，及时将外桶液体层的温度数据传递出去，且对第一温测探头起到固定作用；所述内桶中设有第二测温探头，所述第二测温探头的一端置于内桶中，所述第二测温探头的另一端与桶盖连接，及时将内桶内的温度数据传递出去，且对第二温测探头起到固定作用。

在其中一个实施例中，所述桶盖的一面开设有多个凹槽，包括第一凹槽、第二凹槽及第三凹槽，所述内桶侧壁顶部伸入第一凹槽内，所述外桶的内侧壁和中侧壁的顶部伸入第二凹槽内，外桶的外侧壁的顶部伸入第三凹槽内。更好地防止内桶侧壁的顶部和外桶侧壁的顶部与桶盖连接时热量从缝隙中扩散，同时方便桶盖的拆装。

在其中一个实施例中，所述量热仪还包括第一密封件、第二密封件和第三密封件，所述第一密封件容纳在所述第一凹槽内，且位于所述桶盖和所述内桶的侧壁顶部之间；所述第二密封件容纳在所述第二凹槽内，且位于所述桶盖和所述外桶的所述中侧壁与所述内侧壁的顶部之间；所述第三密封件容纳在所述第三凹槽内，且位于所述桶盖和所述外桶的所述外侧壁顶部之间。通过设置所述密封件于所述内桶和所述外桶各侧壁顶部与所述桶盖之间，防止热量通过桶盖传递出去。

本实用新型还提供一种外桶，包括外侧壁、中侧壁以及内侧壁三层侧壁，所述外侧壁与所述中侧壁之间形成外腔体，在所述外腔体内可装液体，形成外桶液体层；所述中侧壁与所述内侧壁之间形成内腔体，所述内腔体内形成真空层。

在其中一个实施例中，所述内腔体的顶部封闭，为了防止热量从内腔体向外扩散。所述外桶的内侧壁和中侧壁之间形成的内腔体的顶部封闭，可以很好的保证内腔体中的真空环境，外界的空气不会通过内腔体的顶部进入到内腔中影响内腔中的真空层。

由于上述外桶和量热仪中，外桶具有三层侧壁，且外侧壁与中侧壁之间形成外桶液体层，中侧壁与内侧壁之间形成真空层，防止外界对外桶内部的温度产生影响；真空层将外桶内部与外桶液体层隔开，进而加强外桶内部与外界的隔离，可保证量热仪内部与外部的热交换较小。因此确保了采用所述外桶的热量仪测量的准确性。

附图说明

图1为本实用新型一种量热仪较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种外桶较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，以下根据附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型。

如图1，一种量热仪100，包括上盖10、桶盖20、外桶30、内桶40和氧弹60，所述氧弹60置于所述内桶40中，所述内桶40置于外桶30中，桶盖20设置在所述内桶40和所述外桶30的顶部，上盖10设置在所述桶盖20上。

所述外桶30包括外侧壁31、中侧壁32以及内侧壁33三层侧壁，内侧壁33靠近所述内桶40，中侧壁32位于内侧壁33与外侧壁31之间，且内侧壁33与中侧壁32、中侧壁32与外侧壁31之间均间隔一定的距离。所述外侧壁31与所述中侧壁32之间形成外腔体34，在所述外腔体34内可装有液体，形成外桶液体层，所述外桶30的中侧壁32与所述内侧壁33之间形成内腔体35，所述内腔体35内为真空，形成真空层。所述外桶内侧壁33与内桶40之间间隔一定距离形成空腔36，在所述空腔36内可注入气体或液体，形成气体层或液体层，或者将空腔36内的空气抽出形成真空层，在本具体实施例中，选择在空腔36内注入气体，形成气体层。在本具体实施例中，外腔体34外桶液体层中的液体优选为水。

在所述外腔体34形成的外桶液体层中设有测温探头52，所述测温探头52的一端置于外桶液体层中，另一端伸入桶盖20，且测温探头52的信号线穿出桶盖20与外部设备连接，从而将测温探头52测得的外腔34中外桶液体层的温度数据传送出去。

所述外桶的中侧壁32的底部设有真空抽气嘴37，所述真空抽气嘴37的一端与外桶30的中侧壁32的底部连接并伸入到内腔体35中。所述真空抽气嘴37的另一端贯穿外桶30的外侧壁31的底部，并与外界接触。需要实验时，通过所述真空抽气嘴37，可将内腔体35中的存在的空气抽出，形成真空层。

所述内桶40包括容置腔体41，在容置腔体41内注有液体，所述氧弹60放置在容置腔体41内。容置腔体41中注入的液体优选为水。

在所述内桶容置腔体41中设有测温探头51，所述测温探头51的一端置于内桶容置腔体41中，另一端与伸入桶盖20，且测温探头51的信号线穿出桶盖20与外部设备连接，从而将测温探头51测得的内桶40中液体的温度的数据传送出去。

所述桶盖20的一面开设有多个凹槽，包括第一凹槽21、第二凹槽22及第三凹槽23，内桶40的侧壁顶部伸入到第一凹槽21内，外桶30的中侧壁32和内侧壁33的顶部伸入到第二凹槽22内，外桶30的外侧壁的顶部伸入到第三凹槽23内。这样，通过内桶40和外桶30的各侧壁与凹槽的配合，可使桶盖20对内桶40和外桶30形成较好的密封。

量热仪100还包括密封件，所述密封件71、72和73。第一密封件71容纳在桶盖20的第一凹槽21内，且位于桶盖20和内桶40的侧壁顶部之间；第二密封件72容纳在桶盖20的第二凹槽22内，且位于桶盖20和外桶30的中侧壁32与内侧壁33的顶部之间；第三密封件73容纳在桶盖20的第三凹槽23内，且位于桶盖20和外桶30的外侧壁31顶部之间。通过增设密封件，进一步提高密封效果，有效防止热量的扩散，提高量热仪的准确性。

所述桶盖20上开设有通孔24，当桶盖20和所述内桶40侧壁顶部与外桶30侧壁顶部通过所述凹槽配合后，内桶腔体41与所述通孔24连通，从而通过通孔24，内桶40与外界是连通的；上盖10位于桶盖20上以将通孔24封闭，以防止外界空气进入内桶腔体41。更具体地，所述上盖10在与桶盖20相接触的面上设有凸起11，所述桶盖20的通孔24的周缘设有凸块25。上盖10放置于桶盖20上时，所述凸块25与所述凸起11配合，上盖10将通孔24封闭，所述凸起11置于所述通孔24中。

所述密封件还包括第四密封件74，第四密封件74设置在桶盖20的凸块25和上盖10的凸起11之间，以对桶盖20和上盖10的配合形成密封，有效地防止内桶与外界进行热交换。在本具体实施例中，所述凸块25的靠近通孔24的侧壁倒角而形成朝向上盖10的斜面，第四密封件74与该斜面接触。可以理解，上盖10和桶盖20也可制造成一个整体。把上盖10和桶盖20制成分离的形式，则在实验过程中，只需要打开上盖10，将氧弹60及燃料从通孔24处放入或取出即可。

在实验过程中，内桶中注入液体，形成内桶液体层，整个量热仪处于封闭状态，氧弹内的燃料燃烧后会产生热量，热散至内桶液体层会导致内桶液体温度改变，通过测温探头测量内桶液体层的温度变化，结合液体量测量发热量。

本实用新型的热量仪中，为了保证热量交换对实验结果的影响，在外桶的外侧壁与外桶的中侧壁之间的夹层中设有液体，形成外桶液体层，有效防止外界环境对热量的扩散产生影响；在设有所述的外桶液体层的基础上，在外桶中侧壁与外桶内侧壁之间形成真空层，进一步减小热量的交换；更进一步地，在内桶与外桶的内侧壁之间形成空腔，在空腔中可注入气体或液体，形成气体层或液体层，或者抽出空腔内空气形成真空层，加强内桶与外界的隔离。采用所述独特的外桶液体层、真空层和空腔的三层式保温，给内桶提供良好的实验环境，能有效的将内桶与外界隔热，保证实验的准确性和稳定性。

如图2，一种外桶30，包括外侧壁31、中侧壁32以及内侧壁33三层侧壁，中侧壁32位于外侧壁31与内侧壁33之间，且外侧壁31与中侧壁32、中侧壁与内侧壁33之间均间隔一定的距离。所述外侧壁31与所述中侧壁32之间形成外腔体34，在所述外腔体34内可装有液体，形成外桶液体层，所述外桶30的中侧壁32与所述内侧壁33之间形成内腔体35，在所述内腔体35为真空，形成真空层。

所述内腔体35的顶部封闭，这是为了防止热量通过内腔体的顶部向外扩散，可以很好的保证内腔体中的真空环境，外界的空气不会通过内腔体的顶部进入到内腔中影响内腔中的真空层。

进一步地，所述外桶中侧壁32的底部设有真空抽气嘴37，所述真空抽气嘴37的一端与所述外桶中侧壁32底部连接并伸入到内腔体中35，所述真空抽气嘴37的另一端贯穿所述外桶外侧壁31底部与外界接触。通过所述真空抽气嘴37，可将内腔体35内的空气抽走。

所述的外桶液体层可以将外桶内部与外界隔开，防止外界对外桶内部的温度产生影响；真空层将外桶内部与外桶液体层隔开，进而加强外桶内部与外界的隔离，保证内桶内部温度尽可能地不受外界的干扰。所述外桶由于设置有外桶液体层和真空层与外界具有多层隔离，可保证量热仪内部与外部的热交换较小，保证了测量的准确性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种量热仪，包括内桶和外桶，所述内桶置于外桶中，其特征在于，所述外桶包括外侧壁、中侧壁以及内侧壁三层侧壁，所述外侧壁与所述中侧壁之间形成外腔体，在所述外腔体内可装液体，形成外桶液体层；所述中侧壁与所述内侧壁之间形成内腔体，所述内腔体内形成真空层。

2.根据权利要求1所述的量热仪，其特征在于，所述外桶的内侧壁与内桶之间形成空腔。

3.根据权利要求1所述的量热仪，其特征在于，所述外桶中侧壁的底部设有真空抽气嘴，所述真空抽气嘴的一端与所述外桶中侧壁底部连接并伸入到内腔体中，所述真空抽气嘴的另一端贯穿所述外桶外侧壁底部与外界接触。

4.根据权利要求1所述的量热仪，其特征在于，所述量热仪还包括桶盖和上盖，桶盖设置在所述内桶和所述外桶的顶部，上盖设置在所述桶盖上。

5.根据权利要求4所述的量热仪，其特征在于，所述桶盖上开设有通孔，所述桶盖的通孔的周缘设有凸块，所述上盖在与桶盖相接触的面上设有凸起，所述凸块和所述凸起配合，凸起置于所述通孔中，所述凸块和所述凸起之间设有密封件。

6.根据权利要求4所述的量热仪，其特征在于，在所述外桶液体层中设有第一测温探头，所述第一测温探头的一端置于外桶液体层中，所述第一测温探头的另一端与桶盖连接；所述内桶中设有第二测温探头，所述第二测温探头的一端置于内桶中，所述第二测温探头的另一端与桶盖连接。

7.根据权利要求4所述的量热仪，其特征在于，所述桶盖的一面开设有多个凹槽，包括第一凹槽、第二凹槽及第三凹槽，所述内桶侧壁顶部伸入第一凹槽内，所述外桶的内侧壁和中侧壁的顶部伸入第二凹槽内，外桶的外侧壁的顶部伸入第三凹槽内。

8.根据权利要求7所述的量热仪，其特征在于，所述量热仪还包括第一密封件、第二密封件和第三密封件，第一密封件容纳在所述第一凹槽内，第二密封件容纳在所述第二凹槽内，第三密封件容纳在所述第三凹槽内。

9.一种外桶，其特征在于，所述外桶包括外侧壁、中侧壁以及内侧壁三层侧壁，所述外侧壁与所述中侧壁之间形成外腔体，在所述外腔体内可装液体，形成外桶液体层；所述中侧壁与所述内侧壁之间形成内腔体，所述内腔体内形成真空层。

10.根据权利要求9所述的外桶，其特征在于，所述内腔体的顶部封闭。