CN204061407U - 一种液压自动锁芯结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种结构简单、操作方便、可以防止芯架下滑的液压自动锁芯结构，其包括固定面板，固定面板上设有一安装芯架的通孔，所述芯架的一端两侧分别设有一挡块，所述芯架另一端的上下两侧分别设有安装斜块的插槽，所述斜块的内侧面设有一拉块，所述拉块的一端设有一U型槽，所述通孔的一侧设有上下对应的杠杆固定座，两个杠杆固定座通过一杠杆连接，所述杠杆上设有两个拉杆固定座，两个拉杆固定座通过一拉杆连接，所述拉杆压在所述U型槽上，所述杠杆与一动力装置连接。本实用新型采用液压油缸推动杠杆，使杠杆上面的拉杆拉动拉块向左移动，由于拉块和斜块的接触面为斜面，拉块越向左移动，芯架就固定的越紧，本实用新型的这种锁芯结构省时省力，而且牢固可靠，时间久了也不会产生松动，长时间保持芯架牢牢固定与固定面板上。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧制作机械设备，特别涉及一种液压自动锁芯结构。
背景技术
目前，现有的弹簧机用的锁芯结构如图1和图2所示，包括斜块2、斜块3、面板5、芯架1和螺丝4，芯架1穿插在面板5的通孔内，斜块2和斜块3分别设置在芯架一端的两侧，并采用螺丝4将斜块2和斜块3锁在一起固定，从而将芯架1固定与面板5上，这种结构操作费时费力，而且不牢固，时间久了螺丝4会松动，导致芯架1下滑。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、操作方便、可以防止芯架下滑的液压自动锁芯结构。
为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种液压自动锁芯结构，包括固定面板，固定面板上设有一安装芯架的通孔，所述芯架的一端两侧分别设有一挡块，所述芯架另一端的上下两侧分别设有安装斜块的插槽，所述斜块的内侧面设有一拉块，所述拉块的一端设有一U型槽，所述通孔的一侧设有上下对应的杠杆固定座，两个杠杆固定座通过一杠杆连接，所述杠杆上设有两个拉杆固定座，两个拉杆固定座通过一拉杆连接，所述拉杆压在所述U型槽上，所述杠杆与一动力装置连接。
作为本实用新型液压自动锁芯结构的一种改进，所述动力装置包括安装在所述固定面板一侧的安装座，所述安装座上设有一液压油缸，所述液压油缸的输出轴与所述杠杆连接。
作为本实用新型液压自动锁芯结构的一种改进，所述斜块从左至右厚度逐渐减小，所述拉块从左至右厚度逐渐增大。
作为本实用新型液压自动锁芯结构的一种改进，所述斜块通过螺丝固定在所述芯架上。
作为本实用新型液压自动锁芯结构的一种改进，所述斜块与所述拉块活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用液压油缸推动杠杆，使杠杆上面的拉杆拉动拉块向左移动，由于拉块和斜块的接触面为斜面，拉块越向左移动，芯架就固定的越紧，本实用新型的这种锁芯结构省时省力，而且牢固可靠，时间久了也不会产生松动，长时间保持芯架牢牢固定与固定面板上。
附图说明
图1是现有技术正面视图。
图2是现有技术反面视图。
图3是本实用新型正面立体结构示意图。
图4是本实用新型反面立体结构图。
图5是去掉液压油缸及其拉杆部分结构示意图。
附图标记名称：1、固定面板 2、芯架 3、通孔 4、挡块 5、斜块 6、插槽 7、拉块 8、U型槽 9、杠杆固定座 10、杠杆 11、拉杆固定座 12、拉杆 13、动力装置 14、安装座 15、液压油缸 。
具体实施方式
下面就根据附图对本实用新型作进一步描述。
如图3、图4和图5所示，一种液压自动锁芯结构，包括固定面板1，固定面板1上设有一安装芯架2的通孔3，芯架2的一端两侧分别设有一挡块4，芯架2另一端的上下两侧分别设有安装斜块5的插槽6，斜块5的内侧面设有一拉块7，拉块7的一端设有一U型槽8，通孔3的一侧设有上下对应的杠杆固定座9，两个杠杆固定座9通过一杠杆10连接，杠杆10上设有两个拉杆固定座11，两个拉杆固定座11通过一拉杆12连接，拉杆12压在U型槽8上，杠杆10与一动力装置13连接。
动力装置13包括安装在所述固定面板1一侧的安装座14，安装座14上设有一液压油缸15，液压油缸15的输出轴与杠杆10连接。
优选的，斜块5从左至右厚度逐渐减小，拉块7从左至右厚度逐渐增大。拉块7和斜块8的接触面为斜面，拉块7越向左移动，芯架2就固定的越紧。
优选的，斜块5通过螺丝固定在芯架2上。
优选的，斜块5与拉块7活动连接。
本实用新型的工作原理是：由液压油缸15推动杠杆10，使杠杆上面的拉杆12拉动拉块7向左移动，由于拉块7和斜块5的接触面为斜面，斜块5通过螺丝固定在芯架2上的，拉块7越向左移动，芯架2就固定的越紧。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (5)
1.一种液压自动锁芯结构，包括固定面板（1），固定面板（1）上设有一安装芯架（2）的通孔（3），所述芯架（2）的一端两侧分别设有一挡块（4），其特征在于，所述芯架（2）另一端的上下两侧分别设有安装斜块（5）的插槽（6），所述斜块（5）的内侧面设有一拉块（7），所述拉块（7）的一端设有一U型槽（8），所述通孔（3）的一侧设有上下对应的杠杆固定座（9），两个杠杆固定座（9）通过一杠杆（10）连接，所述杠杆（10）上设有两个拉杆固定座（11），两个拉杆固定座（11）通过一拉杆（12）连接，所述拉杆（12）压在所述U型槽（8）上，所述杠杆（10）与一动力装置（13）连接。
2.根据权利要求1所述的液压自动锁芯结构，其特征在于，所述动力装置（13）包括安装在所述固定面板（1）一侧的安装座（14），所述安装座（14）上设有一液压油缸（15），所述液压油缸（15）的输出轴与所述杠杆（10）连接。
3.根据权利要求1所述的液压自动锁芯结构，其特征在于，所述斜块（5）从左至右厚度逐渐减小，所述拉块（7）从左至右厚度逐渐增大。
4.根据权利要求1所述的液压自动锁芯结构，其特征在于，所述斜块（5）通过螺丝固定在所述芯架（2）上。
5.根据权利要求1所述的液压自动锁芯结构，其特征在于，所述斜块（5）与所述拉块（7）活动连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420355016.XU CN204061407U (zh) | 2014-06-30 | 2014-06-30 | 一种液压自动锁芯结构 |
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Publications (1)
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| CN204061407U true CN204061407U (zh) | 2014-12-31 |
Family
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2014
- 2014-06-30 CN CN201420355016.XU patent/CN204061407U/zh active Active
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