CN204059921U - 一种格栅跳板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种格栅跳板，采用直径7mm表面镀锌处理的热轧带肋钢筋按照十字交叉的结构形式排列，然后将钢筋的每个十字交叉点都采用焊接方式连接最终组成格栅跳板。本实用新型所述的格栅跳板取代传统的竹制、木质跳板，循环使用性高，减少森林砍伐，保护环境，防滑性能好，保障施工安全，抗酸抗腐蚀性能好，多点焊接大幅度提高承重，体积小，易搬运，节省建筑工地的仓储空间，同时易于搭建，提高施工搭建效率，大幅度提高产品的使用寿命是使用频次，能为建筑商大幅提高资金使用效率。

Description

一种格栅跳板

技术领域

本实用新型涉及建筑器材领域，尤其涉及一种格栅跳板。

背景技术

跳板又称脚手板，在脚手架、操作架上铺设，将规格单元的跳板运输至施工现场，将其铺排固定到脚手架上，形成结实的建筑体外围通道，工人可站立在跳板上进行施工作业，同时也能为相关建筑物料提供相应的堆放空间。建筑施工现场常用的跳板有木跳板、竹跳板(包括竹串片板、竹笆板)、钢跳板。

木跳板是最常见的一种跳板，其材质常为杉木或松木。木跳板的板厚应不小于50mm，板宽为200～250mm，板长为3～6m。为防止使用过程中跳板端头损坏，在距跳板两端80mm处用10号铁丝紧箍两道，或用厚度0.4-0.6mm铁皮包箍。木跳板的特点为铺没方法简单、拆卸方便，使用时施工人员的脚感较好。但木跳板会耗用大量森林资源，现国家大力推行环境保护政策，木材资源相对减少，木跳板的成本变得更高。

竹跳板是用两年以上生长期的成年毛竹或楠竹纵劈成宽度30mm的竹片编制成。竹笆片跳板的纵筋不少于5道，并且每道为双片，横筋则反正相间，四边端部纵、横筋交点用铁丝穿过钻孔扎牢。竹跳板长为1.5～2.5m，宽0.8-1.2m。竹笆片跳板常用于竹、木脚手架、扣件式钢管脚手架及斜道铺设，其优点为材源广、价格低廉、装拆便利，但缺点为承托杆件间距较密、容易附着建筑垃圾、强度较差、使用寿命短。

钢跳板大致分为角钢跳板和热镀锌钢跳板，其结构强度虽然高，但自重大，携带性差，安装费时费力，价格还昂贵。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种格栅跳板，解决目前技术中的建筑用跳板不环保、结构强度差、自重大不便于携带、使用寿命短的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种格栅跳板，包括钢筋，其特征在于，所述的钢筋按照十字交叉的结构形式排列然后焊接组成格栅跳板。本实用新型采用钢筋交叉焊接拼接成板状，结构简单强度高。因为采用的是钢材，无需再使用木材、主材，保护环境，避免砍伐森林，环保性好。并且格栅跳板采用钢筋组成的框架式结构，结构轻型，便于携带，并且循环使用性强，还可资源回收再利用，有效保值，绿色环保，降低成本。

进一步的，所述的格栅跳板的尺寸为长1M，宽0.7M，体积小，最大程度方便了施工搭建，多块格栅跳板拼接使用快捷方便，仅需一个人即可搭建安装，节约工人数量。

进一步的，所述的钢筋在格栅跳板宽度方向排列4根，长度方向排列21根，在确保格栅跳板拥有足够大的结构强度下合理设置钢筋使用数量。

进一步的，所述的钢筋在全部的十字交叉点都采用焊接固定，共84个焊点，采用此种方式使受力更均衡，在格栅跳板的使用过程中，能最大限度的分解脚手架上的承重到每根钢筋上，承重力更强。

进一步的，所述的钢筋十字交叉点处的焊点强度大于220兆帕，保证格栅跳板的结构强度，确保格栅跳板的使用安全性，提高使用寿命。

进一步的，所述的钢筋采用热轧带肋钢筋，利用热轧带肋钢筋有效提高格栅跳板的防滑性，保障工人安全。

进一步的，所述的钢筋表面镀锌，使钢筋具有很强的抗酸防腐蚀性，提高格栅跳板的使用寿命。

进一步的，所述的钢筋直径为7mm，在保证格栅跳板具有足够强的结构强度下，降低格栅跳板的重量和体积，可大大提高运输、搭建和拆除效率，仓储占用空也更小。

与现有技术相比，本实用新型优点在于：

本实用新型所述的格栅跳板采用钢筋交叉焊接而成，取代传统的竹制、木质跳板，循环使用性高，减少森林砍伐，保护环境，同时又比传统的钢跳板重量轻，强度高，多点焊接大幅度提高承重，每张板承重2.5吨以上，大幅超越传统跳板不足800KG的承重度；

格栅跳板体积小，易搬运，节省建筑工地的仓储空间，同时易于搭建，提高施工搭建效率，降低工人劳动强度；

同时格栅跳板的防滑系数极高，保障工人安全，表满采用热镀锌方式处理，有效提高使用年限；

本实用新型所述的格栅跳板结构简单，制造成本低，适用性强，制作方便，经济效益高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开一种格栅跳板，达到不浪费国家森林资源，保护环境，结构强度高，重量轻，便于携带运输，循环使用性好的目的。

如图1所示，一种格栅跳板，包括钢筋1，钢筋1选用直径7mm的热轧带肋钢筋可以提高防滑性，保护施工人员安全，并且钢筋1的表面镀锌(热镀锌或电镀锌)提高抗酸防腐蚀性，钢筋1按照十字交叉的结构形式排列，然后焊接组成格栅跳板。

格栅跳板的尺寸为长1M，宽0.7M，自重仅0.57千克，极大程度方便工人的搬运安装，高空搬运及安装作业更安全。钢筋1在格栅跳板宽度方向排列4根，长度方向排列21根，钢筋1在全部的十字交叉点都采用焊接固定，共84个焊点，采用先进的焊接工艺，确保格栅跳板的每个焊点强度达到220兆帕以上，远远大于普通焊接工艺100兆帕的焊点强度。单板承重2.5吨，使用寿命可达3～5年。

在使用本实用新型所述的格栅跳板时，将格栅跳板装置在脚手架上，检查栅跳板的拼接是否与脚手架尺寸吻合，然后格栅跳板的四边固定在脚手架上，固定完后再检查固定点是否连接牢固。本实用新型所述的格栅跳板体积小，易搬运，一个普通工人可轻松独立单次运输4块格栅跳板，安装拆卸方便，提高工作效率。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种格栅跳板，包括钢筋(1)，其特征在于，所述的钢筋(1)按照十字交叉的结构形式排列然后焊接组成格栅跳板。

2.根据权利要求1所述的格栅跳板，其特征在于，所述的格栅跳板的尺寸为长1M，宽0.7M。

3.根据权利要求2所述的格栅跳板，其特征在于，所述的钢筋(1)在格栅跳板宽度方向排列4根，长度方向排列21根。

4.根据权利要求3所述的格栅跳板，其特征在于，所述的钢筋(1)在全部的十字交叉点都采用焊接固定，共84个焊点。

5.根据权利要求4所述的格栅跳板，其特征在于，所述的钢筋(1)十字交叉点处的焊点强度大于220兆帕。

6.根据权利要求1所述的格栅跳板，其特征在于，所述的钢筋(1)采用热轧带肋钢筋。

7.根据权利要求6所述的格栅跳板，其特征在于，所述的钢筋(1)表面镀锌。

8.根据权利要求7所述的格栅跳板，其特征在于，所述的钢筋(1)直径为7mm。