CN204059492U - 一种水槽分类排放装置 - Google Patents

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一种水槽分类排放装置,包括分类排放箱、垃圾清理机和废油收集阀,分类排放箱设有垃圾分离箱仓和油水分离箱仓,垃圾分离箱仓设有收集箱口、分离滤板和垃圾排放管,油水分离箱仓设有分隔筋板、废油排放管、污水排放管和导流斜板,垃圾清理机安装在垃圾分离箱仓内且其结构包括链轮机架、传动链轮、推板绳链和垃圾推扫板。本实施例通过垃圾分离箱仓将洗涤水中的厨房垃圾分离出来,并从垃圾排放管输送到垃圾袋内,通过油水分离箱仓将餐厨废油从洗涤水中分离出来,并通过管道收集和储存到容器内,用于提炼生物柴油和洗涤油脂等。因此,该水槽分类排放装置结构合理、操控简单,既能减少环境污染,又充分利用了资源。

Description

一种水槽分类排放装置
技术领域
本实用新型属于一种机械装置,尤其涉及一种将洗涤水、垃圾和油分类排放的水槽分类排放装置。
背景技术
人们在厨房水槽进行洗菜、刷锅和洗碗等厨房洗涤工作时,会产生较多餐厨废油和餐厨垃圾,餐厨废油与洗涤水一起排入污水管网,餐厨垃圾在滤网的作用下停留在水槽内,必须经过洗涤人员反复清理才能装入垃圾袋。餐厨废油具有较好的再利用价值,排入污水管网不仅浪费而且污染环境。可见,现有技术厨房水槽存在污染环境和垃圾难处理的问题。
发明内容
为了解决现有技术厨房水槽污染环境和垃圾难处理的问题,本实用新型旨在提供一种水槽分类排放装置,该分类排放装置与厨房水槽组合成一体,不仅将厨房洗涤工作产生的餐厨废油、餐厨垃圾与洗涤水分类排放,并且对餐厨废油进行收集再利用,自动将餐厨垃圾装入垃圾袋。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种水槽分类排放装置,其特征是:所述水槽分类排放装置包括分类排放箱、垃圾清理机和废油收集阀,所述分类排放箱设有垃圾分离箱仓和油水分离箱仓,所述垃圾分离箱仓设有收集箱口、分离滤板和垃圾排放管,所述油水分离箱仓设有分隔筋板、废油排放管、污水排放管和导流斜板;所述垃圾清理机安装在垃圾分离箱仓内且其结构包括链轮机架、传动链轮、推板绳链和垃圾推扫板,所述链轮机架安装在分离滤板上并设有圈型循环轨道,所述传动链轮安装在链轮机架内并包括主驱链轮和被动链轮,所述推板绳链套装在传动链轮外圈,所述垃圾推扫板安装在推板绳链上并设有加强筋板,所述加强筋板设有加强滚轮和滤板清扫刷;所述废油收集阀安装在废油排放管上并包括手动油阀和电控油阀。
本优选实施例还具有下列技术特征:
所述垃圾分离箱仓设置在分类排放箱顶部,所述收集箱口设置在分类排放箱顶板上并与垃圾分离箱仓相通,所述分离滤板设置在分类排放箱内腔并构成垃圾分离箱仓的底板,所述垃圾排放管设置在垃圾分离箱仓端部并与分离滤板顶面相通。
所述油水分离箱仓设置在分类排放箱底部,所述分隔筋板设置在油水分离箱仓内腔中部并将油水分离箱仓分隔成集油分仓和排水分仓,所述集油分仓与排水分仓底部相通,在集油分仓中部设有油阀仓口,所述废油排放管安装在油阀仓口顶部,在排水分仓顶部设有溢流排水口,所述污水排放管设置在油水分离箱仓端部并与溢流排水口相通,所述导流斜板设置在油水分离箱仓内腔顶部并与分隔筋板相连接。
所述链轮机架安装在分离滤板中部,所述圈型循环轨道设置在链轮机架中部,所述主驱链轮和被动链轮分别设置在链轮机架内腔的两端,所述主驱链轮设有驱动电机,所述推板绳链套装在主驱链轮和被动链轮外圈并设有多副垃圾推扫板。
在链轮机架顶部设有锥型导流罩,所述锥型导流罩设置在收集箱口的下方,在锥型导流罩端部设有断流筋板。
所述推板绳链设有多根定位圆柱,在主驱链轮和被动链轮的外圈都设有均布的圆柱卡口,所述圆柱卡口与定位圆柱相配合,在圆柱卡口之间设有拉绳卡口,所述拉绳卡口与推板绳链的拉绳相配合,在垃圾推扫板的中部设有轨道滚轴,所述轨道滚轴与定位圆柱中部连接并与圈型循环轨道相配合。
所述加强筋板通过筋档设置在垃圾推扫板后方,所述加强滚轮设置在加强筋板侧面并与链轮机架相配合,所述滤板清扫刷设置在加强筋板底部并与分离滤板相配合。
所述手动油阀与废油排放管连接并设有油位探视窗,所述油位探视窗设置在油水分离箱仓的箱体上。
所述电控油阀与废油排放管连接并设有水位探测头和油位探测头,所述水位探测头和油位探测头设置在油水分离箱仓内腔,其中水位探测头设置在废油排放管管口,油位探测头设置在水位探测头下方。
本实施例通过垃圾分离箱仓将洗涤水中的餐厨垃圾分离出来,并从垃圾排放管输送到垃圾袋内,通过油水分离箱仓将餐厨废油从洗涤水中分离出来,并通过管道收集和储存到容器内,用于提炼生物柴油和洗涤油脂等。因此,该水槽分类排放装置结构合理、操控简单,既能减少环境污染,又充分利用了资源。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型一个实施例的装配结构示意图。
图2为图1中传动链轮22的结构示意图。
图3为图1中推板绳链23与垃圾推扫板24装配的结构示意图。
图中序号分别表示:10.分类排放箱,11.垃圾分离箱仓,110.收集箱口,111.分离滤板,112.垃圾排放管,12.油水分离箱仓,120.分隔筋板,121.废油排放管,122.污水排放管,123.导流斜板,124.油阀仓口,125.溢流排水口,20.垃圾清理机,21.链轮机架,210.圈型循环轨道,211.锥型导流罩,212.断流筋板,22.传动链轮,220.驱动电机,221.圆柱卡口,222.拉绳卡口,23.推板绳链,230.定位圆柱,24.垃圾推扫板,240.加强筋板,241.加强滚轮,242.滤板清扫刷,243.轨道滚轴,30.废油收集阀,31.水位探测头,32.油位探测头。
具体实施方式
参见图1并结合图2、3,本实施例的水槽分类排放装置包括分类排放箱10、垃圾清理机20和废油收集阀30,所述分类排放箱10设有垃圾分离箱仓11和油水分离箱仓12,所述垃圾分离箱仓11设有收集箱口110、分离滤板111和垃圾排放管112,所述油水分离箱仓12设有分隔筋板120、废油排放管121、污水排放管122和导流斜板123;所述垃圾清理机20安装在垃圾分离箱仓11内且其结构包括链轮机架21、传动链轮22、推板绳链23和垃圾推扫板24,所述链轮机架21安装在分离滤板111上并设有圈型循环轨道210,所述传动链轮22安装在链轮机架21内并包括主驱链轮和被动链轮,所述推板绳链23套装在传动链轮22外圈,所述垃圾推扫板24安装在推板绳链23上并设有加强筋板240,所述加强筋板240设有加强滚轮241和滤板清扫刷242;所述废油收集阀30安装在废油排放管121上并包括手动油阀和电控油阀。
本实施例的水槽分类排放装置与厨房水槽配合使用,厨房水槽包括单盆水槽和双盆水槽并设有柜型水槽基架,厨房水槽的排水管中没有滤网直接与分类排放箱10连接。
人们在厨房水槽进行洗菜、刷锅和洗碗等厨房洗涤工作时,会产生较多的餐厨废油和餐厨垃圾,并与洗涤水一起从厨房水槽排水口排入分类排放箱10,垃圾分离箱仓11将餐厨垃圾从洗涤水中分离出来并排入垃圾排放管112,只要事先将垃圾袋套装在垃圾排放管112的管口,餐厨垃圾就会直接落入垃圾袋内。油水分离箱仓12将餐厨废油从洗涤水中分离出来储存到容器内,进行再次利用。
所述垃圾分离箱仓11设置在分类排放箱10顶部,所述收集箱口110设置在分类排放箱10顶板上并与垃圾分离箱仓11相通,所述分离滤板111设置在分类排放箱10内腔并构成垃圾分离箱仓11的底板,所述垃圾排放管112设置在垃圾分离箱仓11端部并与分离滤板111顶面相通。
分类排放箱10安装在厨房水槽底部,收集箱口110与厨房水槽的排水管连接,将厨房水槽排出的洗涤水全部输入垃圾分离箱仓11,餐厨废油与洗涤水一起从分离滤板111的滤孔排入油水分离箱仓12,餐厨垃圾停留在垃圾分离箱仓11内,并被垃圾清理机20清理到垃圾排放管112中。
具体实施时,分类排放箱10可以与多个厨房水槽同时连接。
所述油水分离箱仓12设置在分类排放箱10底部,所述分隔筋板120设置在油水分离箱仓12内腔中部并将油水分离箱仓12分隔成集油分仓和排水分仓,所述集油分仓与排水分仓底部相通,在集油分仓中部设有油阀仓口124,所述废油排放管121安装在油阀仓口124顶部,在排水分仓顶部设有溢流排水口125,所述污水排放管122设置在油水分离箱仓12端部并与溢流排水口125相通,所述导流斜板123设置在油水分离箱仓12内腔顶部并与分隔筋板120相连接。
垃圾分离箱仓11排出的餐厨废油和洗涤水一部分从分离滤板111直接流入油水分离箱仓12,另一部分经过导流斜板123流入油水分离箱仓12,由于溢流排水口125设置在排水分仓顶部,所以餐厨废油和洗涤水必须将垃圾分离箱仓11装满后才能向外排出。集油分仓与排水分仓底部相通,使餐厨废油停留在集油分仓顶部,只有洗涤水从溢流排水口125排走。集油分仓内的餐厨废油积聚到一定数量后,经过废油收集阀30收集储存起来,用于提炼生物柴油、洗涤油脂等其它用途。
污水排放管122与污水管网连通,将油水分离箱仓12排出的洗涤水排走。
所述链轮机架21安装在分离滤板111中部,所述圈型循环轨道210设置在链轮机架21中部,所述主驱链轮和被动链轮分别设置在链轮机架21内腔的两端,所述主驱链轮设有驱动电机220,所述推板绳链23套装在主驱链轮和被动链轮外圈并设有多副垃圾推扫板24。
链轮机架21安装在分离滤板111中部与垃圾分离箱仓11内壁之间形成环形通道,分离滤板111分离出来的餐厨垃圾堆积在环形通道内,传动链轮22启动时带动推板绳链23循环转动,推板绳链23转动时带动垃圾推扫板24在环形通道内循环运行,将环形通道内的垃圾推入垃圾排放管112。
在链轮机架21顶部设有锥型导流罩211,所述锥型导流罩211设置在收集箱口110的下方,在锥型导流罩211端部设有断流筋板212。
锥型导流罩211将从收集箱口110排入垃圾分离箱仓11的洗涤水全部导流到环形通道内,断流筋板212防止洗涤水从链轮机架21顶部流入垃圾排放管112。
所述推板绳链23设有多根定位圆柱230,在主驱链轮和被动链轮的外圈都设有均布的圆柱卡口221,所述圆柱卡口221与定位圆柱230相配合,在圆柱卡口221之间设有拉绳卡口222,所述拉绳卡口222与推板绳链23的拉绳相配合,在垃圾推扫板24的中部设有轨道滚轴243,所述轨道滚轴243与定位圆柱230中部连接并与圈型循环轨道210相配合。
圆柱卡口221和拉绳卡口222使传动链轮22能方便的带动推板绳链23运行,并且使推板绳链23在运行的过程中不会上下偏移。轨道滚轴243从圈型循环轨道210伸入链轮机架21内与定位圆柱230连接,使垃圾推扫板24能方便的绕着圈型循环轨道210运行,并且不会相互磨损。
所述加强筋板240通过筋档设置在垃圾推扫板24后方,所述加强滚轮241设置在加强筋板240侧面并与链轮机架21相配合,所述滤板清扫刷242设置在加强筋板240底部并与分离滤板111相配合。
垃圾推扫板24与加强筋板240、链轮机架21组合成框架型结构,具有较强的稳定性,既使推扫较多的垃圾也不会发生向后倾倒现象,加强滚轮241使链轮机架21既能顶紧加强筋板240,并且不会相互磨损,滤板清扫刷242将分离滤板111的滤孔清理干净,使分离滤板111始终保持畅通状态。
所述手动油阀与废油排放管121连接并设有油位探视窗,所述油位探视窗设置在油水分离箱仓12的箱体上。
本实施例设置手动油阀时,需要从油位探视窗擦看油水分离箱仓12内的油位。油水分离箱仓12内的餐厨废油越多,油水分界线的水平位置就越低,当油水分界线的位置低于废油排放管121管口较多时,只要打开手动油阀,就能将餐厨废油收集到容器内。
所述电控油阀与废油排放管121连接并设有水位探测头31和油位探测头32,所述水位探测头31和油位探测头32设置在油水分离箱仓12内腔,其中水位探测头31设置在废油排放管121管口,油位探测头32设置在水位探测头31下方。
电控油阀的开通和关闭由水位探测头31和油位探测头32发出的信号控制,当油水分界线的水平位置低于油位探测头32时,油位探测头32发出信号开通电控油阀,将集油分仓内的餐厨废油收集到容器内。集油分仓内的水位降低后,排水分仓内的水就会倒流入集油分仓,使低于废油排放管121管口的餐厨废油也能从电控油阀排出。当油水分界线升高至水位探测头31接触到洗涤水时,发出信号将电控油阀关闭,防止洗涤水从电控油阀排出油水分离箱仓12。
综上所述:本实施例解决了现有技术厨房水槽污染环境和垃圾难处理的问题,提供了一种能代替现有产品的水槽分类排放装置。

Claims (9)

1.一种水槽分类排放装置,其特征是:所述水槽分类排放装置包括分类排放箱(10)、垃圾清理机(20)和废油收集阀(30),所述分类排放箱(10)设有垃圾分离箱仓(11)和油水分离箱仓(12),所述垃圾分离箱仓(11)设有收集箱口(110)、分离滤板(111)和垃圾排放管(112),所述油水分离箱仓(12)设有分隔筋板(120)、废油排放管(121)、污水排放管(122)和导流斜板(123);所述垃圾清理机(20)安装在垃圾分离箱仓(11)内且其结构包括链轮机架(21)、传动链轮(22)、推板绳链(23)和垃圾推扫板(24),所述链轮机架(21)安装在分离滤板(111)上并设有圈型循环轨道(210),所述传动链轮(22)安装在链轮机架(21)内并包括主驱链轮和被动链轮,所述推板绳链(23)套装在传动链轮(22)外圈,所述垃圾推扫板(24)安装在推板绳链(23)上并设有加强筋板(240),所述加强筋板(240)设有加强滚轮(241)和滤板清扫刷(242);所述废油收集阀(30)安装在废油排放管(121)上并包括手动油阀和电控油阀。
2.根据权利要求1所述的一种一种水槽分类排放装置,其特征是:所述垃圾分离箱仓(11)设置在分类排放箱(10)顶部,所述收集箱口(110)设置在分类排放箱(10)顶板上并与垃圾分离箱仓(11)相通,所述分离滤板(111)设置在分类排放箱(10)内腔并构成垃圾分离箱仓(11)的底板,所述垃圾排放管(112)设置在垃圾分离箱仓(11)端部并与分离滤板(111)顶面相通。
3.根据权利要求1所述的一种一种水槽分类排放装置,其特征是:所述油水分离箱仓(12)设置在分类排放箱(10)底部,所述分隔筋板(120)设置在油水分离箱仓(12)内腔中部并将油水分离箱仓(12)分隔成集油分仓和排水分仓,所述集油分仓与排水分仓底部相通,在集油分仓中部设有油阀仓口(124),所述废油排放管(121)安装在油阀仓口(124)顶部,在排水分仓顶部设有溢流排水口(125),所述污水排放管(122)设置在油水分离箱仓(12)端部并与溢流排水口(125)相通,所述导流斜板(123)设置在油水分离箱仓(12)内腔顶部并与分隔筋板(120)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种一种水槽分类排放装置,其特征是:所述链轮机架(21)安装在分离滤板(111)中部,所述圈型循环轨道(210)设置在链轮机架(21)中部,所述主驱链轮和被动链轮分别设置在链轮机架(21)内腔的两端,所述主驱链轮设有驱动电机(220),所述推板绳链(23)套装在主驱链轮和被动链轮外圈并设有多副垃圾推扫板(24)。
5.根据权利要求1所述的一种一种水槽分类排放装置,其特征是:在链轮机架(21)顶部设有锥型导流罩(211),所述锥型导流罩(211)设置在收集箱口(110)的下方,在锥型导流罩(211)端部设有断流筋板(212)。
6.根据权利要求1所述的一种一种水槽分类排放装置,其特征是:所述推板绳链(23)设有多根定位圆柱(230),在主驱链轮和被动链轮的外圈都设有均布的圆柱卡口(221),所述圆柱卡口(221)与定位圆柱(230)相配合,在圆柱卡口(221)之间设有拉绳卡口(222),所述拉绳卡口(222)与推板绳链(23)的拉绳相配合,在垃圾推扫板(24)的中部设有轨道滚轴(243),所述轨道滚轴(243)与定位圆柱(230)中部连接并与圈型循环轨道(210)相配合。
7.根据权利要求1所述的一种一种水槽分类排放装置,其特征是:所述加强筋板(240)通过筋档设置在垃圾推扫板(24)后方,所述加强滚轮(241)设置在加强筋板(240)侧面并与链轮机架(21)相配合,所述滤板清扫刷(242)设置在加强筋板(240)底部并与分离滤板(111)相配合。
8.根据权利要求1所述的一种一种水槽分类排放装置,其特征是:所述手动油阀与废油排放管(121)连接并设有油位探视窗,所述油位探视窗设置在油水分离箱仓(12)的箱体上。
9.根据权利要求1所述的一种一种水槽分类排放装置,其特征是:所述电控油阀与废油排放管(121)连接并设有水位探测头(31)和油位探测头(32),所述水位探测头(31)和油位探测头(32)设置在油水分离箱仓(12)内腔,其中水位探测头(31)设置在废油排放管(121)管口,油位探测头(32)设置在水位探测头(31)下方。
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