CN204058947U - 一种多辊筒设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多辊筒设备，多辊筒设备包括主蒸汽管、盖板和筒体，主蒸汽管通过辅助蒸汽管连接在筒体上，盖板转动连接在筒体上，筒体的一侧设置有控制箱，控制箱上设置有总开关、显示灯、电机正转按钮、吸水泵启动按钮、电机反转按钮、计数器显示窗口和气压显示窗口，筒体的底部设置有废液排泄管，筒体内部设置有传动辊，传动辊的一端连接有电机，电机位于筒体的外侧，传动辊的另一端设置有第一齿轮，控制箱上设置有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相匹配，盖板与筒体之间设置有锁紧机构。本实用新型通过安装具有计数功能的控制器和废液可集中处理的吸水泵实现多辊筒设备的高效生产，同时具有很好的保护环境的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其是涉及一种多辊筒设备。
背景技术
辊筒设备是纺织机械里必不可少的部分，辊筒设备主要用于对布料的染色，在浅色布料上染成需要的颜色，且染色后的布料不会褪色。辊筒设备是染缸中较为重要的部分之一，辊筒设备的好坏直接影响着印染的效果。现有技术中的辊筒设备由于没有计数器设备，布料印染后的米数需要耗费一定时间进行整理，不仅降低了生产效率，而且容易破坏一部分布料，浪费资源；辊筒设备的底部没有设置废液排屑槽，容易将废水直接排入河道，造成对环境的污染和破坏。
实用新型内容
本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种多辊筒设备的技术方案，以达到通过安装计数器使面料的产量直接显示在窗口上，节约了时间，提高工作效率，辅助进气阀可以提高蒸汽进入筒体的精确度，提高其安全性和印染效果，废弃排泄管的设计有利于保护环境，防止污水直接排入河道中造成污染。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种多辊筒设备，其特征在于：多辊筒设备包括主蒸汽管、盖板和筒体，主蒸汽管通过辅助蒸汽管连接在筒体上，主蒸汽管上设置有主进气阀，辅助蒸汽管上设置有辅助进气阀，盖板转动连接在筒体上，筒体的两侧设置有支撑脚，筒体的一侧设置有控制箱，控制箱上设置有总开关、显示灯、电机正转按钮、吸水泵启动按钮、电机反转按钮、计数器显示窗口和气压显示窗口，筒体的底部设置有废液排泄管，废液排泄管上设置有吸水泵，筒体内部设置有传动辊，传动辊的一端连接有电机，电机位于筒体的外侧，传动辊的另一端设置有第一齿轮，控制箱上设置有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮位于筒体内，第一齿轮与第二齿轮相匹配，盖板与筒体之间设置有锁紧机构；主进气阀和辅助进气阀有效控制筒体内部的蒸汽压力，防止蒸汽过高或过低而影响印染效果，控制箱控制多辊筒设备的安全运转，同时提高印染的质量，废液排泄管可以将废液集中处理，有利于保护环境，防止污水直接排入河道中造成污染，计数器显示窗口有利于节约时间，提高工作效率，降低生产成本。
进一步，盖板与筒体上均设置有加强筋，提高盖板和筒体的整体强度，防止筒体内温度和气压过高将筒体或盖板冲破，提高安全性。
进一步，盖板上设置有至少两个扶手，当需要放入或取出布料时，通过扶手将盖板抬起，防止盖板由于高温将操作人员烫伤，提高多辊筒设备使用时的安全性。
进一步，筒体的内部底端设置有至少两个反冲器，反冲器呈L形，反冲器可以有效地将凝结在筒体底部的染色剂进行反冲，使染色剂重新溶解到溶液中，防止原料的浪费，同时可以有效避免凝固的染色剂进入废液排泄管而造成堵塞现象的发生。
进一步，锁紧机构包括第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板上均设置有限位孔，两个限位孔通过螺栓和螺母固定连接，由于筒体内部的压力和温度非常高，锁紧机构的设计可以提高盖板与筒体之间的连接强度，同时提高了工作时的安全性。
进一步，第一连接板和第二连接板上均设置有密封耐高温膜，既可以有效防止筒体内的蒸汽和温度外泄，降低生产效率，同时可以延长多辊筒设备的使用寿命。
本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
缩短了产品生产的周期，提高了工作效率，提高了使用时的安全性和印染效果，保护环境：本实用新型通过安装具有计数功能的控制器和废液可集中处理的吸水泵实现多辊筒设备的高效生产，同时具有很好的保护环境的功能；盖板与筒体上均设置有加强筋，提高盖板和筒体的整体强度，防止筒体内温度和气压过高将筒体或盖板冲破，提高安全性；盖板上的扶手，当需要放入或取出布料时，通过扶手将盖板抬起，防止盖板的高温将操作人员烫伤，提高多辊筒设备使用时的安全性；反冲器可以有效地将凝结在筒体底部的染色剂进行反冲，使染色剂重新溶解到溶液中，防止原料的浪费，同时可以有效避免凝固的染色剂进入废液排泄管而造成堵塞现象的发生；锁紧机构的设计可以提高盖板与筒体之间的连接强度，同时提高了工作时的安全性。本实用新型结构设计简单，实用性强，提高了多辊筒设备的使用安全性，提高了其生产效率，同时具有很好的保护环境的作用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型一种多辊筒设备的外部结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型中控制箱的结构示意图；
图4为本实用新型中锁紧机构的结构示意图。
图中，1-主蒸汽管；2-辅助蒸汽管；3-主进气阀；4-辅助进气阀；5-盖板；6-筒体；7-加强筋；8-支撑脚；9-扶手；10-控制箱；11-废液排泄管；12-吸水泵；13-传动辊；14-反冲器；15-第一齿轮；16-第二齿轮；17-总开关；18-显示灯；19-电机正转按钮；20-吸水泵启动按钮；21-电机反转按钮；22-计数器显示窗口；23-气压显示窗口；24-电机；25-第一连接板；26-第二连接板；27-密封耐高温膜；28-限位孔；29-螺栓；30-螺母。
具体实施方式
如图1至图4所示，为本实用新型一种多辊筒设备，多辊筒设备包括主蒸汽管1、盖板5和筒体6，主蒸汽管1通过辅助蒸汽管2连接在筒体6上，主蒸汽管1上设置有主进气阀3，辅助蒸汽管2上设置有辅助进气阀4，盖板5转动连接在筒体6上，盖板5与筒体6上均设置有加强筋7，提高盖板5和筒体6的整体强度，防止筒体6内温度和气压过高将筒体6或盖板5冲破，提高安全性，盖板5上设置有至少两个扶手9，当需要放入或取出布料时，通过扶手9将盖板5抬起，防止盖板5由于高温将操作人员烫伤，提高多辊筒设备使用时的安全性；筒体6的两侧设置有支撑脚8，筒体6的内部底端设置有至少两个反冲器14，反冲器14呈L形，反冲器14可以有效地将凝结在筒体6底部的染色剂进行反冲，使染色剂重新溶解到溶液中，防止原料的浪费，同时可以有效避免凝固的染色剂进入废液排泄管11而造成堵塞现象的发生，筒体6的一侧设置有控制箱10，控制箱10上设置有总开关17、显示灯18、电机正转按钮19、吸水泵启动按钮20、电机反转按钮21、计数器显示窗口22和气压显示窗口23，筒体6的底部设置有废液排泄管11，废液排泄管11上设置有吸水泵12，筒体6内部设置有传动辊13，传动辊13的一端连接有电机24，电机24位于筒体6的外侧，传动辊13的另一端设置有第一齿轮15，控制箱10上设置有第二齿轮16，第一齿轮15与第二齿轮16位于筒体6内，第一齿轮15与第二齿轮16相匹配，盖板5与筒体6之间设置有锁紧机构，锁紧机构包括第一连接板25和第二连接板26，第一连接板25和第二连接板26上均设置有限位孔28，两个限位孔28通过螺栓29和螺母30固定连接，由于筒体6内部的压力和温度非常高，锁紧机构的设计可以提高盖板5与筒体6之间的连接强度，同时提高了工作时的安全性，第一连接板25和第二连接板26上均设置有密封耐高温膜27，既可以有效防止筒体6内的蒸汽和温度外泄，降低生产效率，同时可以延长多辊筒设备的使用寿命；主进气阀3和辅助进气阀4有效控制筒体6内部的蒸汽压力，防止蒸汽过高或过低而影响印染效果，控制箱10控制多辊筒设备的安全运转，同时提高印染的质量，废液排泄管11可以将废液集中处理，有利于保护环境，防止污水直接排入河道中造成污染，计数器显示窗口22有利于节约时间，提高工作效率，降低生产成本。
以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
Claims (6)
1.一种多辊筒设备，其特征在于：所述多辊筒设备包括主蒸汽管、盖板和筒体，所述主蒸汽管通过辅助蒸汽管连接在所述筒体上，所述主蒸汽管上设置有主进气阀，所述辅助蒸汽管上设置有辅助进气阀，所述盖板转动连接在所述筒体上，所述筒体的两侧设置有支撑脚，所述筒体的一侧设置有控制箱，所述控制箱上设置有总开关、显示灯、电机正转按钮、吸水泵启动按钮、电机反转按钮、计数器显示窗口和气压显示窗口，所述筒体的底部设置有废液排泄管，所述废液排泄管上设置有吸水泵，所述筒体内部设置有传动辊，所述传动辊的一端连接有电机，所述电机位于所述筒体的外侧，所述传动辊的另一端设置有第一齿轮，所述控制箱上设置有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮位于所述筒体内，所述第一齿轮与所述第二齿轮相匹配，所述盖板与所述筒体之间设置有锁紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种多辊筒设备，其特征在于：所述盖板与所述筒体上均设置有加强筋。
3.根据权利要求1所述的一种多辊筒设备，其特征在于：所述盖板上设置有至少两个扶手。
4.根据权利要求1所述的一种多辊筒设备，其特征在于：所述筒体的内部底端设置有至少两个反冲器，所述反冲器呈L形。
5.根据权利要求1所述的一种多辊筒设备，其特征在于：所述锁紧机构包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板上均设置有限位孔，两个所述限位孔通过螺栓和螺母固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种多辊筒设备，其特征在于：所述第一连接板和所述第二连接板上均设置有密封耐高温膜。
Priority Applications (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110103151A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-09 | 长沙矿冶研究院有限责任公司 | 一种高压水射流喷砂除鳞清理金属板材的清理系统及方法 |
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2014
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| CN110103151B (zh) * | 2019-05-31 | 2024-03-22 | 长沙矿冶研究院有限责任公司 | 一种高压水射流喷砂除鳞清理金属板材的清理系统及方法 |
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