CN204058845U - 用于工业纺织织物的嵌花设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于工业纺织织物的嵌花设备，主要适用于编织细针距纬编织物中的添纱包底面料。本实用新型的结构特点是设有一喂纱装置；导轨上连有喂纱装置的滑块，该滑块连接着一组支撑件，该支撑件上连接着一纱嘴紧定块，纱嘴紧定块上固定一喂纱纱嘴；支撑件上还连接一三角凸轮座，三角凸轮座上安装有上调节螺杆和下调节螺杆；喂纱装置相对于三角凸轮座设有左极限位置和右极限位置；三角凸轮座通过一连杆驱动纱嘴把持装置和纱嘴随三角凸轮座一起做往复运动，该纱嘴与所述的三角凸轮座的相对位置保持不变。本实用新型能保证两根纱线在机头往复运动中顺利地切换喂纱角度，并稳定地保持两根纱线的垫纱横角和垫纱纵角，使两种不同性能的原料分别呈现在针织面料的两面。

Description

用于工业纺织织物的嵌花设备

技术领域

本实用新型涉及一种嵌花机，尤其是涉及一种用于工业纺织织物的嵌花设备，它属于纺织机械领域，主要适用于编织细针距纬编织物中的添纱包底面料。

背景技术

现有技术中，如人们所知，纺织横机在编织的时候是在做往复运动的，机头每朝一个方向运动一次，形成一个线圈横列；机头朝反方向运动一次，形成下一个线圈横列。

机头上左右两边呈镜像分布着两套压针和凸轮系统，纱嘴夹持装置夹持住纱嘴随机头一起做往复运动，这样在机头每一次换向后，织针都会沿着对应的压针和凸轮曲线运动，纱线的喂纱角度也会相应地发生改变。也就是，当机头向右运动的时候，左压针三角和左凸轮工作，织针沿左压针三角和左凸轮曲线向下运动，压针点即喂纱点在纱嘴的左边；当机头向左运动的时候，右压针三角和右凸轮工作，织针沿右压针三角和右凸轮曲线向下运动，压针点即喂纱点切换到纱嘴的右边。

用不同的纱线进行编织并且不需剪断纱线而留下线头的编织方式被称为嵌花。现有嵌花机包括机架，开有针槽的针床，安装在针槽内的织针，包含三角凸轮座的机头，固定在机架上的滑动导轨，纱嘴把持装置，纱嘴，纱嘴座，前打纱装置和后打纱装置；所述针床安装在机架上，所述的机头安装在滑动导轨上；纱嘴把持装置位于机头的上方，该纱嘴把持装置上设置有把持连接件，通过把持连接件与机头上的机头连接件相匹配；所述纱嘴固定在纱嘴把持装置上，纱嘴座固定在纱嘴导纱轨上，纱嘴导纱轨固定在支撑架上；所述前打纱装置和后打纱装置固定在右导轨和左导轨上，并分别位于纱嘴座的两侧。

而添纱包底面料是将底纱和面纱以不同的垫纱横角和垫纱纵角喂入编制系统，以使两种不同性能的原料分别呈现在针织面料的两面。一般地，将着色性能好的纱线编织在针织面料的正面即外面，将吸湿性、柔软性等穿着性能佳即舒适度高的纱线编织在针织面料的反面即里面；使面料同时具备良好的色泽外观和较高的手感、吸湿性能等穿着舒适度。这就要求：无论机头向左还是向右运动，底纱的垫纱横角比面纱的垫纱横角始终要小，同时底纱的垫纱纵角比面纱的垫纱纵角始终要大。这样，由于机头做往复运动，在以不同角度喂入两根纱线做添纱包底织物的情况下，对于添纱做包底的那根纱线的控制将非常棘手，尤其是两根纱线的垫纱横角和垫纱纵角的相互关系不能有效地控制。因此，目前还没有类似的装置能够保证两根纱线在机头往复运动中顺利地切换喂纱角度，并稳定地保持两根纱线的垫纱横角和垫纱纵角。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、简单的用于工业纺织织物的嵌花设备，它能在往复运动中以稳定的喂纱角度同时喂入底纱和面纱两根纱线，并保证两根纱线在机头往复运动中顺利地切换喂纱角度。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该用于工业纺织织物的嵌花设备包括一机架，该机架支撑一固定的带有针槽的针床，每一针槽可容纳一根织针；一导轨，该导轨固定在针床的前下方；以及机头、纱嘴把持装置，纱嘴，纱嘴座，前打纱装置和后打纱装置，其结构特点是：

还包括一带有支撑件、纱嘴紧定块、喂纱纱嘴和滑块的喂纱装置；所述导轨上附着一活动连接的滑块，该滑块连接着一组支撑件，该支撑件上连接着一纱嘴紧定块，该纱嘴紧定块可绕其轴线旋转，用于调节喂纱纱嘴的角度，所述纱嘴紧定块上连有一喂纱纱嘴；所述滑块及其喂纱装置可沿所述导轨左右往复运动。

所述支撑件上还连接一三角凸轮座，所述三角凸轮座上安装有上调节螺杆和下调节螺杆,用于调节滑块及其喂纱装置相对于三角凸轮座的左极限位置和右极限位置，并驱动滑块及其喂纱装置随三角凸轮座做往复运动，该滑块及其喂纱纱嘴与三角凸轮座的相对位置在左、右极限位置处切换；所述喂纱装置相对于三角凸轮座设有左极限位置和右极限位置。

所述三角凸轮座通过一连杆驱动纱嘴把持装置和纱嘴随三角凸轮座一起做往复运动，该纱嘴与所述的三角凸轮座的相对位置保持不变。

作为优选，所述的一组支撑件包括竖支撑件和横支撑件，它们通过紧固件相连接。

作为优选，所述的连杆是指纱嘴把持装置上的把持连接件和机头上的机头连接件的组合。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：设置有喂纱装置，它能保证两根纱线在机头往复运动中顺利地切换喂纱角度，并稳定地保持两根纱线的垫纱横角和垫纱纵角，使两种不同性能的原料分别呈现在针织面料的两面。

本实用新型结构设计合理、简单，使用方便可靠，生产成本低且适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意主视图。

图2是图1的侧视示意图。

图3是图2的局部放大结构示意图。

图4是本实用新型向右运动的工作状态及相互位置示意图。

图5是本实用新型向左运动的工作状态及相互位置示意图。

图6是本实用新型喂纱装置的结构示意主视图。

图7是本实用新型喂纱装置的结构示意立体图。

图8是图6的左视示意图。

具体实施方式

在以下本实用新型的一个较佳的、但并非限制性的实施例的描述中，本实用新型的技术特征和优点会变得更加清晰。

参见图1-图8，本实施例中包括一机架1，该机架1支撑一固定的带有许多针槽的针床2，每一针槽可容纳一根织针3；一导轨5，该导轨5固定在针床2的前下方；以及机头4、纱嘴把持装置6，纱嘴7，纱嘴座8，前打纱装置9和后打纱装置10。机头4通过与导轨5和异形导轨101分别相匹配的机头滑块43和轴承100安装在导轨5上；纱嘴把持装置6位于机头4的上方，该纱嘴把持装置6上设置有把持连接件61；纱嘴7固定在纱嘴把持装置6上，纱嘴座8纱嘴导纱轨81上；前打纱装置9和后打纱装置10固定在右导轨191和左导轨192上，并分别位于纱嘴座8的两侧；17为支撑架。

本实施例在导轨5上活动设置有一带有支撑件13、纱嘴紧定块14、喂纱纱嘴15和滑块20的喂纱装置11；其中：导轨5上附着一活动连接的滑块20，该滑块20连接着一组支撑件13，该支撑件13上连接着一纱嘴紧定块14，该纱嘴紧定块14可绕其轴线x旋转，用于调节喂纱纱嘴15的角度，纱嘴紧定块14上连有一喂纱纱嘴15，并在紧定螺钉孔142中用一紧定螺钉固定其位置；滑块20及其喂纱装置11可沿所述导轨5左右往复运动。

支撑件13上还连接一三角凸轮座41，三角凸轮座41上安装有上调节螺杆121和下调节螺杆122，用于调节前述滑块20及其喂纱装置11相对于三角凸轮座41的左极限位置C和右极限位置D，并驱动滑块20及其喂纱装置11随三角凸轮座41做往复运动，该滑块20及其喂纱纱嘴15与三角凸轮座41的相对位置在左、右极限位置C、D处切换。

三角凸轮座41通过一连杆驱动纱嘴把持装置6和纱嘴7随三角凸轮座41一起做往复运动，该纱嘴7与所述的三角凸轮座41的相对位置保持不变。

本实施例的一组支撑件13由竖支撑件131和横支撑件132组成，并通过紧固件连接。

本实施例的连杆是指纱嘴把持装置6上的把持连接件61和机头4上的机头连接件42的组合。

竖长形孔133用于连接滑块20和竖支撑件131,同时用于调节喂纱纱嘴15的y轴自由度；横长形孔134用于连接竖支撑件131和横支撑件132，同时用于调节喂纱纱嘴15的x轴自由度；螺杆放置孔135中放置上调节螺杆121用于喂纱装置11相对于三角凸轮座41的右极限位置D。

本实施例零部件的相互位置关系及具体工作过程如下：机架1表示本实用新型的机器总成，该机架1支撑一固定的带有许多针槽的针床2，每一针槽可容纳一根织针3。

本实施例包括能够驱动织针3运动的平行于针床2安装的三角凸轮座41，该三角凸轮座41沿着同样平行于针床2安装的导轨5作直线往复运动，从而驱动织针3沿相应的针槽运动。

该三角凸轮座41上以其对称中心平面为基准呈镜像一左一右排列着两针织成形三角，即左压针三角和右压针三角(本领域技术人员都知晓左右压针三角的具体位置，故图中没有标号说明)。在本实施例中，驱动织针3沿针槽运动到下喂纱点5a’和上喂纱点5b’并钩住纱线，从而进一步地脱掉原有线圈，并形成新的线圈，它们分别作用于三角凸轮座41，并沿着导轨5的一个方向或在相反方向的运动中。

该三角凸轮座41的对称中心平面附近有一纱嘴握持装置6握持一纱嘴7，它们在编织过程中始终保持联动，以便能够分别将纱线通过纱嘴7喂入处在下喂纱点5a或者上喂纱点5b处的织针3的针钩中。

该纱嘴握持装置6也可以在调校中脱开三角凸轮座41，并由步进电机或类似的动力输出装置单独驱动，以便能够重新修正纱嘴握持装置6相对于纱嘴座8的位置。

该纱嘴座8上按照一定的要求排列着许多纱嘴7，可以是纱嘴7₁、7₂……7_n，纱嘴握持装置6通过前打纱装置9将纱嘴7₁放置到该纱嘴座8上，同时由后打纱装置10从该纱嘴座8上取下另一纱嘴7_n并握持住，用于提供正常编织所需要的纱线，从而实现用不同的纱线进行编织的目的，这种用不同的纱线进行编织并且不需剪断纱线而留下线头的编织方式被成为嵌花。

该纱嘴座8可以由齿轮、齿条或类似的装置驱动，用于前打纱装置9在将纱嘴7₁放置到纱嘴座8上后，给该纱嘴座8提供一微小的偏移量，以便后打纱装置10能够精确地从该纱嘴座8取下另一纱嘴7_n，并被纱嘴握持装置6握持住。

本实施例还包括一喂纱装置11，该喂纱装置11能够沿导轨5作直线往复运动，且与三角凸轮座41在一定程度上保持联动。

该喂纱装置11相对于三角凸轮座41有两个极限位置即左极限位置C和右极限位置D，分别对应着它们的一个方向或完全相反方向的运动状态，并且该喂纱装置11能够在它从一个方向切换到完全相反方向的运动状态时，自动地从其中一极限位置切换到另一极限位置；即当机头4向左运动时，通过调节上调节螺杆121使得喂纱纱嘴15对于机头4有一个相对固定的左喂纱位置C，如附图2所示；当机头4向右运动时，通过调节下调节螺杆122使得喂纱纱嘴15对于机头4有一个相对固定的右极限位置D，如附图3所示。

该喂纱装置11相对于三角凸轮座41的两个极限位置，由安装在三角凸轮座41上的上调节螺杆121和下调节螺杆122精确地控制；即通过上调节螺杆121和下调节螺杆122调节左极限位置C和右极限位置D处的距离就可以控制喂纱纱嘴15的喂纱点。

该喂纱装置11由竖支撑件131，横支撑件132，纱嘴定位块14，滑块20以及喂纱纱嘴15组成，它们有四个方向的自由度即x轴、y轴、z轴以及绕x轴的旋转设为可调节的，用于更精确地调节喂纱角度。

本实施例的工作方式如下：

当三角凸轮座41和与它联动的纱嘴握持装置6握持纱嘴7向一个方向例如向右运动的时候，右三角凸轮162的上工作面与织针3的针踵相互作用，从而驱动织针3沿针床2的针槽向上运动；左三角凸轮161的下工作面与织针3的针踵相互作用，从而驱动织针3沿针床板2的针槽向下运动，并在下喂纱点5a处将纱嘴7喂入的纱线垫入织针3的针钩中。

该三角凸轮座41上的上调节螺杆121作用于喂纱装置11上，并驱动该喂纱装置11保持相对于三角凸轮座41的左极限位置C随三角凸轮座41一起运动；此时该喂纱装置11上的喂纱纱嘴15保持在与三角凸轮座41一起联动的纱嘴7的左边的某一相对较理想的位置，并在下喂纱点5a处将喂纱纱嘴15喂入的纱线垫入织针3的针钩中。

另一方面，当三角凸轮座41和与它联动的纱嘴握持装置6握持纱嘴7向一完全相反方向例如向左运动的时候，左三角凸轮161的上工作面与织针3的针踵相互作用，从而驱动织针3沿针床2的针槽向上运动；右三角凸轮162的下工作面与织针3的针踵相互作用，从而驱动织针3沿针床板2的针槽向下运动，并在上喂纱点5b处将纱嘴7喂入的纱线垫入织针3的针钩中。

该三角凸轮座41上的下调节螺杆122作用于喂纱装置11上，并驱动该喂纱装置11保持相对于三角凸轮座4的右极限位置D随三角凸轮座4一起运动。此时该喂纱装置11上的喂纱纱嘴15保持在与三角凸轮座41一起联动的纱嘴7的右边的某一相对较理想的位置，并在上喂纱点5b处将喂纱纱嘴15喂入的纱线垫入织针3的针钩中。

由于纱嘴7和喂纱纱嘴15在工作前都是固定的，所以，工作过程中纱嘴7和喂纱纱嘴15本身的角度是不会变的，故本实用新型可以稳定的同时喂入底纱和面纱两根纱线。

当机头4向左运动时，通过调节上调节螺杆121使得喂纱纱嘴15对于机头4有一个相对固定的左极限位置C，如附图2所示；当机头4向右运动时，通过调节下调节螺杆122使得喂纱纱嘴15对于机头4有一个相对固定的右喂纱位置D，如附图3所示。所以说本实用新型可以在机头往复运动中顺利、自动精确地切换喂纱角度。

实际上，本实用新型的一个比较突出的优点是在作直线往复运动的过程中，喂纱纱嘴15能够精确自动地切换其工作位置即左极限位置C或右极限位置D，以便能够满足其相对于下喂纱点5a或上喂纱点5b所需的比较理想的喂纱角度，使按照本实用新型的机器能够生产双层冚毛的嵌花针织品。

相对于传统形式的针织机所生产的产品，按照本实用新型的机器能够生产出高质量的针织品；本实用新型可安装在目前的各种类型的横机或类似的针织机上。

本说明书中的相关技术内容介绍如下：

添纱包底的原理：添纱包底面料是在细针距纬编织物中应用相当广泛的高档面料之一；它是利用编织过程中以不同的垫纱纵角和垫纱横角喂入两股纱线，将着色性能好的纱线呈现在织物的正面，同时将舒适度高的纱线呈现在织物的反面。

添纱包底的机构：嵌花机上的添纱包底机构由于嵌花机往复运动的特性使得垫纱角度在每一个编织横列都要作一次改变，因而控制稳定的垫纱纵角和垫纱横角成为必要条件。现有技术中用电磁铁来控制运动的精度，用定位传感器来保证运动的可靠性；本实用新型增加了根据运动惯性和摩擦力来引导喂纱纱嘴15的运动。

添纱包底的功能：添纱包底面料将着色性能好的纱线呈现在织物的正面，同时将舒适度高的纱线呈现在织物的反面。使面料同时具备良好的色泽外观和较高的手感、吸湿性能等穿着舒适度。

虽然本实用新型已以实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和范围内所作的更动与润饰，均应属于本实用新型的保护范围。同时，本实用新型中零件所取的名称也可以不同。

Claims (3)

1.一种用于工业纺织织物的嵌花设备，包括一机架(1)，该机架(1)支撑一固定的带有针槽的针床(2)，每一针槽可容纳一根织针(3)；一导轨(5)，该导轨(5)固定在针床(2)的前下方；以及机头(4),纱嘴把持装置(6)，纱嘴(7)，纱嘴座(8)，前打纱装置(9)和后打纱装置(10)，其特征在于：

还包括一带有支撑件(13)、纱嘴紧定块(14)、喂纱纱嘴(15)和滑块(20)的喂纱装置(11)；所述导轨(5)上附着一活动连接的滑块(20)，该滑块(20)连接着一组支撑件(13)，该支撑件(13)上连接着一纱嘴紧定块(14)，所述纱嘴紧定块(14)上连有一喂纱纱嘴(15)；

所述支撑件(13)上还连接一三角凸轮座(41)，所述三角凸轮座(41)上安装有上调节螺杆(121)和下调节螺杆(122)；所述喂纱装置(11)相对于三角凸轮座(41)设有左极限位置(C)和右极限位置(D)；

所述三角凸轮座(41)通过一连杆驱动纱嘴把持装置(6)和纱嘴(7)随三角凸轮座(41)一起做往复运动，该纱嘴(7)与所述的三角凸轮座(41)的相对位置保持不变。

2.根据权利要求1所述的用于工业纺织织物的嵌花设备，其特征在于：所述的一组支撑件(13)包括竖支撑件(131)和横支撑件(132)，它们之间并通过紧固件相连接。

3.根据权利要求1所述的用于工业纺织织物的嵌花设备，其特征在于：所述的连杆是指纱嘴把持装置(6)上的把持连接件(61)和机头(4)上的机头连接件(42)的组合。