CN204057918U - 锁瓶二合一防滑开瓶器 - Google Patents

Abstract

一种锁瓶二合一防滑开瓶器，包括主体、上滑块和下滑块、一端成形有齿轮的压杆、用于控制上滑块和下滑块结合和分离的滑块离合控制机构、以及锁瓶机构，主体由筒体和成形于筒体左侧的支撑杆组成，支撑杆左侧的上端设置第一横轴下端设置第一凸柱，支撑杆下端的前后侧分别设置第一竖轴；上滑块设置螺旋针和齿条，下滑块内部设有螺旋槽；压杆的齿轮支撑于第一横轴且与上滑块的齿条啮合；锁瓶机构包括分别安装于两个第一竖轴上的两个夹片、安装于第一凸柱上的凸轮以及设置于凸轮端部的手柄，两个夹片的右端处于筒体下方构成瓶颈夹具，凸轮的凸轮面与两个夹片左端的内表面配合，两个夹片之间设置第三弹簧。本开瓶器操作可靠、方便。

Description

锁瓶二合一防滑开瓶器

技术领域

本实用新型涉及用于旋拔酒瓶内木塞的工具，具体是一种锁瓶二合一防滑开瓶器。

背景技术

现代人喜欢饮酒，高品质的酒多用木塞做瓶盖塞，传统木塞瓶盖开启工具需用手将螺旋针旋入木塞内再用力拔出，费时费力，为此人们设计了各种各样的木塞瓶开瓶器。一般高级葡萄酒，为保证酒瓶内酒品质，木塞塞入酒瓶瓶口就越紧。

近几年来新发展的采用螺旋钢针701与钢针螺母702分开的结构(如图9)。当螺旋钢针旋入木塞703后再向上从酒瓶704中拔出木塞。该开瓶器结构较简单，操作非常方便。图9中701’表示钢针座。

但在进一步发研究过程中发明人发现，当螺旋钢针旋入木塞后再向上从酒瓶中拔木塞时，由于螺旋钢针旋转头是可以转动的，螺旋钢针拔出木塞是靠钢针螺旋纹在木塞内之摩擦防止钢针逆转，向上用力拔出木塞。

研究发现，如果木塞与酒瓶口结合过紧时，容易出现在木塞中的螺旋针与木塞之间的摩擦力不足，在向上拉木塞时钢针从螺母中反方向逆转，钢针再从木塞中逆转脱出而不能从酒瓶中拔出木塞的现象，即容易滑脱，开瓶操作不可靠。这是旧式开瓶具，可旋转钢针与钢针螺母分开拔酒瓶中木塞存在的缺陷。

发明内容

本实用新型针对现有木塞瓶开瓶器容易滑脱，开瓶操作不可靠的技术问题，提供一种锁瓶二合一防滑开瓶器。

本实用新型锁瓶二合一防滑开瓶器包括：

主体，由一个筒体和成形于筒体左侧的支撑杆组成，支撑杆左侧的上端设置第一横轴且下端设置第一凸柱，支撑杆下端的前后侧分别设置第一竖轴；

上滑块和下滑块，对应设置于筒体内的上半段和下半段构成滑块组合，上滑块下部装有向下的、可转动的螺旋针，上滑块的侧部沿竖向设置齿条，下滑块内部设有与螺旋针配合的螺旋槽；

一端成形有齿轮的压杆，该齿轮支撑于主体的第一横轴且与上滑块的齿条啮合；

滑块离合控制机构，包括：设置在上滑块侧壁的第一结合部、设置在下滑块侧壁的第一摆杆和第二结合部、设置在支撑杆的第二摆杆，第一摆杆上端设置第一被结合部，第二摆杆上端与第一摆杆下端重叠且设置有第二被结合部，第一摆杆设置使第一被结合部向第一结合部摆动的第一弹簧，第二摆杆设置使第二被结合部向第二结合部摆动的第二弹簧；以及

锁瓶机构，包括：分别安装于支撑杆前后侧的第一竖轴上的两个夹片、安装于支撑杆的第一凸柱上的凸轮以及设置于凸轮端部的手柄，两个夹片的右端处于筒体下方构成瓶颈夹具，凸轮的凸轮面与两个夹片左端的内表面配合以控制夹具收紧，两个夹片还设置使夹片向夹具松开方向摆动的第三弹簧。

与现有技术相比，本锁瓶二合一防滑开瓶器操作更加可靠，即使木塞与瓶口结合过紧，也能够可靠、快捷地从瓶口拔出木塞。此外，其操作方便、简单，可广泛适用于酒吧、酒楼及家庭用户。

附图说明

图1为典型实施例防滑二合一防滑开瓶器的结构示意图；

图2为其左视图；

图3为图2的B-B剖视图；

图4为图3中压杆展开后的状态图；

图5为图1的A-A剖视图；

图6中将图5中的支撑杆移去，示出了锁瓶机构的弹簧；

图7中示出了锁瓶机构的凸轮的结构；

图8中示出了齿条的导向件的装配；

图9为现有开瓶器的结构示意图。

具体实施方式

参照图1-8，本锁瓶二合一防滑开瓶器包括：主体10，由上滑块21和下滑块22组成的滑块组合20，压杆30，滑块离合控制机构40，锁瓶机构50，以及用于放置该开瓶器的座体60。

请参照图1-3，主体10由一个筒体11和成形于筒体11左侧的支撑杆12组成。支撑杆12左侧的上端设置第一横轴121且下端设置第一凸柱122，支撑杆12下端的前后侧分别设置第一竖轴123。第一横轴121用于支撑齿轮71，第一凸柱122用于安装凸轮55，第一竖轴123用于支撑锁瓶机构50的两个夹片51、52以构成瓶颈夹具。

请参照图3，滑块组合20由上滑块21和下滑块22组成。上滑块21设置于筒体11内的上半段，上滑块21下部装有向下的、可转动的螺旋针23，上滑块21的侧部沿竖向设置齿条72。下滑块22设置于筒体11内的下半段，下滑块22内部设有与螺旋针23配合的螺旋槽(图中未示出)。

请参照图1、3，压杆30左端成形有齿轮71，该齿轮71支撑于主体10的第一横轴121且与上滑块21的齿条72啮合。通过该啮合关系，使得绕第一横轴121逆时针转动压杆30时，上滑块21被驱动向上滑动，然后再绕第一横轴121顺时针转动压杆30时，上滑块21又被驱动向下滑动。

请参照图3，滑块离合控制机构40包括：设置在上滑块21侧壁的第一结合部41(本实施例中为横销)、设置在下滑块22侧壁的第一摆杆42和第二结合部44(本实施例中为横销)、设置在支撑杆12的第二摆杆45。第一摆杆42上端设置第一被结合部411(本实施例中为钩)，第二摆杆45上端与第一摆杆(44)下端重叠且设置有第二被结合部441(本实施例中为钩)。第一摆杆42设置使第一被结合部411向第一结合部41摆动的第一弹簧43，第二摆杆45设置使第二被结合部441向第二结合部44摆动的第二弹簧46。离合控制原理为：使用时，瓶颈压迫第二摆杆45克服第二弹簧46的力而逆时针摆动，该摆动一方面解除了对第一摆杆42下端的限制，在第一弹簧43的作用下第一摆杆42顺时针摆动，将第一被结合部411和第一结合部41结合，将上滑块21和下滑块22结合为一体(即二合一)，第二摆杆45的逆时针摆动还使得第二摆杆45上端的第二被结合部441与第二结合部44分离，从而解除了第二摆杆45对下滑块22的限制，使其能够随上滑块21一起向上滑动。而当移开酒瓶后，在第二弹簧46的作用下第二摆杆45顺时针摆动复位，该摆动一方面使第二被结合部441与第二结合部44结合限制下滑块22无法上滑，另一方面使得第二摆杆45上端触压第一摆杆42下端使第一摆杆42逆时针摆动，将第一被结合部411和第一结合部41分离，从而实现了上滑块21和下滑块22的分离。

请参照图3-7，锁瓶机构50包括：分别安装于支撑杆12前后侧的第一竖轴123上的两个夹片51、52，安装于支撑杆12的第一凸柱122上的凸轮55以及设置于凸轮55端部的手柄54，两个夹片51、52的右端处于筒体11下方构成瓶颈夹具，凸轮55的凸轮面551与两个夹片51、52左端的内表面511、521配合(见图5)以控制夹具收紧，两个夹片51、52还设置使夹片向夹具松开方向摆动的第三弹簧53。图3中56为安装用螺钉，57为装饰盖。

当凸轮55处于图7中的状态时，瓶颈夹具被收紧，在此状态下，通过手柄54驱动凸轮55顺时针或逆时针转动90度后，由于第三弹簧53的拉力，两个夹片51、52将分别绕各自所在的第一竖轴123摆动使瓶颈夹具松开，以便拿开酒瓶，继续再转动90度后又成为图7所示收紧状态。采用该锁瓶机构50，不必用手紧抓手柄来锁瓶，使开瓶操作更轻松。同时，相较于采用带螺母的螺杆来调节和锁定两夹片之间距离实现夹具锁紧和松开的方式，这种采用凸轮控制夹具收紧和松开的方式不但操作便捷，而且当酒瓶和木塞结合过紧时也能在开瓶中保持对酒瓶的固定，不会出现滑脱的现象，因此具有使开瓶操作更加可靠的有益效果。

压杆30采用折叠式压杆，以达到兼具省力和占用空间小的目的。请参照图1、3、4，该折叠式压杆30由第一杆体33和第二杆体31通过连接机构32组成，折叠后第一杆体33处于主体10上侧，第二杆体31处于主体10右侧。所述连接机构32包括设置于第二杆体31一端的轮形连接部321，设置于第一杆体33一端与该轮形连接部321相适配的被连接部324，轮形连接部321嵌于该被连接部324内通过第一销轴322连接，所述轮形连接部321的轮周设置定位缺口323，对应地在第一杆体33内设置可滑动的定位销325，并设置用于使定位销325向右滑动的第四弹簧327、以及用于推动定位销325向左滑动的推键326，推键326的一部分露于第一杆体33外。图3中显示了压杆30折叠后的状态，在此状态下，逆时针转动第二杆体31，当转至图4中所示状态时，在第四弹簧327的压力下定位销325右端滑入定位缺口323将压杆30保持在展开状态。当需要折叠时，向左推动推键326使定位销325右端滑出定位缺口323，然后将第二杆体31转至图3所示状态即可。

木塞与瓶口通常结合的非常紧，因此在开瓶过程中，压杆30需要被施加较大的力，这导致折叠式压杆的连接处(也即可弯折处)易出现崩裂损毁。为了克服该缺陷，进一步提高可靠性，在用于连接第一杆体33和第二杆体31的第一销轴322两端设置有夹持部(例如，可以是设置在第一销轴322两端处的螺母)，对轮形连接部321两侧的支撑部形成限制；同时，在第一杆体33右端定位销325容置槽的槽口处设置横梁320。通过该设计能够有效避免折叠式压杆30受力过大时连接处崩裂。

结合图3、8，通过齿轮71和齿条72的啮合，将压杆30的力传递至上滑块21，从而驱动其向上或向下滑动。为了减小传递过程中的阻力，在齿条72的前侧面和后侧面分别设置导槽721(见图3)，在支撑杆12的前侧壁和后侧壁分别设置安装通孔(图中未示出)，两个安装通孔内分别安装导向件91，两个导向件91对应与齿条72前侧面和后侧面的导槽721配合实现对齿条72的导向。这其中的一个重要设计是导向件91通过支撑杆12前侧壁和后侧壁的通孔安装，可拆卸，其目的是解决直接在支撑杆12腔体内表面加工成形导向件存在的加工难和废品率高的问题。

请参照图4，为了增加美感，所述筒体11外安装有瓦片状的装饰片81，使筒体11呈酒桶状，优选采用倒扣、和/或带倒扣的安装环82将装饰片81安装到筒体11外周。

请参照图3，在典型实施例中，第一结合部41和第二结合部44为横销，第一被结合部411和第二被结合部441为钩。这种用钩和销配合实现结合的方式进一步保证了可靠性，但本实用新型并不限于此，可以理解地，还有其它的方式可以实现。

请参照图3，上滑块21内可转动地安装针座211，螺旋针23的上端固定于针座211，针座211的上、下端面用平面轴承支撑。压杆30带动上滑块21上、下滑动时，针座211转动，平面轴承的轴承滚珠也一起旋转，减少了摩擦，从而能够更省力地将螺旋针23旋出或旋入木塞。

请参照图4，为了进一步提高可靠性，在锁瓶机构50的夹片51内壁设置防滑齿511。另一方面，为了能够适用于不同规格的酒瓶，锁瓶机构50的夹具上端与筒体11下端之间留有8-12毫米的间隔(即图中距离d为8-12毫米)。

关于本开瓶器开启酒瓶之木塞的原理，不属于本专利的发明内容，此处不再赘述。

Claims (9)

1.锁瓶二合一防滑开瓶器，其特征在于，包括：

主体(10)，由一个筒体(11)和成形于筒体(11)左侧的支撑杆(12)组成，支撑杆(12)左侧的上端设置第一横轴(121)且下端设置第一凸柱(122)，支撑杆(12)下端的前后侧分别设置第一竖轴(123)；

上滑块(21)和下滑块(22)，对应设置于筒体(11)内的上半段和下半段构成滑块组合(20)，上滑块(21)下部装有向下的、可转动的螺旋针(23)，上滑块的侧部沿竖向设置齿条(72)，下滑块(22)内部设有与螺旋针配合的螺旋槽；

一端成形有齿轮(71)的压杆(30)，该齿轮(71)支撑于主体(10)的第一横轴(121)且与上滑块的齿条(72)啮合；

滑块离合控制机构(40)，包括：设置在上滑块(21)侧壁的第一结合部(41)、设置在下滑块(22)侧壁的第一摆杆(42)和第二结合部(44)、设置在支撑杆(12)的第二摆杆(45)，第一摆杆(42)上端设置第一被结合部(411)，第二摆杆(45)上端与第一摆杆(44)下端重叠且设置有第二被结合部(441)，第一摆杆(42)设置使第一被结合部(411)向第一结合部(41)摆动的第一弹簧(43)，第二摆杆(45)设置使第二被结合部(441)向第二结合部(44)摆动的第二弹簧(46)；以及

锁瓶机构(50)，包括：分别安装于支撑杆(12)前后侧的第一竖轴(123)上的两个夹片(51、52)、安装于支撑杆(12)的第一凸柱(122)上的凸轮(55)以及设置于凸轮(55)端部的手柄(54)，两个夹片(51、52)的右端处于筒体(11)下方构成瓶颈夹具，凸轮(55)的凸轮面(551)与两个夹片(51、52)左端的内表面(511、521)配合以控制夹具收紧，两个夹片(51、52)还设置使夹片向夹具松开方向摆动的第三弹簧(53)。

2.根据权利要求1所述的锁瓶二合一防滑开瓶器，其特征在于，所述压杆(30)是由第一杆体(33)和第二杆体(31)通过连接机构(32)组成的折叠式压杆，折叠后第一杆体(33)处于主体(10)上侧，第二杆体(31)处于主体(10)右侧，所述连接机构(32)包括设置于第二杆体(31)一端的轮形连接部(321)，设置于第一杆体(33)一端与该轮形连接部(321)相适配的被连接部(324)，轮形连接部(321)嵌于该被连接部(324)内通过第一销轴(322)连接，所述轮形连接部(321)的轮周设置定位缺口(323)，对应地在第一杆体(33)内设置可滑动的定位销(325)，并设置用于使定位销(325)向右滑动的第四弹簧(327)、以及用于推动定位销(325)向左滑动的推键(326)，推键(326)的一部分露于第一杆体(33)外。

3.根据权利要求2所述的锁瓶二合一防滑开瓶器，其特征在于，用于连接第一杆体(33)和第二杆体(31)的第一销轴(322)两端设置有夹持部，第一杆体(33)右端定位销容置槽的槽口处设置横梁(320)。

4.根据权利要求1所述的锁瓶二合一防滑开瓶器，其特征在于，所述齿条(72)的前侧面和后侧面分别设置导槽(721)，在支撑杆(12)的前侧壁和后侧壁分别设置安装通孔，两个安装通孔内分别安装导向件(91)，两个导向件(91)对应与齿条(72)前侧面和后侧面的导槽(721)配合。

5.根据权利要求1所述的锁瓶二合一防滑开瓶器，其特征在于，所述筒体(11)外通过倒扣、和/或带倒扣的安装环(82)安装瓦片状的装饰片(81)，使筒体呈酒桶状。

6.根据权利要求1所述的锁瓶二合一防滑开瓶器，其特征在于，所述第一结合部(41)和第二结合部(44)为横销，所述第一被结合部(411)和第二被结合部(441)为钩。

7.根据权利要求1所述的锁瓶二合一防滑开瓶器，其特征在于，所述上滑块(21)内可转动地安装针座(211)，螺旋针(23)的上端固定于针座(211)，针座(211)的上、下端面用平面轴承支撑。

8.根据权利要求1所述的锁瓶二合一防滑开瓶器，其特征在于，所述锁瓶机构(50)的夹片(51)内壁设置防滑齿(511)。

9.根据权利要求1所述的锁瓶二合一防滑开瓶器，其特征在于，所述锁瓶机构(50)的夹具上端与所述筒体(11)下端之间有8-12毫米的间隔。