CN204054090U - 一种螺帽隐藏设置的剪刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺帽隐藏设置的剪刀。包括有第一剪切部、第二剪切部、螺帽、对接螺钉、第一手柄和第二手柄，所述连接部凹陷有形状和剪切部后端形状配合的用于放置剪切部后端的安装槽，在第一手柄的安装槽中凹陷有深度低一阶的用于放置螺帽的槽位，在该槽位的前端上缘向槽位后端方向延伸出横向翻边，该翻边和槽位的竖壁及底面围成卡槽刚好对应螺帽的帽缘厚度，在第二手柄的连接部设置有贯通手柄内、外表面的安装孔，该安装孔用于插装对接螺钉，该安装孔的位置与螺帽移动到槽位前端时的位置对应。本实用新型的优点在于，外形美观，剪切部和手柄拆卸组装方便，长时间使用螺帽和对接螺钉都不会出现松动，经久耐用。

Description

一种螺帽隐藏设置的剪刀

技术领域

    本实用新型属于五金刀剪领域，更具体地说，尤其涉及一种螺帽隐藏设置的剪刀。

背景技术

    目前市面上销售的剪刀，将两张剪切部铰接在一起的螺帽都是裸露在剪切部外或裸露在柄体外，采用该种结构的剪刀一来影响外观显得不够高档，影响市场竞争力，二来螺帽和对接螺钉之间也容易松动影响使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述存在的不足，提供一种外形美观，经久耐用，可以和目前市面上大多数剪刀区别开，起到企业名片作用的螺帽隐藏设置的剪刀。

本实用新型通过以下技术方案实现。

本实用新型是一种螺帽隐藏设置的剪刀，包括有第一剪切部、第二剪切部、螺帽、对接螺钉、第一手柄和第二手柄，螺帽和对接螺钉对接拧紧把第一剪切部和第二剪切部铰接在一起，其中螺帽包括有一体成型的帽缘和螺母，帽缘的直径大于螺母的直径，第一手柄、第二手柄前端的内侧面比同侧的柄体表面高度低一阶，该部位为手柄用于和剪切部的后端连接固定的连接部，所述连接部凹陷有形状和剪切部后端形状配合的用于放置剪切部后端的安装槽，在第一手柄的安装槽中凹陷有深度低一阶的用于放置螺帽的槽位，该槽位沿手柄前后走向的长度大于螺帽的最大直径，在该槽位的前端上缘向槽位后端方向延伸出横向翻边，该翻边和槽位的竖壁及底面围成卡槽刚好对应螺帽的帽缘厚度，在第二手柄的连接部设置有贯通手柄内、外表面的安装孔，该安装孔用于插装对接螺钉，该安装孔的位置与螺帽移动到槽位前端时的位置对应。

上述槽位的长度为螺帽最大直径的1.5~2倍，槽位的前端槽壁为与螺帽的帽缘弧度配合的弧形面，横向翻边为与帽缘弧度配合的环形翻边。

上述螺帽的螺母包括有形状不同的两节，靠近帽缘的一节为圆柱体，另一节为方柱体，其中方柱体的对角宽度等于或小于圆柱体的外径，对应地，第一剪切部上让螺帽通过的孔形为圆形，第二剪切部上让螺帽通过的孔形为方形。

本实用新型的优点在于，外形美观，剪切部和手柄拆卸组装方便，长时间使用螺帽和对接螺钉都不会出现松动，经久耐用，而且可以和目前市面上大多数剪刀区别开，起到企业名片作用。

附图说明

图1为本实用新型的分解结构示意图。

图2为本实用新型螺帽放置于槽位时的部分剖视结构示意图。

图3为本实用新型螺帽推入槽位的卡槽中时的部分剖视结构示意图。

图4为本实用新型螺帽的结构示意图。

图5为本实用新型组装完后的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

如图1和图5所示，本实用新型是一种螺帽隐藏设置的剪刀，包括有第一剪切部1、第二剪切部2、螺帽3、对接螺钉4、第一手柄5和第二手柄6，螺帽3和对接螺钉4对接拧紧把第一剪切部1和第二剪切部2铰接在一起，其中螺帽3包括有一体成型的帽缘31和螺母，帽缘31的直径大于螺母的直径，第一手柄5、第二手柄6前端的内侧面比同侧的柄体表面高度低一阶，该部位为手柄用于和剪切部的后端连接固定的连接部7。

如图1到图3所述连接部7凹陷有形状和剪切部后端形状配合的用于放置剪切部后端的安装槽51，在第一手柄5的安装槽51中凹陷有深度低一阶的用于放置螺帽3的槽位52，该槽位52沿手柄前后走向的长度大于螺帽3的最大直径，在该槽位52的前端上缘向槽位52后端方向延伸出横向翻边53，该翻边53和槽位52的竖壁及底面围成的卡槽刚好对应螺帽3的帽缘31厚度，在第二手柄6的连接部7设置有贯通手柄内、外表面的安装孔61，该安装孔61用于插装对接螺钉4，该安装孔61的位置与螺帽3移动到槽位52前端时的位置对应。

如图2和图3所示，更具体地说，为了使螺帽3有足够的移动空间，方便螺帽3卡入卡槽中或拆卸下来，上述槽位52的长度最好为螺帽3最大直径的1.5~2倍，作为进一步改进，槽位52的前端槽壁为与螺帽3的帽缘31弧度配合的弧形面，横向翻边为与帽缘31弧度配合的环形翻边，这样槽位52可以和螺帽3完美组合。

如图4所示，在本实施例中，螺帽3的螺母包括有形状不同的两节，靠近帽缘31的一节为圆柱体32，另一节为方柱体33，其中方柱体33的对角宽度等于或小于圆柱体32的外径，对应地，第一剪切部1上让螺帽3的圆柱体32通过的孔形为圆形，第二剪切部2上让螺帽3的方柱体33通过的孔形为方形。通过该结构，在两张剪切部相互开合时会带动螺帽3及对接螺钉4一起转动，防止螺帽3和对接螺钉4之间出现相对转动从而松动。

本实用新型的组装过程为，先将螺帽3放入第一手柄5的槽位52后端，然后推动螺帽3向前移动卡入槽位52前端的卡槽中，然后将第一剪切部1安装到第一手柄5的安装槽51中，同理第二剪切部2安装到第二手柄6中，然后从第二手柄6的外侧将对接螺钉4插入安装孔61中实现对接螺钉4和螺帽3的对接拧紧完成组装。

尽管参照上面实施例详细说明了本实用新型，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本实用新型的原理及精神范围的情况下，可对本实用新型做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本实用新型，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

Claims (3)

1.一种螺帽隐藏设置的剪刀，包括有第一剪切部、第二剪切部、螺帽、对接螺钉、第一手柄和第二手柄，螺帽和对接螺钉对接拧紧把第一剪切部和第二剪切部铰接在一起，其中螺帽包括有一体成型的帽缘和螺母，帽缘的直径大于螺母的直径，第一手柄、第二手柄前端的内侧面比同侧的柄体表面高度低一阶，该部位为手柄用于和剪切部的后端连接固定的连接部，其特征在于，所述连接部凹陷有形状和剪切部后端形状配合的用于放置剪切部后端的安装槽，在第一手柄的安装槽中凹陷有深度低一阶的用于放置螺帽的槽位，该槽位沿手柄前后走向的长度大于螺帽的最大直径，在该槽位的前端上缘向槽位后端方向延伸出横向翻边，该翻边和槽位的竖壁及底面围成卡槽刚好对应螺帽的帽缘厚度，在第二手柄的连接部设置有贯通手柄内、外表面的安装孔，该安装孔用于插装对接螺钉，该安装孔的位置与螺帽移动到槽位前端时的位置对应。

2.根据权利要求1所述的螺帽隐藏设置的剪刀，其特征在于，所述槽位的长度为螺帽最大直径的1.5~2倍，槽位的前端槽壁为与螺帽的帽缘弧度配合的弧形面，横向翻边为与帽缘弧度配合的环形翻边。

3.根据权利要求2所述的螺帽隐藏设置的剪刀，其特征在于，所述螺帽的螺母包括有形状不同的两节，靠近帽缘的一节为圆柱体，另一节为方柱体，其中方柱体的对角宽度等于或小于圆柱体的外径，对应地，第一剪切部上让螺帽通过的孔形为圆形，第二剪切部上让螺帽通过的孔形为方形。