CN204053901U - 一种棘轮扳手卡掣结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种棘轮扳手卡掣结构,为了解决现有的棘轮扳手离合装置结构复杂、承载扭力欠缺、使用寿命短的问题,包括对称分布在方向开关两侧的卡掣体,其特征是所述的卡掣体一端设有与棘轮齿形面配合的弧形齿群,卡掣体的另一端设置圆柱体,所述的圆柱体与扳手本体中设有的换向开关座孔弧面配合,两件卡掣体相对的一侧分别设有与方向开关配合的转向面。多齿啮合结构,卡掣体与棘轮接触面积大,力矩传递大,整体结构强,可靠耐心,卡掣体安装空间恰当,结构简单而装配容易,更利于方向开关的操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金工具技术领域,尤其涉及一种棘轮扳手卡掣结构。
背景技术
棘轮扳手由于棘轮扳手与操作杆端部可旋转地连接,可用于旋转置于狭窄或难于接近的位置的螺栓或螺母,使用操作方便而广泛被使用,现有的棘轮扳手结构较多,各有特点。如专利公开号为CN101618531A,公开的一种棘轮扳手,包括本体、驱动件、卡掣件、换向装置、顶掣装置,该结构的换向装置包括控制件及一拨动件,控制件可转动的设于驱动件的轴孔内,控制件一端设有一卡部,内设顶掣装置,顶掣装置弹性顶推于卡掣件的定位部,拨动件枢设于该驱动件的一端,设有可供控制件卡部容置的卡孔,拨动件可连动该控制件转动。这种结构装配复杂,成本高而是实用性较差。又如专利公开号为CN102019595A,提出和一种棘轮扳手,在操作手柄前端的扳手头部设置有具有方形柄的旋转体,通过切换挡块的操作选择性地使正转用动作爪和反转用动作爪中的任意一个动作爪与棘轮齿卡止,使组装在方形轴上的转接件向正转方向或反转方向旋转。由于这种结构是操作杆控制按压销,通过按压销对位于动作片上的“弧形点”来定位,使用时要克服弹簧力以及位与位之间的界线或界面,控制难度大,扭力较小,操作也不方便。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有的棘轮扳手离合装置结构复杂、承载扭力较少、使用寿命短的问题,提供一种结构设计合理,操作轻松、换向灵活、多齿卡掣、结构强度大的棘轮扳手卡掣结构。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种棘轮扳手卡掣结构,包括对称分布在方向开关两侧的卡掣体,其特征是所述的卡掣体一端设有与棘轮齿形面配合的弧形齿群,卡掣体的另一端设置圆柱体,所述的圆柱体与扳手本体中设有的换向开关座孔弧面配合,两件卡掣体相对的一侧分别设有与方向开关配合的转向面。本技术方案采用对称于方向开关设置卡掣体,以多齿啮合结构形式保证工作时具有足够的制动扭力,这种简易而有效的限位设计也使得换向开关座孔具有合理、较小占用空间,并以面与面之间的配合(即转向面)提供了方向开关灵活操作变位的可靠性。
作为优选,所述的对称分布在方向开关两侧的卡掣体长度满足:方向开关转向一侧,一侧的卡掣体与棘轮啮合,另一侧的卡掣体与棘轮分离,反之亦然。本方案以两个卡掣体来保证正反转动的两个动作位置,两个卡掣体相互动作相互制约。
作为优选,所述的弧形齿群的齿数≥3。三齿及以上的啮合组合数保证扭力转递的稳定性和刚性。
作为优选,所述的转向面与弧形齿群中间齿部位的切线夹角为α,45°≤α≤70°。在保证方向开关和卡掣体结构强度的同时,减小换向开关座孔的占用空间,并保证卡掣体上弧形齿群所有的齿均能在换向瞬间迅速啮合。
作为优选,所述的弧形齿群的厚度与棘轮相等。卡掣体与棘轮等齿厚啮合,充分利用换向部孔座空间,最大化齿齿啮合面积。
作为优选,所述的弧形齿群齿面、圆柱体与换向开关座孔弧面配合的部分设有耐磨层。保证卡掣体两端工作面部位耐用性。
作为优选,所述的位于弧形齿群的边齿外侧设有护齿部,护齿部位于边齿齿根的侧后部。护齿部以顺向圆弧面与棘轮配合导向,减少边缘齿与棘轮齿的撞击,同时增强了边齿强度。
本实用新型的有益效果是:多齿啮合结构,卡掣体与棘轮接触面积大,力矩传递大,整体结构强,可靠耐磨,卡掣体安装空间恰当,结构简单而装配容易,更利于方向开关的操作。
附图说明
图1是本实用新型的一种使用状态结构示意图。
图2是本实用新型的一种卡掣体结构示意图。
图中:1. 扳手本体,2. 方向开关,3. 卡掣体,31. 圆柱体,32. 转向面,33. 弧形齿群,34. 护齿部,4. 棘轮,5. 扳手转换体。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
参见图1,本实施例一种棘轮扳手卡掣结构,设两个卡掣体3,对称分布在方向开关2的两侧,卡掣体3朝棘轮4的一端是与棘轮齿形面配合的弧形齿群33,如图2所示,卡掣体3的另一端为五分之三圆柱体31,圆柱体31与扳手本体1中设有的换向开关座孔弧面配合,两件卡掣体3相对的一侧分别是与方向开关2配合的转向面32,该转向面为平面。
弧形齿群33的齿数设5齿,转向面32与5齿中间齿部位的弧切线夹角为α=60°,弧形齿群33的厚度与棘轮4齿厚相等,设棘轮齿数为72齿,弧形齿群齿,两者啮合面积达6.94%。在弧形齿群33的齿面以及圆柱体31与换向开关座孔弧面配合的工作部位设耐磨层。
两个卡掣体3的长度要求是:当方向开关2转向其中一侧时,该侧的卡掣体3与棘轮4啮合,另一侧的卡掣体3与棘轮4分离,反之亦然。
另外,为增加边齿的结构强度,在弧形齿群33的边齿外侧设护齿部34,护齿部34位于边齿齿根的侧后部,与边齿之间以弧面连接。
使用时,利用方向开关2控制棘轮4转向,从而控制扳手转换体5的转向。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型的简单变换后的结构均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种棘轮扳手卡掣结构,包括对称分布在方向开关(2)两侧的卡掣体(3),其特征是所述的卡掣体一端设有与棘轮(4)齿形面配合的弧形齿群(33),卡掣体的另一端设置圆柱体(31),所述的圆柱体与扳手本体(1)中设有的换向开关座孔弧面配合,两件卡掣体相对的一侧分别设有与方向开关配合的转向面(32)。
2.根据权利要求1所述的一种棘轮扳手卡掣结构,其特征在于所述的对称分布在方向开关(2)两侧的卡掣体长度满足:方向开关转向一侧,一侧的卡掣体与棘轮(4)啮合,另一侧的卡掣体与棘轮分离,反之亦然。
3.根据权利要求1所述的一种棘轮扳手卡掣结构,其特征在于所述的弧形齿群(33)的齿数≥3。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种棘轮扳手卡掣结构,其特征在于:转向面(32)与弧形齿群(33)中间齿部位的切线夹角为α,45°≤α≤70°。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种棘轮扳手卡掣结构,其特征在于所述的弧形齿群(33)的厚度与棘轮(4)相等。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种棘轮扳手卡掣结构,其特征在于所述的弧形齿群(33)齿面、圆柱体(31)与换向开关座孔弧面配合的部分设有耐磨层。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种棘轮扳手卡掣结构,其特征在于,位于弧形齿群(33)的边齿外侧设有护齿部(34),护齿部位于边齿齿根的侧后部。
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