CN204053226U - 一种激光切割头的焦距调节机构 - Google Patents

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Abstract

一种激光切割头的焦距调节机构,涉及激光切割机技术领域,旋转管套设在固定管的下部且螺纹连接,活动管包括由上至下连接的第一管体和第二管体,第一管体的外壁设置至少一条纵向槽,第二管体的上端向管外凸起形成外环,第一管体设置于固定管和旋转管内,且第二管体伸出旋转管外,旋转管的下端向管内凸起形成内环,外环和内环由上至下紧贴设置;每个固定螺丝设置于固定管的管壁,且顶端贯穿出固定管位于对应的纵向槽内;锁紧环套设于第二管体且螺纹连接,锁紧环的上端面紧贴旋转管的下端面设置;固定管的管体外壁纵向设有高度标尺,旋转管的外壁圆周设有角度标尺。本实用新型实现在线精确调节焦距,操作简单。

Description

一种激光切割头的焦距调节机构
技术领域
本实用新型涉及激光切割机技术领域,具体涉及一种激光切割头的焦距调节机构。
背景技术
激光切割是利用高功率密度的聚焦激光束扫描材料表面,在极短时间内将材料加热到几千甚至上万摄氏度,使材料瞬间熔化或汽化,再用高压气体将熔化或汽化物质从切缝中吹走,从而达到切割材料的目的。由于激光切割具有切割速度快,生产效率高,切割端面质量好等优点,已经成为主要的金属板材切割方式之一,得到了越来越广泛的应用。
现有的激光切割头一般包括:保护切割头的防撞装置、放置切割镜片的镜片固定装置、手动调节焦距的调节机构和用于激光输出的切割头前端。这几部分从上到下顺次连接,且它们的轴向中心位于同一轴线上。一般的焦距调节机构是在固定管上螺纹套设一个旋转管,在激光切割头的使用过程中,如果直接旋拧旋转管调节焦距,调节机构下连接的切割头前端也随着旋转,会影响切割头前端的稳定性,因此需要将切割头前端拆下,然后旋拧旋转管,调节焦距调节机构的焦距后,再将切割头前端安装到位,实现激光切割头焦距的调节,整个过程需要拆装激光切割头,操作非常复杂。而且调节的焦距无法直接测量,需要反复调节,才能达到需要的焦距,调节不精准。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种激光切割头的焦距调节机构,实现在线精确调节焦距,操作简单。
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种激光切割头的焦距调节机构,包括固定管和旋转管,旋转管套设在固定管的下部且螺纹连接,还包括活动管、锁紧环和至少一个固定螺丝,所述活动管包括由上至下连接的第一管体和第二管体,第一管体的外壁设置至少一条纵向槽,第二管体的上端向管外凸起形成外环,所述第一管体设置于固定管和旋转管内,且第二管体伸出旋转管外,所述旋转管的下端向管内凸起形成内环,所述外环和内环由上至下紧贴设置;每个固定螺丝设置于固定管的管壁,且顶端贯穿出固定管位于对应的纵向槽内;所述锁紧环套设于第二管体且螺纹连接,锁紧环的上端面紧贴旋转管的下端面设置。
在上述技术方案的基础上,所述固定管包括管体,管体的顶端向管外凸起形成凸沿,凸沿的内壁设有螺纹,所述旋转管部分套设于管体且螺纹连接。
在上述技术方案的基础上,所述管体的外壁纵向设有高度标尺,所述旋转管的外壁圆周设有角度标尺。
在上述技术方案的基础上,所述第二管体的外径大于第一管体的外径。
在上述技术方案的基础上,所述第一管体上端的外圆周嵌入设置密封圈,所述第二管体的下端面嵌入设置密封圈。
在上述技术方案的基础上,所述锁紧环的下端面与第二管体的下端面齐平。
在上述技术方案的基础上,所述锁紧环的外壁设有螺纹。
在上述技术方案的基础上,所述锁紧环内设有沉头螺丝,所述沉头螺丝的顶端设有一块塑料垫,所述塑料垫抵持于第二管体的外壁。
本实用新型的有益效果在于:焦距调节机构的旋转管套设在固定管的下部且螺纹连接,活动管设置于固定管和旋转管内,活动管的外环和旋转管的内环由上至下紧贴设置,锁紧环套设于活动管的下部且螺纹连接,固定螺丝的顶端贯穿出固定管,且位于活动管的纵向槽内。当旋拧旋转管时,活动管、固定管和锁紧环都不会发生转动,因此本焦距调节机构与激光切割头的其他部分连接时,其他部分都不会发生转动,因此无需将焦距调节机构拆分下来,只需旋拧旋转管,就可沿轴向上下移动活动管,从而实现激光切割头焦距的在线调节。而且固定管的管体外壁纵向设有高度标尺,旋转管的外壁圆周设有角度标尺,当旋转管旋转移动时,可直观显示旋转角度和高度的变化,从而实现焦距的精确调节。
附图说明
图1为本实用新型焦距调节机构的示意图;
图2为图1的分解示意图;
图3为图1中沿A-A'的剖面示意图。
附图标记:1-固定管,11-管体,12-凸沿,2-活动管,21-第一管体,22-第二管体,23-外环,24-纵向槽,3-固定螺丝,4-旋转管,41-内环,5-锁紧环,6-塑料垫,7-沉头螺丝,8-密封圈。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
如图1和图3所示,一种激光切割头的焦距调节机构包括固定管1、活动管2、旋转管4和锁紧环5。旋转管4套设在固定管1的下部且螺纹连接,活动管2设置于固定管1内部且下部伸出旋转管4外,旋转管4托住活动管2,锁紧环5套设于活动管2的下部且螺纹连接,固定管1的外壁纵向设有高度标尺,旋转管4的外壁圆周设有角度标尺。
如图1至图3所示,固定管1包括管体11,管体11的顶部向管外凸起形成凸沿12,管体11的外壁设有螺纹,管体11的外壁纵向设有高度标尺,凸沿12的内壁设有螺纹。活动管2包括由上至下连接的第一管体21和第二管体22,第二管体22的外径大于第一管体21的外径,第二管体22的上端向管外凸起形成外环23,第一管体21上端的外圆周嵌入设置密封圈8,第一管体21的外壁设置至少一条纵向槽24,第二管体22的外壁设有螺纹,第二管体22的下端面嵌入设置密封圈8。旋转管4的下端向管内凸起形成内环41,旋转管4的内壁设有螺纹。锁紧环5的内壁和外壁均设有螺纹。本焦距调节机构组装后,旋转管4部分套设于管体11且螺纹连接,第一管体21位于固定管1和旋转管4内,且第二管体22伸出旋转管4外,活动管2的外环23和旋转管4的内环41由上至下紧贴设置。锁紧环5套设于第二管体22且螺纹连接,锁紧环5的上端面紧贴旋转管4的下端面设置,锁紧环5的下端面与第二管体22的下端面齐平。固定管1设有至少一个固定螺丝3,每个固定螺丝3部分嵌入管体11内,顶端穿出管体11的内壁,且位于对应的纵向槽24内。锁紧环5内设有沉头螺丝7,沉头螺丝7的顶端设有一块塑料垫6,塑料垫6抵持于第二管体22的外壁,用于将锁紧环5与活动管2紧密固定在一起。
本焦距调节机构应用在激光切割头时,在锁紧环5上套设切割头前端且螺纹连接,将固定管1的凸沿12套设于镜片固定装置上且螺纹连接,锁紧环5安装锁紧时,保证旋转管4可自由旋转且活动管2不会上下自由窜动。当需要缩小焦距时,固定管1不动,旋转管4沿固定管1向上旋转移动,旋转管4的内环41托住活动管2的外环23向上移动,活动管2带着锁紧环5向上移动,固定螺丝3沿纵向槽24向下移动,使固定管1与活动管2不会发生相对转动,从而达到缩小焦距的目的。反之,当需要增大焦距时,固定管1不动,旋转管4沿固定管1向下旋转移动,活动管2带着锁紧环5向下移动,从而达到增大焦距的目的。
本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案,均在其保护范围之内。

Claims (8)

1.一种激光切割头的焦距调节机构,包括固定管(1)和旋转管(4),旋转管(4)套设在固定管(1)的下部且螺纹连接,其特征在于:还包括活动管(2)、锁紧环(5)和至少一个固定螺丝(3),所述活动管(2)包括由上至下连接的第一管体(21)和第二管体(22),第一管体(21)的外壁设置至少一条纵向槽(24),第二管体(22)的上端向管外凸起形成外环(23),所述第一管体(21)设置于固定管(1)和旋转管(4)内,且第二管体(22)伸出旋转管(4)外,所述旋转管(4)的下端向管内凸起形成内环(41),所述外环(23)和内环(41)由上至下紧贴设置;每个固定螺丝(3)设置于固定管(1)的管壁,且顶端贯穿出固定管(1)位于对应的纵向槽(24)内;所述锁紧环(5)套设于第二管体(22)且螺纹连接,锁紧环(5)的上端面紧贴旋转管(4)的下端面设置。
2.如权利要求1所述的激光切割头的焦距调节机构,其特征在于:所述固定管(1)包括管体(11),管体(11)的顶端向管外凸起形成凸沿(12),凸沿(12)的内壁设有螺纹,所述旋转管(4)部分套设于管体(11)且螺纹连接。
3.如权利要求2所述的激光切割头的焦距调节机构,其特征在于:所述管体(11)的外壁纵向设有高度标尺,所述旋转管(4)的外壁圆周设有角度标尺。
4.如权利要求1所述的激光切割头的焦距调节机构,其特征在于:所述第二管体(22)的外径大于第一管体(21)的外径。
5.如权利要求1所述的激光切割头的焦距调节机构,其特征在于:所述第一管体(21)上端的外圆周嵌入设置密封圈(8),所述第二管体(22)的下端面嵌入设置密封圈(8)。
6.如权利要求1所述的激光切割头的焦距调节机构,其特征在于:所述锁紧环(5)的下端面与第二管体(22)的下端面齐平。
7.如权利要求1所述的激光切割头的焦距调节机构,其特征在于:所述锁紧环(5)的外壁设有螺纹。
8.如权利要求1所述的激光切割头的焦距调节机构,其特征在于:所述锁紧环(5)内设有沉头螺丝(7),所述沉头螺丝(7)的顶端设有一块塑料垫(6),所述塑料垫(6)抵持于第二管体(22)的外壁。
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