CN204049379U - 一种便携式辅食加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机下置式料理机，具体是一种便携式辅食加工机，其包括底座和固设至所述底座上的装料杯体，所述装料杯体的底部固设有用于向所述装料杯体传递热量以加热所述装料杯体中食物的加热部件，所述底座中设有电机和用于市电交流电源以向所述电机供电的线路板，所述电机的输出轴穿过所述装料杯体的底部延伸进入所述装料杯体中，所述输出轴的端部装设有用于粉碎食物的刀片。本实用新型可提升电机的有效输出功率、降低自身噪音，并且具有加热功能。

Description

一种便携式辅食加工机

技术领域

本实用新型涉及电机下置式料理机，具体是一种便携式辅食加工机。 

背景技术

现有的料理机通过220V交流电机高速驱动机械传动机构(如联轴器、刀座)带动刀具旋转，从而实现对食物的快速粉碎或搅拌加工的装置。 

例如，中国实用新型专利说明书CN201349994Y公开了一种料理机刀座与杯体的连接结构，该结构包括杯体和刀座组件，刀座组件包括刀座、粉碎刀具和刀轴，末端带有粉碎刀具的刀轴和杯体安装在刀座上，所述刀座与杯体连接处设有密封圈，所述刀座上安装有推板，所述推板和杯体上设有的卡扣结构把杯体紧固于刀座上。 

又例如，中国实用新型专利说明书CN202665330U公开了一种自适应传动的食品加工机，其包括杯体、机座、设置于所述机座内的电机、由所述电机驱动的刀轴、设于所述刀轴上的粉碎刀具、联轴器，所述联轴器包括连接刀轴的上联轴器和连接电机轴的下联轴器，所述下联轴器包括连接上联轴器的动力输出部、连接电机轴的动力输入部以及连接动力输出部和动力输入部的弹性连接部。 

又例如，中国实用新型专利说明书CN203138026U公开了一种随身杯与果汁机二合一结构,其包括有:一基座，该基座的壁面上设有开关，该基座的顶面设有扣接凸缘，该扣接凸缘的壁面上设有数个缺口，该数个缺口的下方各设有一定位嵌槽，该基座的顶面中间设有一传动转座；一刀座，设于该基座的上方，该刀座的底部内周面对应于该基座的各缺口位置均设有一定位嵌块，该刀座的底部设有一连动转座，该连动转座与该基座的传动转座相啮合，该刀座上部对应于底部的连动转座位置设有刀具，该刀座上部的内壁面上设有防漏垫圈；一杯体，设于该刀座上，该杯体的开口部位设有一接合座，该杯体的外壁面上设有挡缘。 

由于现有电机下置式料理机，尤其是便携式料理机都是通过中间传 动机构间接地驱动刀具旋转的。这种间接式传动结构不仅存在能量损耗，降低了电机的有效输出功率，且整机的噪音会较大，更重要的是由于传动部件的存在，以致无法装料杯体的底部设置加热部件，即使技术上可以实现，其结构也将非常复杂。 

此外，如果上述料理机的进一步缩小为便携式尺寸，可用于放置电机、发热元件、线路板的内部空间将会进一步压缩，发热元件势必会加剧电机的温升，使其无法正常工作。并且，由于采用了220或110V的市电会给各元器件带来安规的问题，在小的空间就很难放置得下电机、发热元件、线路板、控制板、温控器、保险丝等核心部件，因此必须想出一种新的解决方案来解决以上问题。 

综上所述，电机下置式料理机实现加热功能存在较大的技术难度，尤其是底部加热功能的技术难度更大，由此导致此类料理机的尺寸难以做小。 

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有加热功能的便携式辅食加工机。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：1.一种便携式辅食加工机，用于将食物加热和/或粉碎为适用于婴幼儿、老人食用的辅食，其中：底座和固设至所述底座上的装料杯体，所述装料杯体的底部固设有用于向所述装料杯体传递热量以加热所述装料杯体中食物的加热部件，所述底座中设有电机和用于市电交流电源以向所述电机供电的线路板，所述电机的输出轴穿过所述装料杯体的底部延伸进入所述装料杯体中，所述输出轴的端部装设有用于粉碎食物的刀片。 

改进之一：所述装料杯体所述加热部件包括贴设于所述装料杯体底部的导热板和固设于所述导热板底面的发热管，所述发热管的接线端与所述线路板连接；所述导热板上开设有通孔以避免所述导热板与所述电机的外壳接触，所述发热管围绕所述通孔布置；所述底座的顶面开设有用于避让所述导热板和所述发热管的开口。 

改进之二：所述装料杯体的底部设有电机轴孔，所述电机轴孔处还设有轴密封圈，所述电机的输出轴穿过所述电机轴孔和所述轴密封圈延 伸进入所述装料杯体中。 

改进之三：所述装料杯体的底部设有向上凸起部以形成开口朝下的密封圈容置腔，所述轴密封圈嵌设在所述密封圈容置腔中，所述电机轴孔设置在所述凸起部的顶面上；所述轴密封圈的底部设有沉孔，所述电机的前端设有可与所述沉孔嵌套配合的轴肩部，所述电机的轴肩部嵌设于所述沉孔中，从而固定所述电机的前端；所述底座中的底部设有限位结构，所述电机的后端支设在所述限位结构上，从而固定所述电机的后端。 

改进之四：所述限位结构包括减震垫和围合形成减震垫容置腔的挡圈，所述减震垫设置在所述减震垫容置腔中，所述减震垫设有与所述电机底部轮廓相吻合的安装位，所述电机的底部支设在所述减震垫的安装位中，从而固定所述电机的后端。 

改进之五：所述发热管的功率设为p1，所述电机为空载转速范围为每分钟10000到13000转的直流电机，其功率设为p2，p1取值范围为200～600W，p2取值范围为25～65w；所述电机的直径设为d3，所述发热管的内径设为d4，d3取值范围为25～45mm，d4取值范围为26～90mm，d4-d3≥1mm；所述电机前端面的高度与所述发热管下端面的高度差值为h4，h4的取值范围为10mm～-15mm。 

改进之六：d3取值范围为35～45mm，d4取值范围为40～67mm，5mm≤d4-d3≤22mm。 

改进之七：所述刀具的直径设为d1，所述装料杯体的内径设为d2，所述装料杯体的高度设为h1，d1取值范围为25～60mm，d2取值范围为70～105mm，h1取值范围为100～150mm，0.24≤d1/d2≤0.86，0.47≤d2/h1≤1.05。 

改进之八：d1取值范围为35～45mm，d2取值范围为80～100mm，h1取值范围为110～140mm，0.35≤d1/d2≤0.56，0.57≤d2/h1≤0.91。 

改进之九：所述底座的高度设为h3，h3取值范围为60～95mm。 

与现有技术相比，本实用新型采用将发热元件直接设置在杯电机输出轴直接安装刀片的动力传输方式，摒弃了联轴器、刀座等中间传动部件，除了可以提升电机有效输出功率，节约能源以外，更重要的是还可 以带来以下的技术效果： 

(1)现有电机下置式的食品加工机(料理机)由于中间传动机构的存在，难以采用底部加热方式。即使采用底部加热方式，加热系统和整体结构将会非常复杂。而本实用新型在取消传动部件后，在简化了整体结构同时，可以将加热部件直接固定至装料杯体的底部，以最简单、有效的方式实现底部加热。 

(2)降低料理机自身噪音。现有料理机的电机转速一般可达每分钟8000转以上，传动机构的上下联轴器、刀轴和刀座之间不可避免的会产生一定程度噪音。本实用新型取消了料理机的传动部件，可以从原理上消除传动部件的工作噪音，从而降低料理机的自身噪音。 

(3)提高密封部件的使用寿命。传动机构组成部件之间的装配存在轴向误差，例如，上下联轴器的配合处、刀轴和刀座中的密封件之间的配合处本身就存在轴向配合误差，而且上下联轴器的轴向配合误差还将累积到刀轴与刀轴安装孔之间的轴向配合误差当中，使得联轴器和刀轴密封处除了会产生工作噪音以外，还会发生单边磨损的情况，降低密封件的使用寿命。 

附图说明

图1是实施例的辅食加工机的剖面图。 

图2是图1的局部放大示意图。 

图3是实施例的辅食加工机的剖面图之二。 

具体实施方式

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。 

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。 

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 

此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。 

下面结合实施例和附图对本实用新型的技术方案作进一步的说明。本实施例提供一种便携式辅食加工机，该辅食加工机用于将食物加热和/或粉碎为适用于婴幼儿、老人食用的辅食，例如豆浆、米糊等。 

如图1所示，本实施例的辅食加工机包括底座10、装料杯体20、加热部件30、电机40以及线路板50等部件。 

如图2所示，该加热部件30固接至装料杯体20的底部21，用于向装料杯体20传递热量以加热装料杯体20中食物。该电机40和线路板50均内置于底座10内部腔体19中，电机40的输出轴49穿过装料杯体20的底部21延伸进入装料杯体20中，输出轴49的端部491装设有用于粉碎食物的刀片43，线路板用于向电机40和加热部件30供电。 

该加热部件30具体包括贴设于装料杯体20底部21的导热板31和固设于导热板31底面的发热管32，发热管32的接线端(图未示)与线路板连接。此外，导热板31上开还设有通孔311以避免导热板31与电机40的外壳接触，发热管32围绕该通孔311布置，同时底座的顶面开设有用于避让导热板31和发热管32的开口，导热板31整体呈圆环状。可以理解的是，为了传递热量，装料杯体20一般采用金属材料等耐高温和热传导系数较高的材料制成，例如食品级不锈钢；并且，加热部件30可以采用发热丝、发热盘等常见的加热元器件。 

该装料杯体20的底部21设有电机轴孔，电机轴孔处还设有轴密封圈60，电机40的输出轴49穿过电机轴孔和轴密封圈60延伸进入装料 杯体20中。本实施例装料杯体20的底部21设有向上凸起部22以形成开口朝下的密封圈容置腔，轴密封圈60嵌设在该密封圈容置腔中，电机轴孔设置在凸起部22的顶面221上。轴密封圈60的底部设有沉孔，电机的前端41设有可与沉孔嵌套配合的轴肩部411，电机40的轴肩部嵌设于沉孔中，从而固定电机40的前端。这种结构不仅可以方便地安装轴密封圈60，而且还可以固定电机的前端41。 

本实施例底座10内部腔体19的的底部设有限位结构，电机40的后端42支设在限位结构上，从而固定电机40的后端。该限位结构包括减震垫14和围合形成减震垫14容置腔的挡圈13，减震垫14设置在减震垫14容置腔中，减震垫14设有与电机40底部轮廓相吻合的安装位，电机40的底部支设在减震垫14的安装位中，从而固定电机的后端42。本实施例的减震垫14可采用硅胶减震垫 

本实施例的电机40采用直流电机，其空载转速范围为每分钟10000到13000转，设其功率为p2，并设发热管32的功率为p1，p1取值范围为200～600W，p2取值范围为25～65w。 

机器A为采用本实施例结构的便携式辅食加工机，机器B为在机器A的基础上增设联轴器、刀座等传动机构后得到的与传统电机下置式料理机结构类似的便携式辅食加工机。对比试验结果如表1所示。 

表1 

从上述对比试验结果可以看出，本实施例结构的辅食加工机与传统结构的食品加工机相比，有效输出功率更高，自身噪音得到一定程度的降低，且密封件使用寿命得到大幅提升。 

参见图3，设刀片43的直径设为d1，装料杯体20的内径为d2，装料杯体20的高度为h1。本实施例d1的取值范围为25～60mm，d2的取值范围为70～105mm，h1的取值范围为100～150mm，0.24≤d1/d2≤0.86，0.47≤d2/h1≤1.05。 

进一步的，当d1取值范围为35～45mm，d2取值范围为80～100mm，h1取值范围为110～140mm，0.35≤d1/d2≤0.56，0.57≤d2/h1≤0.91时，可以获得更好的用户体验。此外，装料杯体20的底部至底座10的底部之间的距离设为h3，当h3取值范围为60～95mm，本实施例的便携性体验比较好。 

参见图3，设电机的直径为d3，发热管的内径为d4，电机前端面的高度与发热管下端面的高度差值为h4。为了控制发热管对电机带来的温升效应控制在可接受范围内，保证启动发热管时电机在标准工作时间(如15～20分钟)内的有效输出功率为额定输出功率的50％以上，且电机温度控制在80°以下(设环境温度为25°)，经过大量试验后得知只要对电机与发热管之间的水平径向间距、竖直间距进行合理控制——即当d3取值范围为25～45mm，d4取值范围为26～90mm，d4-d3≥1mm，h4的取值范围为10mm～-15mm时，可在兼顾辅食加工机便携性的前提下使电机温升控制在可接受范围内。其中，h4的取值为正则意味着电机前端面高于发热管的下端面，此时发热管围绕着电机的前端。 

进一步的，当d3取值范围为35～45mm，d4取值范围为40～67mm，5mm≤d4-d3≤22mm时，可获得最佳的综合性能。 

对本实施例的辅食加工机在d1、d2、d3、d4、h1、h3、h4在不同取值时进行测试，对其便携性、电机温升、粉碎性能、综合性能等进行评价，评价结果如下表2所示。 

表2 

此外，当电机功率、发热管功率、刀片等参数一定时，电机外壳至发热管水平径向间距d4-d3<1mm和5mm≤d4-d3≤22mm时，测得的电机温升如表3所示。其中，电机的一个工作周期T为工作30S停15S。 

表3 

综上所述，上述试验数据表面：只要合理对本实施例的辅食加工机的d1、d2、d3、d4、h1、h3、h4进行合理限定，就可以在保证整机便携性的同时，提高了底座内部空间的有效利用率的同时，还可以避免发热管与电机之间热传导带来的温升过高危害，使得电机在工作中的温度不会急剧上升导致磁通量的下降而降低输出动力。 

Claims (10)

1.一种便携式辅食加工机，用于将食物加热和/或粉碎为适用于婴幼儿、老人食用的辅食，其特征在于包括：底座和固设至所述底座上的装料杯体，所述装料杯体的底部固设有用于向所述装料杯体传递热量以加热所述装料杯体中食物的加热部件，所述底座中设有电机和用于市电交流电源以向所述电机供电的线路板，所述电机的输出轴穿过所述装料杯体的底部延伸进入所述装料杯体中，所述输出轴的端部装设有用于粉碎食物的刀片。 

2.根据权利要求1所述的辅食加工机，其特征在于： 

所述装料杯体所述加热部件包括贴设于所述装料杯体底部的导热板和固设于所述导热板底面的发热管，所述发热管的接线端与所述线路板连接； 

所述导热板上开设有通孔以避免所述导热板与所述电机的外壳接触，所述发热管围绕所述通孔布置； 

所述底座的顶面开设有用于避让所述导热板和所述发热管的开口。 

3.根据权利要求2所述的辅食加工机，其特征在于：所述装料杯体的底部设有电机轴孔，所述电机轴孔处还设有轴密封圈，所述电机的输出轴穿过所述电机轴孔和所述轴密封圈延伸进入所述装料杯体中。 

4.根据权利要求3所述的辅食加工机，其特征在于： 

所述装料杯体的底部设有向上凸起部以形成开口朝下的密封圈容置腔，所述轴密封圈嵌设在所述密封圈容置腔中，所述电机轴孔设置在所述凸起部的顶面上； 

所述轴密封圈的底部设有沉孔，所述电机的前端设有可与所述沉孔嵌套配合的轴肩部，所述电机的轴肩部嵌设于所述沉孔中，从而固定所述电机的前端； 

所述底座中的底部设有限位结构，所述电机的后端支设在所述限位结构上，从而固定所述电机的后端。 

5.根据权利要求4所述的辅食加工机，其特征在于：所述限位结构包括减震垫和围合形成减震垫容置腔的挡圈，所述减震垫设置在所述减震垫容置腔中，所述减震垫设有与所述电机底部轮廓相吻合的安装位， 所述电机的底部支设在所述减震垫的安装位中，从而固定所述电机的后端。 

6.根据权利要求2至5任一项所述的辅食加工机，其特征在于： 

所述发热管的功率设为p1，所述电机为空载转速范围为每分钟10000到13000转的直流电机，其功率设为p2，p1取值范围为200～600W，p2取值范围为25～65w； 

所述电机的直径设为d3，所述发热管的内径设为d4，d3取值范围为25～45mm，d4取值范围为26～90mm，d4-d3≥1mm； 

所述电机前端面的高度与所述发热管下端面的高度差值为h4，h4的取值范围为10mm～-15mm。 

7.根据权利要求6所述的辅食加工机，其特征在于：d3取值范围为35～45mm，d4取值范围为40～67mm，5mm≤d4-d3≤22mm。 

8.根据权利要求1至5任一项所述的辅食加工机，其特征在于：所述刀片的直径设为d1，所述装料杯体的内径设为d2，所述装料杯体的高度设为h1，d1取值范围为25～60mm，d2取值范围为70～105mm，h1取值范围为100～150mm，0.24≤d1/d2≤0.86，0.47≤d2/h1≤1.05。 

9.根据权利要求8所述的辅食加工机，其特征在于：d1取值范围为35～45mm，d2取值范围为80～100mm，h1取值范围为110～140mm，0.35≤d1/d2≤0.56，0.57≤d2/h1≤0.91。 

10.根据权利要求1至5任一项所述的辅食加工机，其特征在于：所述底座的高度设为h3，h3取值范围为60～95mm。