CN204046450U - 焊机开关控制电路 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种焊机开关控制电路，包括主电源回路、整流电路、辅助电源回路及联动开关；所述联动开关，连接在辅助电源回路中，用于通过控制辅助电源回路的工作状态，进一步控制所述主电源回路为焊机提供电能。所述辅助电源回路，包括触发电路、缓启电路及继电器电路。本实用新型的技术方案中，从联动开关闭合至启动主电源为焊机正常工作提供电能整个过程中，联动开关不需要承受大电流，当主电源回路为焊机正常工作进行供电时，主电源直接与整流电路相连接，不需要与联动开关相连接，此时联动开关将没有电流通过。本实用新型所述的焊机开关控制电路，通过小电流开关控制大电流输入电路方案，实现使用小电流规格开关，成本更低。

Description

焊机开关控制电路

技术领域

本实用新型涉及焊机控制技术领域，尤其涉及一种用于控制焊机的焊机开关控制电路。

背景技术

焊机是生产加工领域中的重要设备，其作为机械制造领域不可缺少的重要工具，横跨了焊接工艺、电弧及电力电子等多门学科。众所周知，焊机需要在大电流下工作，自然对控制开关的要求会比较高，开关的成本高、安全性要求也很高。

一般而言，如图1所示，焊机开关控制原理过程为：接上电源输入，打开开关SW₁，经缓启电阻R₁对后级电路进行缓启充电，有效保护开关和整流桥，接到辅助电源，经辅助电源输出电压来控制主电路中第一继电器J₁工作，第一继电器J₁第3脚和4脚吸合，接通主电源，经整流桥BD₁进行整流，电解电容C₁进行滤波，给焊机内部主电源供电。

常规的电源开关直接接到主电源回路上，主电源回路电流较大，例如，一台单相输出200A的焊机，输入电流就有45A，常规的250V电源开关电流只有16A或20A，且大电流开关需要定做，价格比较贵，又不能在较高的负载持续率下使用，长时间工作开关就会损坏。这样将为焊机的正常工作带来很大的挑战，亦大大降低了焊机的安全性能。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种焊机开关控制电路。

本实用新型焊机开关控制电路，包括主电源回路、整流电路、辅助电源回路及联动开关；所述主电源回路与所述整流电路相连接，所述辅助电源回路与所述主电源回路相连接；所述辅助电源回路，用于控制所述主电源回路为焊机提供电能；

所述主电源回路，用于为焊机正常工作提供电能；

所述整流电路，用于将所述主电源回路输出的交流电转换为直流电；

所述联动开关，连接在辅助电源回路中，用于通过控制辅助电源回路的工作状态，进一步控制所述主电源回路为焊机提供电能。

作为其中一个实施例，所述联动开关，包括第一联动开关与第二联动开关。

作为其中一个实施例，所述辅助电源回路，包括触发电路、缓启电路、继电器电路；所述触发电路与缓启电路相连接；所述继电器电路与所述触发电路相连接；

其中，所述触发电路，用于触发继电器电路的工作状态；

所述缓启电路，用于对辅助电源回路中的元器件进行缓启保护；

所述继电器电路，用于控制所述主电源回路为焊机正常工作提供电能。

作为其中一个实施例，所述缓启电路，包括电阻、电容；

所述联动开关中第一开关的一端与主电源回路相连接，整流电路的第一交流输入端与所述主电源回路相连接，所述联动开关中第一开关的另一端与所述电阻的一端相连接，所述电阻的另一端与整流电路的第二交流输入端相连接，所述整流电路的正/负输出端分别与所述电容的两端相连接。

作为其中一个实施例，所述触发电路，包括辅助电源；所述辅助电源包括四个接线端；

所述辅助电源的四个接线端，其中第一接线端与所述联动开关中第二开关的一端相连接，第二接线端与整流电路相连接；其中第三接线端与第四接线端与继电器电路相连接。

作为其中一个实施例，所述继电器电路，包括继电器，所述继电器包括五个接线端；

所述继电器的五个接线端中，其第一接线端和第二接线端分别与辅助电源相连接，所述继电器的第三接线端与主电源回路相连接，所述整流电路第一交流输入端与主电源回路相连接，所述继电器的第四接线端与整流电路的第二交流输入端相连接，所述继电器的第五端悬空。

作为其中一个实施例，所述主电源回路，包括主电源，所述主电源包括第一、第二输入端；

所述主电源第一输入端与整流电路及联动开关中的第二开关相连接，所述主电源第二输入端与所述继电器第三接线端及联动开关中的第一开关相连接。

作为其中一个实施例，所述的电容为电解电容。

与传统的技术相比，本实用新型针对焊机的开关控制提供了一种焊机开关控制电路，通过辅助电源回路中的联动开关，控制焊机主电源回路工作，通过整流电路将主电源的交流电变换为直流电，输出给焊机内部，以使焊机正常工作。本实用新型的技术方案中，所述联动开关连接在辅助电源回路中，从联动开关闭合至启动主电源为焊机正常工作提供电能整个过程中，联动开关不需要承受大电流，当主电源回路为焊机正常工作进行供电时，主电源直接与整流电路相连接，不需要与联动开关相连接，此时联动开关将没有电流通过。而现有技术中是将联动开关设置在主电源回路中，控制主电源回路的工作状态，这样联动开关需要满足主电源回路大电流、高电压的要求，而本实用新型，实现使用小电流规格的联动开关，成本更低，也可以在长时间高负载持续率下工作，不易损坏，质量有保障，提高产品竞争力。

附图说明

图1为现有技术中的焊机开关控制电路的电路结构示意图；

图2为本实用新型所述的焊机开关控制电路的电路结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型所采取的技术手段及取得的效果，下面结合附图及较佳实施例，对本实用新型的技术方案，进行清楚和完整的描述。

参图2所示，本实用新型提供一种焊机开关控制电路，包括主电源回路、整流电路、辅助电源回路及联动开关；所述主电源回路与所述整流电路相连接，所述辅助电源回路与所述主电源回路相连接；所述辅助电源回路，用于控制所述主电源回路为焊机提供电能；所述主电源回路，用于为焊机正常工作提供电能；所述整流电路，用于将所述主电源回路输出的交流电转换为直流电；所述联动开关，连接在辅助电源回路中，用于通过控制辅助电源回路的工作状态，进一步控制所述主电源回路为焊机提供电能。所述联动开关，包括第一联动开关与第二联动开关。在该实施例中，由于所述联动开关连接在辅助电源回路中，而辅助电源回路属于小电环境，故普通开关就可以满足要求，与现有技术相比，大大降低了开关的成本，也提高了焊机工作的安全系数。

作为其中一个实施例，所述辅助电源回路，包括触发电路、缓启电路、继电器电路及辅助电源；所述触发电路与缓启电路及辅助电源相连接；所述继电器电路与所述辅助电源相连接；其中，所述触发电路，用于触发继电器电路的工作状态；所述缓启电路，用于对辅助电源回路中的元器件进行缓启保护；所述继电器电路，用于控制所述主电源回路为焊机正常工作提供电能。在该实施例中，所述触发电路与缓启电路构成一个回路，该回路同时具有缓启动，及触发所述继电器电路工作的作用，而继电器电路进一步控制主电源回路的工作状态，以完成焊机的开关控制。

如图2所示，作为其中一个实施例，所述缓启电路，包括电阻R、电容C；所述联动开关的第一开关S₁的一端与主电源第二输入端相连接，所述主电源第一输入端直接与整流电路BD的第一交流输入端相连接，所述联动开关中第一开关S₁的另一端与所述电阻R的一端相连接，所述电阻R的另一端与整流电路BD的第二交流输入端相连接，所述整流电路BD的正/负输出端分别与电容C的两端相连接。在该实施例中，主电源、联动开关、辅助电源、电阻R、整流电路与电容C组成一个电路回路，联动开关闭合后，主电源为所述电路回路中的R/C电路进行充电，从而实现电路的缓启动目的，以保护电路中的元器件，其中所述电容C为电解电容。

如图2所示，作为其中一个实施例，所述触发电路，所述触发电路，包括辅助电源；所述辅助电源包括四个接线端；所述辅助电源的四个接线端，其中第一接线端与所述联动开关中第二开关S2的一端相连接，第二接线端与整流电路BD相连接；其中第三接线端与第四接线端与继电器电路相连接，控制继电器J的工作状态，进一步控制主电源回路的工作状态。在该实施例中，主电源、联动开关、辅助电源、电阻R、整流电路与电容C组成一个电路回路，联动开关闭合后，主电源为所述电路回路中的R/C电路进行充电的同时，辅助电源通过检测所述辅助电源回路中的电压变化情况，触发对继电器J的控制，并进一步控制主电源回路的工作状态。

如图2所示，作为其中一个实施例，所述继电器电路，包括继电器J，所述继电器J包括五个接线端；所述继电器J的五个接线端中，其第一端和第二端分别与辅助电源相连接，所述继电器J的第三端与主电源第二输入端相连接，所述主电源的第一输入端直接与整流电路BD第一交流输入端相连接，所述继电器J的第四端与整流电路BD的第二交流输入端相连接，所述继电器J的第五端悬空。在该实施例中，通过辅助电源为继电器J提供电压，使继电器J的第一端与第二端之间通电，由于所述继电器J第一端与第二端之间设置有线圈，通电后线圈便产生电磁场，从而使继电器J第三端与第四端吸合，主电源回路导通，为焊机供电。

如图2所示，作为其中一个实施例，所述主电源回路，包括主电源，所述主电源包括第一、第二输入端；所述主电源第一输入端直接与整流电路BD相连接，主电源第一输入端与继电器J第三端相连接，所述继电器J第四端与整流电路BD相连接，所述继电器J第五端悬空。在该实施例中，所述主电源回路由继电器J控制，当继电器J的第一端与第二端之间有电压时，继电器J由第三端与第五端的常闭状态，转换为第三端与第四端吸合，主电源回路导通，为焊机正常工作供电，在焊机正常工作过程中，整流电路BD进行交流变直流的整流，电容C进行滤波。最重要的是，此处所述的主电源回路不包括联动开关。

下面介绍一下所述焊机开关控制电路现有电路及改进后的电路的具体工作过程：

如图1所示，现有电路方案：接上电源输入，联动开关SW₁闭合，经缓启电阻R₁对后级电路进行缓启充电，有效保护开关和整流桥，接到辅助电源，经辅助电源输出电压来控制主电路继电器J₁工作，继电器J₁第三端和第四端吸合，接通主电源，经整流桥BD₁进行整流，电解电容C1进行滤波，给焊机内部主电源供电。

本实用新型电路方案：接上电源输入，联动开关闭合，经缓启电阻R对后级电路进行缓启充电，有效保护联动开关和整流电路，接到辅助电源，经辅助电源输出电压来控制继电器J工作，继电器J第三端与第四端吸合，焊机接通主电源，经整流电路BD进行整流，电解电容C进行滤波，给焊机内部主电源供电。如图2所示，本实用新型的技术方案中，所述联动开关连接在辅助电源回路中，从联动开关闭合至启动主电源为焊机正常工作提供电能整个过程中，联动开关不需要承受大电流，当主电源回路为焊机正常工作进行供电时，主电源直接与整流电路相连接，不需要与联动开关相连接，此时联动开关将没有电流通过。

本实用新型所述的焊机开关控制电路，联动开关没有直接连接到主电源回路上，是通过接到辅助电源上来控制主回路电路，辅助电源的电流不到1A，因此电源开关可以使用较小电流规格型号。常规的电源开关直接接到主电路回路上，主回路电流较大，如一台单相输出200A的焊机，输入电流就有45A，常规的250V电源开关电流只有16A或20A，且大电流开关需要定做，价格比较贵，又不能在较高的负载持续率下使用，长时间工作开关就会损坏。本实用新型所述的焊机开关控制电路，通过小电流开关控制大电流输入电路方案，实现使用小电流规格开关，成本更低，也可以在长时间高负载持续率下工作，电源开关也不会损坏，质量有保障，提高产品竞争力。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种焊机开关控制电路，其特征在于，包括主电源回路、整流电路、辅助电源回路及联动开关；所述主电源回路与所述整流电路相连接，所述辅助电源回路与所述主电源回路相连接；所述辅助电源回路，用于控制所述主电源回路为焊机提供电能；

所述主电源回路，用于为焊机正常工作提供电能；

所述整流电路，用于将所述主电源回路输出的交流电转换为直流电；

所述联动开关，连接在辅助电源回路中，用于通过控制辅助电源回路的工作状态，进一步控制所述主电源回路为焊机提供电能。

2.根据权利要求1所述的焊机开关控制电路，其特征在于，所述联动开关，包括第一联动开关与第二联动开关。

3.根据权利要求1所述的焊机开关控制电路，其特征在于，所述辅助电源回路，包括触发电路、缓启电路、继电器电路；所述触发电路与缓启电路相连接；所述继电器电路与所述触发电路相连接；

其中，所述触发电路，用于触发继电器电路的工作状态；

所述缓启电路，用于对辅助电源回路中的元器件进行缓启保护；

所述继电器电路，用于控制所述主电源回路为焊机正常工作提供电能。

4.根据权利要求3所述的焊机开关控制电路，其特征在于，所述触发电路，包括辅助电源；所述辅助电源包括四个接线端；

所述辅助电源的四个接线端，其中第一接线端与所述联动开关中第二开关的一端相连接，第二接线端与整流电路相连接；其中第三接线端与第四接线端与继电器电路相连接。

5.根据权利要求3或4所述的焊机开关控制电路，其特征在于，所述继电器电路，包括继电器，所述继电器包括五个接线端；

所述继电器的五个接线端中，其第一接线端和第二接线端分别与辅助电源相连接，所述继电器的第三接线端与主电源回路相连接，所述整流电路第一交流输入端与主电源回路相连接，所述继电器的第四接线端与整流电路的第二交流输入端相连接，所述继电器的第五端悬空。

6.根据权利要求3所述的焊机开关控制电路，其特征在于，所述缓启电路，包括电阻、电容；

所述联动开关中第一开关的一端与主电源回路相连接，整流电路的第一交流输入端与所述主电源回路相连接，所述联动开关中第一开关的另一端与所述电阻的一端相连接，所述电阻的另一端与整流电路的第二交流输入端相连接，所述整流电路的正/负输出端分别与所述电容的两端相连接。

7.根据权利要求1所述的焊机开关控制电路，其特征在于，所述主电源回路，包括主电源，所述主电源包括第一、第二输入端；

所述主电源第一输入端与整流电路及联动开关中的第二开关相连接，所述主电源第二输入端与所述继电器第三接线端及联动开关中的第一开关相连接。

8.根据权利要求6所述的焊机开关控制电路，其特征在于，所述的电容为电解电容。