CN204045507U - 插片组装机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种插片组装机,包括定位板、动力机构和用于固定外壳的固定块;所述的定位板上具有滑槽,所述动力机构包括动力装置和安装在动力装置输出端的推块,所述推块与滑槽滑动连接,插片通过推块的推动在滑槽内滑动;所述的滑槽上设置有宽度大于插片宽度的放料口,放料口的出口端与滑槽采用斜面过渡连接;所述固定块固定安装在滑槽的一端,固定块上具有与外壳外形相匹配的型槽,且型槽端部开口与滑槽相对应。使用时,将插片放在放料口中,将插片外壳安装在固定块的型槽内,利用动力装置带动推块在滑槽内滑动,与固定块中的插片外壳接触,并插入外壳腔内,达到组装的目的,装置简单,易操作。

Description

插片组装机
技术领域
本实用新型涉及插片保险丝组装领域,尤其是一种用于插片保险丝组装的设备。
背景技术
插片式保险丝常用于汽车电路中,避免电路异常对某些重要器件造成损坏,甚至能够避免电路烧火及火灾的发生。插片式保险丝包括起到高温熔断作用的插片和绝缘外壳,插片插接在绝缘外壳内。现有技术中用于将插片插接在绝缘外壳内的设备(插片组装机)结构复杂,操作繁琐,生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:解决现有技术中插片组装机结构复杂的不足,提供一种结构简单易于操作的插片组装机。
本实用新型所采用的技术方案为,一种插片组装机,包括定位板、动力机构和用于固定外壳的固定块;
所述的定位板上具有滑槽,所述动力机构包括动力装置和安装在动力装置输出端的推块,所述推块与滑槽滑动连接,插片通过推块的推动在滑槽内滑动;所述的滑槽上设置有宽度大于插片宽度的放料口,放料口的出口端与滑槽采用斜面过渡连接;所述固定块固定安装在滑槽的一端,固定块上具有与外壳外形相匹配的型槽,且型槽端部开口与滑槽相对应。
本实用新型的插片组装机使用时,将插片放在放料口中,将插片外壳安装在固定块的型槽内,利用动力装置带动推块在滑槽内滑动,从而推动放料口中的插片在滑槽内滑动,并与固定块中的插片外壳接触,并插入外壳腔内,达到组装的目的。其中由于放料口与滑槽采用斜面过渡连接,插片在推块作用下能够顺利进入滑槽中,装置简单,易操作。
进一步地,所述的推块前端底部具有凹台面,能够防止插片翘起。
作为优选,所述的凹台面高度与插片高度相同,在推动插片过程中,将插片压在凹台面上,插片在被推动过程中不会翘起。
作为优选,所述的滑槽为阶梯型,滑槽上部宽度小于插片宽度、下部宽度与插片宽度相等,插片在滑槽中滑动过程中不会出现左右偏移、上下跳动的情况。
作为优选,所述的动力装置为气缸,所述的推块安装在气缸的活塞杆一端。
本实用新型的有益效果是,本实用新型结构简单,操作易行,能够有效实现插片与外壳的插接组装,方便快捷,定位准确,不会出现插片偏移造成的插接组装失败的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是插片组装机立体结构示意图;
图2是定位板俯视图;
图3是推块立体结构示意图;
图4是图1中A处放大图;
图中1.定位板,11.滑槽,12.放料口,13.斜面,14.滑槽上部,15.滑槽下部,2.固定块,21.型槽,3.推块,31.凹台面,4.气缸,41.活塞杆。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例1
如图1~3所示,一种插片组装机,包括定位板1、动力机构和用于固定外壳的固定块2;所述的定位板1上具有滑槽11,所述的滑槽11为阶梯型,滑槽上部14宽度小于插片宽度、下部15宽度与插片宽度相等,所述动力机构包括动力装置和安装在动力装置输出端的推块3,动力装置采用气缸4,所述的推块3安装在气缸4的活塞杆41一端,所述的推块3前端底部具有凹台面31,且凹台面31高度与插片高度相同,所述推块3与滑槽11滑动连接,插片通过推块3的推动在滑槽11内滑动;所述的滑槽11上设置有宽度大于插片宽度的放料口12,放料口12的出口端与滑槽11采用斜面13过渡连接;所述固定块2固定安装在滑槽11的一端,固定块2上具有与外壳外形相匹配的型槽21,且型槽21端部开口与滑槽11相对应。
使用时将插片放在放料口12中,也可以将本装置与插片裁切机配合使用,只要使插片裁切机的插片出口处位于放料口12的上方,这样插片经裁切后直接进入放料口12,省却了操作步骤,将插片外壳安装在固定块2的型槽21内,利用动力装置带动推块3在滑槽11内滑动,从而推动放料口12中的插片进入滑槽11,并在滑槽11内滑动,最终与固定块2中的插片外壳接触,并插入外壳腔内,达到组装的目的。其中由于放料口12与滑槽11采用斜面13过渡连接,插片在推块3推动下能够顺利进入滑槽11中,且滑槽11的阶梯形状设置以及推块3凹台面31的设置能够有效避免插片的左右偏移和上下跳动,保证了插接的准确性,本实用新型装置简单,易操作。

Claims (5)

1.一种插片组装机,其特征在于:包括定位板(1)、动力机构和用于固定外壳的固定块(2);
所述的定位板(1)上具有滑槽(11),所述动力机构包括动力装置和安装在动力装置输出端的推块(3),所述推块(3)与滑槽(11)滑动连接,插片通过推块(3)的推动在滑槽(11)内滑动;所述的滑槽(11)上设置有宽度大于插片宽度的放料口(12),放料口(12)的出口端与滑槽(11)采用斜面(13)过渡连接;所述固定块(2)固定安装在滑槽(11)的一端,固定块(2)上具有与外壳外形相匹配的型槽(21),且型槽(21)端部开口与滑槽(11)相对应。
2.根据权利要求1所述的插片组装机,其特征在于:所述的推块(3)前端底部具有凹台面(31)。
3.根据权利要求2所述的插片组装机,其特征在于:所述的凹台面(31)高度与插片高度相同。
4.根据权利要求1所述的插片组装机,其特征在于:所述的滑槽(11)为阶梯型,滑槽上部(14)宽度小于插片宽度、下部(15)宽度与插片宽度相等。
5.根据权利要求1所述的插片组装机,其特征在于:所述的动力装置为气缸(4),所述的推块(3)安装在气缸(4)的活塞杆(41)一端。
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