CN204044801U - 一种串联式卡片式存储器读写装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种串联式卡片式存储器读写装置，包括至少两个沿证卡打印机出卡方向或者沿证卡打印机进卡方向依次布置的并采用串联方式连接在一起的可单独用于卡片式存储器读写数据的读写单元；每一读写单元包括一盒体、一卡片翻转器；一卡片夹持升降机构以及一读写机构。本实用新型的有益效果在于：采用串联的方式将多个具有单独读写功能的读写单元连接，并且这些读写单元可以同时进行卡片式存储器的数据读写，显著地提高卡片在打印后读写数据的效率，增加了卡片的发卡数量。

Description

一种串联式卡片式存储器读写装置

技术领域

本实用新型涉及证卡打印机设备技术领域，尤其涉及一种适用于文件分发、资料存储备份的串联式卡片式存储器读写装置。

背景技术

光盘以光信息做为存储物的载体，利用激光原理进行读、写的设备，是迅速发展的一种辅助存储器，可以存放各种文字、声音、图形、图像和动画等多媒体数字信息，因此，光盘被用于文件分发和资料存储备份。随着信息量不断增加，人们对存储介质的要求越来越高，光盘无疑难以满足当前的需求，因而卡片式存储器便应运而生。卡片式存储器实际上类似于芯片卡，即包括卡片本体以及内嵌或者布置在卡片本体中的存储介质，该存储介质可以是芯片，也可以是卡片U盘，并且卡片式存储器的载体面上可进行打印，记录存储介质所存储数据的必要信息。卡片式存储器相对于光盘，存储数据量更加，使用、携带、保管更加方便。

目前制备卡片式存储器的过程分为两阶段，第一阶段为打印卡片式存储器，通常是采用证卡打印机打印；第二阶段为对打印完毕后的卡片式存储器进行数据写入，有的证卡打印机的内部设置有用以对打印完毕后的卡片式存储器进行数据读写的读写机构，但是只能一对一的低效率发卡，也即是打印后等待写信息完成再进第二张卡打印。例如市场上常见的fargohdp5000打印机，打印时间约46秒，一个性能较好的U盘采用USB2.0的方式读写速度为读30M/s、写10M/s，这样写一张8G的U盘式卡片式存储器需要13.3分钟左右，卡片打印完成后等待时间为12多分钟。采用这种方式发卡，一小时大概为4张。显然，这样发卡的效率太低，随着信息量也不断增加，目前的证卡打印机无法满足未来大容量的卡片式存储器的发展要求。

为此，申请人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题：针对现有技术的不足而提供一种提高发卡效率的串联式卡片式存储器读写装置。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种串联式卡片式存储器读写装置，包括至少两个沿证卡打印机出卡方向或者沿证卡打印机进卡方向依次布置的并采用串联方式连接在一起的可单独用于卡片式存储器读写数据的读写单元；每一读写单元包括：

一盒体，所述盒体的第一侧面设置有一进卡槽，所述盒体与所述第一侧面相对的第二侧面设置有一出卡槽；

一设置在所述盒体内的用以夹持从所述进卡槽进入盒体内的卡片式存储器作翻转运动的卡片翻转器；

一设置在所述卡片翻转器正下方的用以夹持经由所述卡片翻转器传送来的卡片式存储器作上下运动的卡片夹持升降机构；以及

一设置在所述盒体内的读写机构，所述读写机构具有一竖直设置在所述卡片夹持升降机构正下方的用于卡片式存储器读写数据的读写触头。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述卡片翻转器包括：

一动力翻转辊；

一平行设置在所述动力翻转辊正上方的辅助翻转辊，所述辅助翻转辊与动力翻转辊之间预留有略大于卡片式存储器的厚度的间隙；

一水平设置在所述动力翻转辊与辅助翻转辊之间的卡片托盘，所述卡片托盘上设置有一传感器，所述卡片托盘的中部开设有一用以将所述动力翻转辊和辅助翻转辊包括在其竖向空间内的通孔；以及

一驱动所述动力翻转辊带动所述辅助翻转辊和卡片托盘沿所述动力翻转辊的轴心作翻转运动的第一驱动部件，所述第一驱动部件与所述传感器连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述卡片夹持升降机构包括：

一动力传送辊；

一平行设置在所述动力传送辊一侧的辅助传送辊，所述辅助传送辊与动力传送辊之间预留有略大于卡片式存储器的厚度的间隙；以及

一驱动所述动力传送辊转动的第二驱动部件。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述动力翻转辊与进卡槽之间以及所述动力翻转辊与出卡槽之间分别至少设置有一用以传送卡片式存储器的传送辊，每一传送辊的顶端和动力翻转辊的顶端处在同一水平面上。

在本实用新型的一个优选实施例中，还包括一沿证卡打印机出卡方向或者沿证卡打印机进卡方向延伸且位于每一读写单元下方的长条形插槽板，所述长条形插槽板上沿其长度方向均匀间隔设置有若干插槽，所述长条形插槽板从其内部引出一数据线，所述数据线的一端与所述长条形插槽板的每一插槽连接，其另一端设置有一与计算机连接的接口；每一读写单元的底部设置有一与所述插槽相互配合的插头；安装时，依次逐个将所述读写单元的插头插入所述长条形插槽板上的插槽中。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于：采用串联的方式将多个具有单独读写功能的读写单元连接，并且这些读写单元可以同时进行卡片式存储器的数据读写，显著地提高卡片在打印后读写数据的效率，增加了卡片的发卡数量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型实施例1的卡片托盘的结构示意图。

图3是本实用新型实施例1的长条形插槽板的结构示意图。

图4是本实用新型实施例1在卡片式存储器进入时的工作状态图。

图5是本实用新型实施例1的卡片托盘承载未读写过数据的卡片式存储器时的工作状态图。

图6是本实用新型实施例1的卡片翻转器夹持卡片式存储器逆时针翻转时的工作状态图。

图7是本实用新型实施例1的卡片夹持升降机构的工作状态图。

图8是本实用新型实施例1的卡片翻转器回复至初始位置的工作状态图。

图9是本实用新型实施例1在下一张卡片式存储器进入时的工作状态图。

图10是本实用新型实施例1的每一读写单元处于读写状态的工作状态图。

图11是本实用新型实施例1的卡片夹持升降机构在卡片式存储器读写完毕后的工作状态图

图12是本实用新型实施例1在卡片式存储器出卡时的工作状态图。

图13是本实用新型实施例1的其中一种状态的工作流程框图。

图14是本实用新型实施例1的另一种状态的工作流程框图。

图15是本实用新型实施例2的结构示意图。

图16是本实用新型实施例2的其中一种状态的工作流程框图。

图17是本实用新型实施例2的另一种状态的工作流程框图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

敬请参见图1，图中给出的串联式卡片式存储器读写装置，包括五个沿证卡打印机10的出卡方向依次布置的读写单元100，并且每一个读写单元都可以单独用于卡片式存储器读写数据。本实施例中的读写单元100的数量不局限于五个，其数量应根据实际打印的需求而定，在此，仅以五个读写单元100来作详细说明。

每一读写单元100包括盒体110、卡片翻转器120、卡片夹持升降机构130以及读写机构。盒体110的侧面111设置有一进卡槽111a，盒体100与侧面111相对的侧面112设置有一出卡槽112a。最靠近证卡打印机10即图1中位于最右侧的读写单元100的进卡槽111与证卡打印机10的出卡口11处于同一水平面上，打印完毕的卡片式存储器从证卡打印机10的出卡口11出卡后，从最靠近证卡打印机10即图1中位于最右侧的读写单元100的进卡槽111进入盒体110内。

卡片翻转器120设置在盒体110内，位于盒体110内的中心位置，其包括动力翻转辊121、辅助翻转辊122、卡片托盘123以及第一驱动部件(图中未示出)。动力翻转辊121与第一驱动部件连接，由第一驱动部件提供动力。辅助翻转辊122平行设置在动力翻转辊121的正上方，并且动力翻转辊121和辅助翻转辊122之间预留有略大于卡片式存储器的厚度的间隙124。卡片托盘123水平设置在动力翻转辊121与辅助翻转辊122之间，参见图2，卡片托盘123的长度短于卡片式存储器的长度，卡片托盘123上设置有一传感器123a，该传感器123a优选地择用压力传感器，其与驱动部件连接。卡片托盘123的中部开设有一通孔123b，该通孔123b的竖向空间将动力翻转辊121和辅助翻转辊122包括在内，即动力翻转辊121的顶部可微微穿过通孔123b后与位于动力翻转辊121正上方的辅助翻转辊122配合用以将卡片式存储器夹持住。第一驱动部件驱动动力翻转辊121，使得动力翻转辊121带动辅助翻转辊122和卡片托盘123沿动力翻转辊122的轴心作翻转运动。

卡片夹持升降机构130设置在卡片翻转器120的正下方，其作用是夹持经由卡片翻转器120传送来的卡片式存储器作上下运动。卡片夹持升降机构130包括动力传动辊131、辅助传送辊132以及第二驱动部件(图中未示出)。动力传送辊131与第二驱动部件连接，其由第二驱动部件提供转动的动力。辅助传送辊132平行设置在动力传送辊131的一侧，辅助传送辊132与动力传送辊131之间预留有略大于卡片式存储器的厚度的间隙133。

读写机构(图中未示出)设置在盒体110内，读写机构具有一用于卡片式存储器读写数据的读写触头140，该读写触头140竖直设置在卡片夹持升降机构130正下方，并且该读写触头140朝向盒体110的侧面112，卡片式存储器经由卡片翻转器120传送至卡片夹持升降机构130，继而卡片夹持升降机构130夹持卡片式存储器向下运动，使得卡片式存储器的读写触块与位于卡片夹持升降机构130正下方的读写触头140接触，此时，卡片式存储器可进行读写数据。

为了使得卡片式存储器进卡和出卡的传送更加稳定，在动力翻转辊121与进卡槽111a之间以及动力翻转辊121与出卡槽112a之间分别设置有一用以传送卡片式存储器的传送辊151、152，传送辊151、152的顶端和动力翻转辊121的顶端处于同一水平面上。

参见图3并且重点结合图1，每一读写单元100的下方设置有一长条形插槽板200，该长条形插槽板200沿证卡打印机出卡方向布置。长条形插槽板200上沿其长度方向均匀间隔设置有五个插槽210，插槽210的数量不局限于具体数量，其根据实际打印需要设计，为了与上述的读写单元100数量相匹配，本实施例中的插槽210的数量为五个。长条形插槽板200从其内部引出一数据线220，数据线220的一端与长条形插槽板200的每一插槽210连接，其另一端设置有一与计算机连接的接口221，该接口221优选地择用USB插头。相应地，每一读写单元100的底部具有一与插槽210相互配合的插头(图中未示出)，本实施例中的插槽210优选地择用USB插槽，上述的读写单元100的插头优选地择用USB插头。在安装读写单元100时，依次逐个将读写单元100的插头插入长条形插槽板200上的插槽110中，应该由靠近证卡打印机10的长条形插槽板200上的插槽110开始插入。长条形插槽板200的作用有：1、传输数据进入读写机构中；2、为插在长条形插槽板200上的读写单元100提供电能；3、发送指令，并记录每一读写单元100的读写状态。

下面详细讲解本实施例的工作过程：

参见图4，卡片式存储器1进入证卡打印机10内进行打印，打印完毕后从证卡打印机10的出卡口11出卡后，从最靠近证卡打印机10的读写单元100的进卡槽111进入其盒体110内，此时的卡片式存储器1的读写触块位于卡片式存储器1的左侧且朝下。

参见图5，卡片式存储器1进入最靠近证卡打印机10的读写单元100的盒体110内后，经由传送辊151传送至卡片翻转器120的卡片托盘123的中心上，继而触动卡片托盘123上的传感器123b，此时，动力翻转辊121和辅助翻转辊122将卡片式存储器1夹住，同时传感器123b发出一个翻转信号至第一驱动部件。

参见图6，第一驱动部件在接收来自传感器123b发出的翻转信号后，驱动动力翻转辊121翻转，使得被夹持住的卡片式存储器1沿动力翻转辊121的轴心做逆时针的翻转90°运动，此时，辅助翻转辊122和卡片托盘123也跟着同步运动。

参见图7，被夹持住的卡片式存储器1逆时针翻转90°后，第一驱动部件驱动动力翻转辊121逆时针转动，驱使卡片式存储器1向下运动，进入位于卡片翻转器120正下方的卡片夹持升降机构130的动力传送辊131与辅助传送辊132之间的间隙133中，继而被动力传送辊131与辅助传送辊132夹持住。在第二驱动部件驱动动力传送辊131逆时针转动的作用下，卡片式存储器1继续向下运动，直至卡片式存储器1的读写触块与位于卡片夹持升降机构130正下方的读写触头140接触，此时，卡片式存储器1进行数据读写。

参见图8，卡片式存储器1被卡片夹持升降机构130夹持住向下运动的同时，卡片翻转器120在第一驱动部件的带动下回复至初始位置。

参见图9，下一张卡片式存储器1’被打印完毕后，从证卡打印机10的出卡口11出卡进入最靠近证卡打印机10的读写单元100的进卡槽111中，由于此时最靠近证卡打印机10的读写单元100正在进行读写数据，那么卡片式存储器1’被传送至下一可进行读写数据的读写单元100中。

参见图10，待每一读写单元100中都有卡片式存储器在读写数据，此时，证卡打印机停止打印卡片式存储器。

参见图11，卡片式存储器1写入数据完毕，卡片夹持升降机构130夹持卡片式存储器1向上运动，与此同时，卡片翻转器120逆时针翻转90°。继而，卡片夹持升降机构130将卡片式存储器1传送至卡片翻转器120中。

参见图12，卡片翻转器120接收经由卡片夹持升降机构130传送来的读写数据完毕的卡片式存储器1后，将其夹持并顺时针翻转90°，回复至初始位置，再将读写完毕的卡片式存储器1从出卡槽112a送出当前的读写单元100。证卡打印机10再继续打印卡片式存储器，将其送至该读写单元100读写数据。

下面详细讲解本实施例的工作流程：

敬请参见图13和图14，本实用新型的串联式卡片式存储器读写装置可进行多个任务的读写操作，这里仅以10个任务进行说明。

1、任务1～10进行排序；

2、重点参见图13，任务1首先进入打印机进行打印，打印完毕后，任务1进入读写单元1进行读写操作；与此同时，任务2进入打印机进行打印，打印完毕后，任务2进入读写单元2进行读写操作；如此类推，直至读写单元1～5都匹配到任务。此时，任务6进入打印机进行打印，打印完毕后，停留在打印机内，等待空闲的读写单元；

3、重点参见图14，待读写单元1内的任务1完成后，任务1出卡，与此同时，已打印完毕的任务6便进入读写单元1中开始读写数据，任务7进入打印机进行打印。

4、任务8～10按照上述的步骤进行，直至全部任务完成为止。

实施例2

本实施例与实施例1大致相同，其区别之处在于：敬请参见图15，本实施例的串联式卡片式存储器读写装置中的五个读写单元100是沿证卡打印机10’的进卡方向依次布置的，证卡打印机10’的进卡口11’与图15中位于最左侧的读写单元100的出卡槽相对应，即证卡打印机10’的进卡口11’与图15中位于最左侧的读写单元100的出卡槽处于同一水平面上。

本实施例的串联式卡片式存储器读写装置采用的方式是先对卡片式存储器进行数据读写操作，再进行打印操作。当对卡片式存储器进行数据读写操作时发生读写错误，而导致卡片式存储器无法进行正常读写，那么这张卡片式存储器就不应该进入打印操作，这张卡片式存储器也会按照正常流程进入证卡打印机10’内，但证卡打印机10’不会对该卡片式存储器进行打印操作，一方面有效地判别出存在读写错误的卡片式存储器，另一方面也节省打印资源，避免浪费。

下面详细讲解本实施例的工作流程：

敬请参见图16和图17，本实施例的串联式卡片式存储器读写装置可进行多个任务的读写操作，这里仅以10个任务进行说明。

1、任务1～10进行排序；

2、重点参见图16，任务1～5依次分别进入读写单元1～5中进行读写操作；

3、重点参见图17，待读写单元1内的任务1完成后，任务1进入打印机内进行打印操作，任务1打印完毕后出卡。与此同时，任务6进入读写单元1中开始读写操作；

4、任务7～10按照上述的步骤进行，直至全部任务完成为止。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种串联式卡片式存储器读写装置，其特征在于，包括至少两个沿证卡打印机出卡方向或者沿证卡打印机进卡方向依次布置的采用串联方式连接在一起的可单独用于卡片式存储器读写数据的读写单元；每一读写单元包括：

一盒体，所述盒体的第一侧面设置有一进卡槽，所述盒体与所述第一侧面相对的第二侧面设置有一出卡槽；

一设置在所述盒体内的用以夹持从所述进卡槽进入盒体内的卡片式存储器作翻转运动的卡片翻转器；

一设置在所述卡片翻转器正下方的用以夹持经由所述卡片翻转器传送来的卡片式存储器作上下运动的卡片夹持升降机构；以及

一设置在所述盒体内的读写机构，所述读写机构具有一竖直设置在所述卡片夹持升降机构正下方的用于卡片式存储器读写数据的读写触头。

2.如权利要求1所述的串联式卡片式存储器读写装置，其特征在于，所述卡片翻转器包括：

一动力翻转辊；

一平行设置在所述动力翻转辊正上方的辅助翻转辊，所述辅助翻转辊与动力翻转辊之间预留有略大于卡片式存储器的厚度的间隙；

一水平设置在所述动力翻转辊与辅助翻转辊之间的卡片托盘，所述卡片托盘上设置有一传感器，所述卡片托盘的中部开设有一用以将所述动力翻转辊和辅助翻转辊包括在其竖向空间内的通孔；以及

一驱动所述动力翻转辊带动所述辅助翻转辊和卡片托盘沿所述动力翻转辊的轴心作翻转运动的第一驱动部件，所述第一驱动部件与所述传感器连接。

3.如权利要求2所述的串联式卡片式存储器读写装置，其特征在于，所述卡片夹持升降机构包括：

一动力传送辊；

一平行设置在所述动力传送辊一侧的辅助传送辊，所述辅助传送辊与动力传送辊之间预留有略大于卡片式存储器的厚度的间隙；以及

一驱动所述动力传送辊转动的第二驱动部件。

4.如权利要求3所述的串联式卡片式存储器读写装置，其特征在于，所述动力翻转辊与进卡槽之间以及所述动力翻转辊与出卡槽之间分别至少设置有一用以传送卡片式存储器的传送辊，每一传送辊的顶端和动力翻转辊的顶端处在同一水平面上。

5.如权利要求1至4中任一项所述的串联式卡片式存储器读写装置，其特征在于，还包括一沿证卡打印机出卡方向或者沿证卡打印机进卡方向延伸且位于每一读写单元下方的长条形插槽板，所述长条形插槽板上沿其长度方向均匀间隔设置有若干插槽，所述长条形插槽板从其内部引出一数据线，所述数据线的一端与所述长条形插槽板的每一插槽连接，其另一端设置有一与计算机连接的接口；每一读写单元的底部设置有一与所述插槽相互配合的插头；安装时，依次逐个将所述读写单元的插头插入所述长条形插槽板上的插槽中。