CN204044099U - 锅炉蒸汽干度在线实时检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种锅炉蒸汽干度在线实时检测装置,包括中控室、数据接收器、移动基站、数据发射器和锅炉检控装置。中控室顺次与数据采集、控制和处理服务器、数据接收器、移动基站、数据发射器和锅炉检控装置相连接;锅炉检控装置包括锅炉控制装置、锅炉蒸汽干度在线实时检测机构和干度数据处理器、信号分配器及其上连接的压力仪、温度仪和流量仪,锅炉蒸汽干度在线实时检测机构和干度数据处理器分别与信号分配器和干度测量装置相连接,干度测量装置顺次与干度取样装置和炉水取样口、原水取样口相连接。本实用新型具有功能多、数据采集、处理及显示及时、可靠准确、实时测量锅炉蒸汽干度值、记录、查询历史数据、干度报警、修正等特点,主要在油田注蒸汽工艺中应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉蒸汽干度检测设施,特别涉及一种锅炉蒸汽干度在线实时检测装置。
背景技术
目前,有一种蒸汽干度检测设施,其结构为机械人工取样化验,为油田开采注汽工艺发挥了作用,但其同时存在着如下的缺点或不足:①注汽锅炉的蒸汽干度主要依靠人工化验,不能在线实时检测;②人工作化验实时性差、主观误差大;③劳动强度大;④数据误差大、及时性差,管理监督不方便、水平低。
发明内容
本实用新型的目是提供一种改进的锅炉蒸汽干度在线实时检测装置,采用中控室、数据接收器、移动基站、数据发射器和锅炉检控装置的联合结构,进行电导率实时检测,数据自动上传存储、异常报警,效率高,生产安全可靠,有效地克服或避免上述现有技术中存在的缺点或不足。
本实用新型所述的锅炉蒸汽干度在线实时检测装置,包括中控室、数据接收器、移动基站、数据发射器和锅炉检控装置。所述中控室顺次与数据采集、控制和处理服务器、数据接收器、移动基站、数据发射器和锅炉检控装置相连接;所述锅炉检控装置包括锅炉控制装置、锅炉蒸汽干度在线实时检测机构和干度数据处理器、信号分配器及其上连接的压力仪、温度仪和流量仪,锅炉蒸汽干度在线实时检测机构和干度数据处理器分别与信号分配器和干度测量装置相连接,干度测量装置顺次与干度取样装置和炉水取样口、原水取样口相连接。
其中,所述信号分配器一端分别与锅炉控制装置、锅炉蒸汽干度在线实时检测机构和干度数据处理器相连接,另一端分别与压力仪、温度仪、流量仪相连接。所述中控室内安装有两台互为热备份的数据采集、控制和处理服务器。所述数据采集、控制和处理服务器为商用计算机。所述数据接收器为GPRS无线通讯模块。所述干度数据处理器通过GRPS无线通讯模块与中控室进行通信。所述中控室为SCADA型结构。所述干度数据处理器分别与现场人机界面、无线通讯设备和电导率仪相连接。
本实用新型与现有技术相比较具有如下优点:
1、数据采集、处理及显示功能多:从各个锅炉采集与注汽相关的数据如蒸汽干度、进出口压力、流量等数据,对采集到的数据进行处理、现场的数据以数字、文字、图形等格式实时显示,操作人员可在监测实时数据的同时,改变设定和由计算机直接改变关键值的监控、识别异常事件并立即报警、报告,向用户提供存取历史数据,用户可生成详尽的报表、网络发布,使用户通过网页等互联网工具就可以访问本实用新型。
2、及时、准确测量蒸汽干度,采集锅炉进出口压力、温度、流量,并通过GPRS把数据上传到中控室1。
3、根据盐量平衡原理,测量出锅炉进水电导率和炉水电导率,即可计算出蒸汽干度。通过几个地区的实验,证明是可靠准确的。
4、可实时测量锅炉蒸汽干度值,记录干度历史数据,可以记录500组历史干度数据,并可查询历史干度数据。
5、可通过设定干度报警值,及超限报警时间。当干度超限时,发出报警信号,支持干度修正,通过设定修正值消除由于水质的原因,化验结果与实测结果存在的误差。
6、具有数据显示画面,可在中控室1显示各个锅炉的运行数据,使监控中心操作人员可以实时了解各锅炉的运行状态。各锅炉的异常数据以红色显示,以便于操作人员及时发现,同时声光报警以提醒中控室值班人员。
7、显示功能多,设在中控室的显示器分别有数据画面、锅炉位置、报表画面、趋势曲线、历史数据、用户管理、报警画面、报表输出及退出等。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施例结构示意图;
图2为按图1所示的RTU干度数据处理器结构示意图。
具体实施方式
参阅图1-图2,一种锅炉蒸汽干度检测装置,包括中控室1、数据接收器3、移动基站4、数据发射器5和锅炉检控装置17。中控室1顺次与数据采集、控制和处理服务器2、数据接收器3、移动基站4、数据发射器5和锅炉检控装置17相连接;所述锅炉检控装置17包括锅炉控制装置6、锅炉蒸汽干度在线实时检测机构7和干度数据处理器8、信号分配器9及其上连接的压力仪11、温度仪12和流量仪13,锅炉蒸汽干度在线实时检测机构7和干度数据处理器8分别与信号分配器9和干度测量装置10相连接,干度测量装置10顺次与干度取样装置11和炉水取样口15、原水取样口16相连接。
信号分配器9一端分别与锅炉控制装置6、锅炉蒸汽干度在线实时检测机构7和干度数据处理器8相连接,另一端分别与压力仪11、温度仪12、流量仪13相连接。中控室1内安装有两台互为热备份的数据采集、控制和处理服务器2。数据采集、控制和处理服务器2为商用计算机。数据接收器4为GPRS无线通讯模块。干度数据处理器8通过GRPS无线通讯模块与中控室1进行通信。中控室1为SCADA型结构。干度数据处理器8分别与现场人机界面18、无线通讯设备19和电导率仪20相连接。
使用时,可根据现场需要,安装连接1-数个所需的锅炉检控装置17。干度数据处理器(RTU)8用于处理采集的电导率数据。同时在中控室设置一块显示屏(在现场也可设置于锅炉蒸汽干度在线实时检测机构7中),显示实时干度数据。还配置一块GRPS通讯模块(在现场设置于锅炉蒸汽干度在线实时检测机构8中),用于和中控室1通讯。干度数据处理器8通过采集炉水和原水的电导率计算出锅炉蒸汽的干度值。
Claims (8)
1.一种锅炉蒸汽干度在线实时检测装置,包括中控室、数据接收器、移动基站、数据发射器和锅炉检控装置,其特征在于所述中控室顺次与数据采集、控制和处理服务器、数据接收器、移动基站、数据发射器和锅炉检控装置相连接;所述锅炉检控装置包括锅炉控制装置、锅炉蒸汽干度在线实时检测机构和干度数据处理器、信号分配器及其上连接的压力仪、温度仪和流量仪,锅炉蒸汽干度在线实时检测机构和干度数据处理器分别与信号分配器和干度测量装置相连接,干度测量装置顺次与干度取样装置和炉水取样口、原水取样口相连接。
2.根据权利要求1所述的锅炉蒸汽干度在线实时检测装置,其特征在于所述信号分配器一端分别与锅炉控制装置、锅炉蒸汽干度在线实时检测机构和干度数据处理器相连接,另一端分别与压力仪、温度仪、流量仪相连接。
3.根据权利要求1所述的锅炉蒸汽干度在线实时检测装置,其特征在于所述中控室内安装有两台互为热备份的数据采集、控制和处理服务器。
4.根据权利要求3所述的锅炉蒸汽干度在线实时检测装置,其特征在于所述数据采集、控制和处理服务器为商用计算机。
5.根据权利要求1所述的锅炉蒸汽干度在线实时检测装置,其特征在于所述数据接收器为GPRS无线通讯模块。
6.根据权利要求1或3所述的锅炉蒸汽干度在线实时检测装置,其特征在于所述干度数据处理器通过GRPS无线通讯模块与中控室进行通信。
7.根据权利要求1所述的锅炉蒸汽干度在线实时检测装置,其特征在于所述中控室为SCADA型结构。
8.根据权利要求1所述的锅炉蒸汽干度在线实时检测装置,其特征在于所述干度数据处理器分别与现场人机界面、无线通讯设备和电导率仪相连接。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105572168A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-05-11 | 西北工业大学 | 热式蒸汽干度仪 |
CN108896620A (zh) * | 2018-07-22 | 2018-11-27 | 江苏万兴石油装备有限公司 | 一种室外型锅炉蒸汽干度测试装置 |
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