CN204043723U - 油田输油用集输计量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种油田输油用集输计量装置，其技术方案是：壳体的前后两端呈锥形结构，壳体的中间为圆筒形结构，圆筒形结构的上部固定排气孔，圆筒形结构的下部设有排水孔，所述的壳体的前端入口处固定稳定板，壳体的中间固定环形孔板和蜗杆座，蜗杆的一端连接稳定板，蜗杆的另一端固定在蜗杆座上，所述的蜗杆上固定纺锤形活塞，纺锤形活塞卡在环形孔板的内侧，壳体的入口设有高压侧差压检出接头，壳体的出口设有低压侧差压检出接头，所述的低压侧差压检出接头和高压侧差压检出接头连接压差计量器；本实用新型的有益效果是：降低计量误差，减轻现场操作工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种集输装置，特别涉及一种油田输油用集输计量装置。
背景技术
在油田地面原油集输计量流程中，一般采用流量计作为原油产量的计量装置，同时，为防止油井排来液中较大粒径的杂质进入流量计，往往在流量计之前安装过滤器，以减少流量计的损坏机率，降低计量误差。目前，由于油田采用掺水伴热流程，生产过程中高温产生的水垢，以及长时间生产后油管产生的锈垢和井下出沙等因素的影响，油田计量站所使用的单滤网过滤器明显不适应现场生产需要，过滤效果差一，由此造成流量计损坏、误差增大等问题，降低了资料录取的准确率，给生产造成较大损失，并且维修作业频繁，过滤器清洗工作量大，现场操作工人劳动强度大。
中国专利文献号为：CN2836896Y专利名称为《新型旋流式过滤器》，以提高过滤效果，降低计量误差，减轻现场操作工人的劳动强度。为达此目的，本实用新型采取的技术方案是：一种旋流式过滤器，包括压盖、过滤器壳体、进水管、出水管、滤网，滤网水平设置在出水管下面，过滤器壳体侧壁上设置有多个挡板，挡板位于滤网与进水管之间，进水管切向进入过滤器，过滤器壳体底部连通排污装置。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种油田输油用集输计量装置，降低计量误差，减轻现场操作工人的劳动强度。
其技术方案是：包括稳定板、纺锤形活塞、环形孔板、排气孔、蜗杆、蜗杆座、低压侧差压检出接头、张力弹簧、排水孔、高压侧差压检出接头、壳体，壳体的前后两端呈锥形结构，壳体的中间为圆筒形结构，圆筒形结构的上部固定排气孔，圆筒形结构的下部设有排水孔，所述的壳体的前端入口处固定稳定板，壳体的中间固定环形孔板和蜗杆座，蜗杆的一端连接稳定板，蜗杆的另一端固定在蜗杆座上，所述的蜗杆上固定纺锤形活塞，纺锤形活塞卡在环形孔板的内侧，壳体的入口设有高压侧差压检出接头，壳体的出口设有低压侧差压检出接头，所述的低压侧差压检出接头和高压侧差压检出接头连接差压变送器。
上述的环形孔板的开孔呈锥形结构，环形孔板的前端开口大于后端开口。
上述的环形孔板包括圆板、三脚支架和中心轴管组成，圆板的中间设有中心轴管，圆板的外侧通过三脚支架支撑固定，中心轴管将上下游压力传送到差压变送器。
上述的蜗杆上设有张力弹簧，所述的张力弹簧位于纺锤形活塞与蜗杆座之间。
本实用新型的有益效果是：降低计量误差，减轻现场操作工人的劳动强度，提高了输油计量的准确性，通过压力大小实现纺锤形活塞的来回移动，调节环形孔板上出油孔的大小，环形孔板上孔隙的变化使输出信号与流量成线性关系，通过差压变送器实现对流量的计算。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图；
附图2是环形孔板的结构示意图；
上图中：稳定板1、纺锤形活塞2、环形孔板3、排气孔4、蜗杆5、蜗杆座6、低压侧差压检出接头7、张力弹簧8、排水孔9、高压侧差压检出接头10、壳体11、圆板3.1、三脚支架3.2、中心轴管3.3。
具体实施方式
结合附图1-2，对本实用新型作进一步的描述：
本实用新型包括稳定板1、纺锤形活塞2、环形孔板3、排气孔4、蜗杆5、蜗杆座6、低压侧差压检出接头7、张力弹簧8、排水孔9、高压侧差压检出接头10、壳体11，壳体11的前后两端呈锥形结构，壳体11的中间为圆筒形结构，圆筒形结构的上部固定排气孔4，圆筒形结构的下部设有排水孔9，所述的壳体11的前端入口处固定稳定板1，壳体11的中间固定环形孔板3和蜗杆座6，蜗杆5的一端连接稳定板1，蜗杆5的另一端固定在蜗杆座6上，所述的蜗杆5上固定纺锤形活塞2，纺锤形活塞2卡在环形孔板3的内侧，壳体11的入口设有高压侧差压检出接头10，壳体11的出口设有低压侧差压检出接头7，所述的低压侧差压检出接头7和高压侧差压检出接头10连接差压变送器。
其中的环形孔板3的开孔呈锥形结构，环形孔板3的前端开口大于后端开口。
其中的环形孔板3包括圆板3.1、三脚支架3.2和中心轴管3.3组成，圆板3.1的中间设有中心轴管3.3，圆板3.1的外侧通过三脚支架3.2支撑固定，中心轴管3.3将上下游压力传送到差压变送器。
其中的蜗杆5上设有张力弹簧8，所述的张力弹簧8位于纺锤形活塞2与蜗杆座6之间。
工作原理：油井采出后的油经过壳体11，在壳体11内部进行流量测定，纺锤形活塞在差压和张力弹簧的作用下来回移动，纺锤形活塞的移动调节环形孔板的大小，环形孔板上孔隙的变化使输出信号（差压或位移）与流量成线性关系，通过差压变送器实现对流量的计算，提高计算的准确度。
Claims (4)
1.一种油田输油用集输计量装置，其特征是：包括稳定板（1）、纺锤形活塞（2）、环形孔板（3）、排气孔（4）、蜗杆（5）、蜗杆座（6）、低压侧差压检出接头（7）、张力弹簧（8）、排水孔（9）、高压侧差压检出接头（10）、壳体（11），壳体（11）的前后两端呈锥形结构，壳体（11）的中间为圆筒形结构，圆筒形结构的上部固定排气孔（4），圆筒形结构的下部设有排水孔（9），所述的壳体（11）的前端入口处固定稳定板（1），壳体（11）的中间固定环形孔板（3）和蜗杆座（6），蜗杆（5）的一端连接稳定板（1），蜗杆（5）的另一端固定在蜗杆座（6）上，所述的蜗杆（5）上固定纺锤形活塞（2），纺锤形活塞（2）卡在环形孔板（3）的内侧，壳体（11）的入口设有高压侧差压检出接头（10），壳体（11）的出口设有低压侧差压检出接头（7），所述的低压侧差压检出接头（7）和高压侧差压检出接头（10）连接压差计量器。
2.根据权利要求1所述的油田输油用集输计量装置，其特征是：所述的环形孔板（3）的开孔呈锥形结构，环形孔板（3）的前端开口大于后端开口。
3.根据权利要求1所述的油田输油用集输计量装置，其特征是：所述的环形孔板（3）包括圆板（3.1）、三脚支架（3.2）和中心轴管（3.3）组成，圆板（3.1）的中间设有中心轴管（3.3），圆板（3.1）的外侧通过三脚支架（3.2）支撑固定，中心轴管（3.3）将上下游压力传送到差压变送器。
4.根据权利要求1所述的油田输油用集输计量装置，其特征是：所述的蜗杆（5）上设有张力弹簧（8），所述的张力弹簧（8）位于纺锤形活塞（2）与蜗杆座（6）之间。
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| CN201420349045.5U CN204043723U (zh) | 2014-06-27 | 2014-06-27 | 油田输油用集输计量装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN106197575A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-07 | 江苏微浪电子科技有限公司 | 宽量程线性可变面积环形孔板流量装置 |
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2014
- 2014-06-27 CN CN201420349045.5U patent/CN204043723U/zh not_active Expired - Fee Related
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