CN204043722U - 一种燃煤锅炉风量测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃煤锅炉风量测量装置，包括安装于燃煤电站锅炉进风系统中的阻性片式消声器，阻性消声器入口与出口处分别连接有气体流通管道Ⅰ与气体流通管道Ⅱ；气体流通管道Ⅰ的管道壁上沿周向均匀的设有若干个导气管；气体流通管道Ⅱ的管道壁上沿周向均匀的设有若干个导气管；气体流通管道Ⅰ管道壁上的全部导气管的另一端共同连接风量测量装置入口管；气体流通管道Ⅱ管道壁上的全部导气管另一端共同连接风量测量装置出口管；风量测量装置入口管与出口管分别连接气体流量测量装置的两个端口。本装置利用已安装阻性片式消声器的结构与流体力学原理，实现风量测量。结构简单，实施简便，费用低，满足工业测量和控制要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风量测量装置，尤其涉及一种燃煤锅炉风量测量装置。
背景技术
风量测量值是燃煤电站锅炉燃烧过程中的一个重要参数指标，正确控制风量能够保证燃煤锅炉的优化燃烧，提高燃料能源的利用率。
常规燃煤电站锅炉一般配置的通风机分为送风机、一次风机、引风机等。送风机、一次风机是通过进风口吸入大气的空气，做功升压并加热空气后送到锅炉炉膛参与燃料的燃烧，燃料燃烧后的烟气经由引风机、脱硫增压风机排往烟囱至大气。送风机、一次风机的进风系统一般为大气经过进风口、阻性消音器、暖风器进入电站锅炉的送风机、一次风机。
阻性消声器是火电厂送风系统最常用的消音设备。阻性消声器是一种能量吸收性消声器，通过在气流通过的途径上固定多孔性吸声材料，利用多孔吸声材料对声波的摩擦和阻尼作用将声能量转化为热能，达到消声的目的。阻性消声器适合于消除中、高频率的噪声，消声频带范围较宽，因此，燃煤电厂普遍采用阻性消声器控制发电锅炉风机类进\排气噪声。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型利用消音器结构与流体力学原理，实现风量的测量。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种燃煤锅炉风量测量装置，包括安装于燃煤电站锅炉进风系统中的阻性片式消声器，所述阻性消声器入口与出口处分别连接有气体流通管道Ⅰ与气体流通管道Ⅱ；所述气体流通管道Ⅰ的管道壁上沿周向均匀的设有若干个导气管；所述气体流通管道Ⅱ的管道壁上沿周向均匀的设有若干个导气管；所述气体流通管道Ⅰ管道壁上的全部导气管的另一端共同连接风量测量装置入口管；所述气体流通管道Ⅱ管道壁上的全部导气管另一端共同连接风量测量装置出口管；所述风量测量装置入口管与出口管分别连接气体流量测量装置的两个端口。
所述气体流量测量装置为压力计或流量变送器。
所述气体流通管道Ⅰ为矩形管道或者圆形管道。
所述气体流通管道Ⅱ为矩阵管道或者圆形管道。
所述阻性片式消声器每个片间距离不大于250毫米。
所述气体流通管道Ⅰ上的导气管通过通孔与气体流通管道Ⅰ连接。
所述气体流通管道Ⅱ上的导气管通过通孔与气体流通管道Ⅱ连接。
所述燃煤电站锅炉进风系统中的阻性消声器为若干个。
本实用新型的有益效果为：
(1)通过在已有设备部件安装检测点，并利用流体力学原理，实现气体流量的测量。
(2)本测量装置结构简单，制作费用低，易于实现，特别适合配置片式阻性消音器的风量测量系统。
(3)适合大截面的气体流量测量。经过标定后，测量精度可以达到工业测量控制需要精度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图。
图2为圆形气体流通管道Ⅰ或者圆形气体流通管道Ⅱ的侧面图。
图3为矩形气体流通管道Ⅰ或者矩形气体流通管道Ⅱ的侧面图。
其中，1、消声器；2、气体流通管道Ⅰ；3、气体流通管道Ⅱ；4、气体流通管道Ⅰ上的导气管；5、气体流通管道Ⅱ上的导气管；6、风量测量入口管；7、风量测量出口管；8、气体测量装置；9、通孔。
具体实施方式
为了更好地了解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
阻性片式消声器是燃煤电厂普遍应用的消音设备，它把气流通道分成若干个小通道，每个小通道截面变小；同时，因为增加了吸声材料饰面表面积，则消声量也会相应增加。设计片式消声器时，每个小通道的径向尺寸相同。
阻力损失，简称阻损，是指气流通过消声器时，在消声器出口端的流体静压比进口端降低的数值。一般阻力损失20-50Pa左右。一个消声器的阻损大小是与使用条件下的气流速度大小有密切关系的。消声器的阻损能够通过实地测量求得，也可以根据公式进行估算。
h＝ξ*(ρ/2*V2)
其中，h：消音器阻力损失，单位为Pa；ξ：消音器阻力系数；ρ：消音器中气流密度，kg/m3；V：消音器中气流流速，m/s。
一种燃煤锅炉风量测量装置，包括安装于燃煤电站锅炉进风系统中的阻性片式消声器1，阻性消声器入口与出口处分别连接有气体流通管道Ⅰ与气体流通管道Ⅱ；气体流通管道Ⅰ的管道壁上沿周向均匀的设有若干个导气管4；气体流通管道Ⅱ的管道壁上沿周向均匀的设有若干个导气管5；气体流通管道Ⅰ管道壁上的全部导气管的另一端共同连接风量测量装置入口管6；气体流通管道Ⅱ管道壁上的全部导气管的另一端共同连接风量测量装置出口管7；风量测量入口管与出口管分别连接气体流量测量装置8的两个端口。
气体流量测量装置为压力计或流量变送器。
气体流通管道Ⅰ为矩形管道或者圆形管道。
气体流通管道Ⅱ为矩阵管道或者圆形管道。
阻性片式消声器每个片间距离不大于250毫米。
气体流通管道Ⅰ上的导气管通过通孔9与气体流通管道Ⅰ连接。
气体流通管道Ⅱ上的导气管通过通孔9与气体流通管道Ⅱ连接。
燃煤电站锅炉进风系统中的阻性消声器为若干个。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (8)
1.一种燃煤锅炉风量测量装置，其特征在于，包括安装于燃煤电站锅炉进风系统中的阻性片式消声器，所述阻性消声器入口与出口处分别连接有气体流通管道Ⅰ与气体流通管道Ⅱ；所述气体流通管道Ⅰ的管道壁上沿周向均匀的设有若干个导气管；所述气体流通管道Ⅱ的管道壁上沿周向均匀的设有若干个导气管；所述气体流通管道Ⅰ管道壁上的全部导气管的另一端共同连接风量测量装置入口管；所述气体流通管道Ⅱ管道壁上的全部导气管另一端共同连接风量测量装置出口管；所述风量测量装置入口管与出口管分别连接气体流量测量装置的两个端口。
2.如权利要求1所述的一种燃煤锅炉风量测量装置，其特征在于，所述气体流量测量装置为压力计或流量变送器。
3.如权利要求1所述的一种燃煤锅炉风量测量装置，其特征在于，所述气体流通管道Ⅰ为矩形管道或者圆形管道。
4.如权利要求1所述的一种燃煤锅炉风量测量装置，其特征在于，所述气体流通管道Ⅱ为矩阵管道或者圆形管道。
5.如权利要求2所述的一种燃煤锅炉风量测量装置，其特征在于，所述阻性片式消声器每个片间距离不大于250毫米。
6.如权利要求1所述的一种燃煤锅炉风量测量装置，其特征在于，所述气体流通管道Ⅰ上的导气管通过通孔与气体流通管道Ⅰ连接。
7.如权利要求1所述的一种燃煤锅炉风量测量装置，其特征在于，所述气体流通管道Ⅱ上的导气管通过通孔与气体流通管道Ⅱ连接。
8.如权利要求1-7任一所述的一种燃煤锅炉风量测量装置，其特征在于，所述燃煤电站锅炉进风系统中的阻性消声器为若干个。
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