CN204043083U - 一种整体式供冷系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种整体式的供冷系统,包括:水冷离心式冷水机组、冷却塔,水冷离心式冷水机组设于一集装箱内,冷却塔设于该集装箱的顶部;冷水机组的冷凝器侧通过冷却进水管组件和冷却出水管组件分别与冷却塔的两端相连;冷水机组的蒸发器侧通过冷冻进水管组件和冷冻出水管组分别与走水末端相连,冷却进水管组件、冷却出水管组件、冷冻进水管组件和冷冻出水管组件设于集装箱内。本实用新型将冷水机组设于集装箱内,将冷却塔设于该集装箱的顶部极大的节约了供冷系统的占地面积,减少了中间管道,有效的避免了漏点的产生;并且,将冷却进水管组件、冷却出水管组件、冷冻进水管组件和冷冻出水管组件设于集装箱内,极大的方便了检修和管理。

Description

一种整体式供冷系统
技术领域
本实用新型涉及中央空调系统领域,尤其涉及一种整体式供冷系统。
背景技术
目前,中央空调冷冻机房均采用冷水机组与冷却塔系统,冷水机组设于地下室,冷却塔设于屋顶或室外地面;传统冷冻机房存在以下问题:1、冷水机组与冷却塔分开设置,导致系统管路增加,损耗增加;2、由于设备距离较远,各设备应设置相应的检修阀、泄水阀,增加漏点的同时增加了系统的初投资;3、冷水机组设在地下室内会占用地下室大片空间;因此,如何设计一套整体式供冷系统是本领域的技术难题。 
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种集成度高,便于维修和管理的整体式供冷系统。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种整体式的供冷系统,其特征在于,包括:水冷离心式冷水机组、冷却塔,所述水冷离心式冷水机组设于一集装箱内,所述冷却塔设于该集装箱的顶部;所述离心式冷水机组的冷凝器侧通过冷却进水管组件和冷却出水管组件分别与冷却塔的两端相连;所述水冷离心式冷水机组的蒸发器侧通过冷冻进水管组件和冷冻出水管组分别与走水末端相连,所述冷却进水管组件、冷却出水管组件、冷冻进水管组件和冷冻出水管组件设于集装箱内。
进一步,为了实现冷却塔与冷凝器侧之间的连接,所述冷却进水管组件包括:冷却进水管,以及位于该冷却进水管上的第一蝶阀、冷却水过滤器、冷却水泵、冷却水止回阀、冷却水泄水阀, 所述冷却出水管组件包括:冷却出水管,以及位于该冷却出水管上的冷却水流量开关、第二蝶阀。
进一步,为了实现蒸发器侧与走水末端的连接,所述冷冻进水管组件包括:冷冻进水管,以及位于该冷冻进水管上的第三蝶阀、冷冻水过滤器、冷冻水泵、冷冻水止回阀、冷冻水泄水阀,所述冷冻出水管组件包括:冷冻出水管,以及位于该冷冻出水管上的冷冻水流量开关、第四蝶阀。
进一步,为了节约集装箱内的占地面积,所述冷却水泵和冷冻水泵采用立式水泵。
进一步,本装置系统中,主机与水泵均一一对应设置,解决了传统系统中主机与水泵多对多设置时的水力不平衡问题。
进一步,为了提高系统效率,冷水机组负荷大小按离心机效率最高的机型选取,离心机效率约为6.5,系统效率约为5.37。
进一步,为了克服水箱在长期使用时,箱内会产生一定的气体,进而影响水箱内的水量,所述冷却塔通过补水管与一水箱相连,该水箱顶部设有气罐,该气罐的排气口设有电磁阀,该电磁阀的控制端与一气阀控制单元的输出端相连。
进一步,采用人工方式控制电磁阀,所述气阀控制单元为手动气阀控制单元,其包括:按钮,所述电磁阀的控制端通过按钮获得控制信号。
进一步,为了解决自动排气的问题,所述气阀控制单元为自动气阀控制单元,其包括:位于水箱内的用于检测水箱最大水位的水位传感器,该水位传感器的模拟量输出端与第一调理电路的输入端相连,该第一调理电路的输出端与比较模块的同相端相连,该比较模块的反相端接入水位参考电压,该比较模块的输出端与所述电磁阀的控制端相连。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:本实用新型将水冷离心式冷水机组设于集装箱内,将冷却塔设于该集装箱的顶部极大的节约了供冷系统的占地面积,减少了中间管道,有效的避免了漏点的产生;并且,将冷却进水管组件、冷却出水管组件、冷冻进水管组件和冷冻出水管组件设于集装箱内,极大的方便了检修和管理。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据的具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1整体式的供冷系统侧示图;
图2整体式的供冷系统中的管路连接示意图;
图3水箱结构示意图;
图4水箱中气阀控制单元的原理框图。
其中,水冷离心式冷水机组1、冷却塔10、集装箱11、走水末端12、冷却进水管2、第一蝶阀21、冷却水过滤器22、冷却水泵23、冷却水止回阀24、冷却水泄水阀25,冷却出水管3、冷却水流量开关31、泄水阀32、第二蝶阀33、冷冻进水管4,第三蝶阀41、冷冻水过滤器42、冷冻水泵43、冷冻水止回阀44、冷冻水泄水阀45、冷冻出水管5、冷冻水流量开关51、泄水阀52、第四蝶阀5352、水箱6,气罐7,排气管8,电磁阀M、比较器A。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1和图2所示,一种整体式的供冷系统,包括:水冷离心式冷水机组1、冷却塔10,所述水冷离心式冷水机组1设于一集装箱11内,所述冷却塔10设于该集装箱11的顶部;所述水冷离心式冷水机组1的冷凝器侧通过冷却进水管组件和冷却出水管组件分别与冷却塔的两端相连;所述水冷离心式冷水机组1的蒸发器侧通过冷冻进水管组件和冷冻出水管组分别与走水末端12相连,所述冷却进水管组件、冷却出水管组件、冷冻进水管组件和冷冻出水管组件设于集装箱内。
所述冷却进水管组件包括:冷却进水管2,以及位于该冷却进水管2上的第一蝶阀21、冷却水过滤器22、冷却水泵23、冷却水止回阀24、冷却水泄水阀25。 
所述冷却出水管组件包括:冷却出水管3,以及位于该冷却出水管上的冷却水流量开关31、冷却水泄水阀32、第二蝶阀33。
所述冷冻进水管组件包括:冷冻进水管4,以及位于该冷冻进水管4上的第三蝶阀41、冷冻水过滤器42、冷冻水泵43、冷冻水止回阀44、冷冻水泄水阀45。
所述冷冻出水管组件包括:冷冻出水管5,以及位于该冷冻出水管5上的冷冻水流量开关51、冷冻水泄水阀52、第四蝶阀53。
所述冷却水泵23和冷冻水泵43采用立式水泵,且冷冻水泵43的功率约为45kw;冷却水泵23的功率约为30kw。冷却塔10风机功率为15kw;
如图3所示,所述冷却塔还与一水箱通过补水管相连,该水箱6顶部设有气罐7,该气罐7的排气口设有电磁阀M,该电磁阀M的控制端与一气阀控制单元的输出端相连,具体的所述电磁阀M设在排气管8上。本实用新型通过气罐收集水箱产生的气体,避免了气体占用了水箱的容量使水箱内的水量减小。
本实用新型可以采用手动开启电磁阀或者通过检测水量自动开启电磁阀,即所述气阀控制单元的两种实施方式:
所述气阀控制单元的实施方式一
所述气阀控制单元为手动气阀控制单元,其包括:按钮,所述电磁阀M的控制端通过按钮获得控制信号,该控制信号可以采用一高电平。
所述气阀控制单元的实施方式二
如图4所示,所述气阀控制单元为自动气阀控制单元,其包括:位于水箱内的用于检测水箱最大水位的水位传感器,该水位传感器的模拟量输出端与第一调理电路的输入端相连,该第一调理电路的输出端与比较模块的同相端相连,该比较模块A的反相端接入水位参考电压Vref,该比较模块A的输出端与所述电磁阀M的控制端相连。其中,水位参考电压Vref通过分压电路预设定获得。
本实用新型能广泛用于工业厂房无机房位置且需要制冷时,整体机房设于室外为厂房供冷;展厅、展销会各种临时用房需要提供空调冷负荷时,整体机房可根据需要可以随时搬运过去。建筑拆除时,整体机房可移走用于其他建筑;超市、百货商店、商场酒店、工厂等各种需要提供空调冷负荷时,整体机房可设于屋顶或室外,为建筑提供空调冷负荷;用于合同能源管理,区域供冷时为用户提供集中的冷源,统一管理。

Claims (7)

1.一种整体式供冷系统,其特征在于,包括:水冷离心式冷水机组、冷却塔,所述水冷离心式冷水机组设于一集装箱内,所述冷却塔设于该集装箱的顶部;
所述水冷离心式冷水机组的冷凝器侧通过冷却进水管组件和冷却出水管组件分别与冷却塔的两端相连;
所述水冷离心式冷水机组的蒸发器侧通过冷冻进水管组件和冷冻出水管组分别与走水末端相连;
所述冷却进水管组件、冷却出水管组件、冷冻进水管组件和冷冻出水管组件设于集装箱内。
2.根据权利要求1所述的整体式供冷系统,其特征在于,所述冷却进水管组件包括:冷却进水管,以及位于该冷却进水管上的第一蝶阀、冷却水过滤器、冷却水泵、冷却水止回阀、冷却水泄水阀; 
所述冷却出水管组件包括:冷却出水管,以及位于该冷却出水管上的冷却水流量开关、第二蝶阀。
3.根据权利要求1或2所述的整体式供冷系统,其特征在于,所述冷冻进水管组件包括:冷冻进水管,以及位于该冷冻进水管上的第三蝶阀、冷冻水过滤器、冷冻水泵、冷冻水止回阀、冷冻水泄水阀;
所述冷冻出水管组件包括:冷冻出水管,以及位于该冷冻出水管上的冷冻水流量开关、第四蝶阀。
4.根据权利要求3所述的整体式供冷系统,其特征在于,所述冷却水泵和冷冻水泵采用立式水泵。
5.根据权利要求4所述的整体式供冷系统,其特征在于,所述冷却塔通过补水管与一水箱相连,该水箱顶部设有气罐,该气罐的排气口设有电磁阀,该电磁阀的控制端与一气阀控制单元的输出端相连。
6.根据权利要求5所述的整体式供冷系统,其特征在于,所述气阀控制单元为手动气阀控制单元,其包括:按钮,所述电磁阀的控制端通过按钮获得控制信号。
7.根据权利要求5所述的整体式供冷系统,其特征在于,所述气阀控制单元为自动气阀控制单元,其包括:位于水箱内的用于检测水箱最大水位的水位传感器,该水位传感器的模拟量输出端与第一调理电路的输入端相连,该第一调理电路的输出端与比较模块的同相端相连,该比较模块的反相端接入水位参考电压,该比较模块的输出端与所述电磁阀的控制端相连。
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