CN204043001U - 电磁炉 - Google Patents

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邹伟
陈光亮
罗绍生
陈振宇
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Midea Group Co Ltd
Foshan Shunde Midea Electrical Heating Appliances Manufacturing Co Ltd
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Midea Group Co Ltd
Foshan Shunde Midea Electrical Heating Appliances Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种电磁炉,包括:底座、线圈盘和隔磁板;底座包括线圈盘安装区域,线圈盘安装在线圈盘安装区域内,隔磁板对应于线圈盘安装区域嵌设在底座的外底面上,且隔磁板的下表面与底座的外底面位于同一平面内。本实施例提供的电磁炉,与现有技术将隔磁板安装在底座内部的方式相比,隔磁板嵌设在底座的外底面上,既使得隔磁板的安装变得简单方便,从而有效地提升了电磁炉的装配效率,又不会增加底座的厚度,从而使得电磁炉能够做的更薄,进而大大提升了产品的市场竞争力,另外,隔磁板的下表面与底座的外底面位于同一平面内,使得底座的外表面平整,既有效地保证了电磁炉在放置时的稳定性,又保证了电磁炉的美观性。

Description

电磁炉
技术领域
本实用新型涉及家电领域,更具体而言,涉及一种电磁炉。
背景技术
现有电磁炉逐渐向超薄化发展,薄款电磁炉若放置在金属材质的灶台面上,工作时由于电磁炉很薄,磁力线会往下走,这样,磁力线会对金属材质的灶台面加热,导致金属材质的灶台被损坏,为了解决上述问题,现有技术通常在电磁炉上设置隔磁板,以隔绝磁力线对金属材质的灶台的影响,但现有技术中的隔磁板通常安装在底座内表面,这样的装配方式,不仅安装结构复杂而且会增加底座厚度。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型的目的在于,提供一种隔磁板安装简单方便,且不会增加底座厚度的电磁炉。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种电磁炉,包括:底座,所述底座包括线圈盘安装区域;线圈盘,所述线圈盘安装在所述线圈盘安装区域内;和隔磁板,所述隔磁板对应于所述线圈盘安装区域嵌设在所述底座的外底面上,且所述隔磁板的下表面与所述底座的外底面位于同一平面内。
本实用新型提供的电磁炉,隔磁板安装简单方便,且不会增加底座厚度,具体来说,与现有技术将隔磁板安装在底座内部的方式相比,隔磁板嵌设在底座的外底面上,既使得隔磁板的安装变得简单方便,从而有效地提升了电磁炉的装配效率,又不会增加底座的厚度,从而使得电磁炉能够做的更薄,进而大大提升了产品的市场竞争力,另外,隔磁板的下表面与底座的外底面位于同一平面内,使得底座的外表面平整,既有效地保证了电磁炉在放置时的稳定性,又保证了电磁炉的美观性。
综上所述,本实用新型提供了一种隔磁板安装简单方便,且不会增加底座厚度电磁炉。
另外,根据本实用新型上述实施例提供的电磁炉还具有如下附加技术特征:
根据本实用新型的一个实施例,所述隔磁板与所述底座为注塑成型的一体式结构。
根据本实用新型的一个实施例,所述底座的外底面上设置有与所述隔磁板的形状相适配的容纳槽,所述隔磁板嵌设在所述容纳槽内。
根据本实用新型的一个实施例,所述隔磁板通过双面胶粘接在所述容纳槽内。
根据本实用新型的一个实施例,所述容纳槽的槽底设置有多个相互间隔的凹槽,多个所述凹槽内均设置有胶水。
根据本实用新型的一个实施例,所述容纳槽的槽底面呈凹凸不平状。
根据本实用新型的一个实施例,所述隔磁板通过硅酮胶粘接在所述容纳槽内。
根据本实用新型的一个实施例,所述隔磁板为圆环形,所述隔磁板的外径大于或等于所述线圈盘的外径。
根据本实用新型的一个实施例,所述隔磁板的下表面上设置有多个同心的环形凸起。
根据本实用新型的一个实施例,所述隔磁板为铝板或者铜板。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型一个实施例所述的电磁炉的第一种结构示意图;
图2是图1中A-A向剖视结构示意图;
图3是图2中B部放大结构示意图;
图4是根据本实用新型一个实施例所述的电磁炉的第二种结构示意图。
其中,图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
10底座,11容纳槽,111凹槽,20隔磁板,30线圈盘。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照附图1至附图4描述根据本实用新型一些实施例提供的电磁炉。
如图1、图2和图4所示,根据本实用新型一些实施例提供的电磁炉,包括:底座10、线圈盘30和隔磁板20;
具体地,底座10包括线圈盘安装区域(图中未示出),线圈盘30安装在线圈盘安装区域内,隔磁板20对应于线圈盘安装区域嵌设在底座10的外底面上,且隔磁板20的下表面与底座10的外底面位于同一平面内。
本实施例提供的电磁炉,隔磁板20安装简单方便,且不会增加底座10厚度,具体来说,与现有技术将隔磁板安装在底座内部的方式相比,隔磁板20嵌设在底座10的外底面上,既使得隔磁板20的安装变得简单方便,从而有效地提升了电磁炉的装配效率,又不会增加底座10的厚度,从而使得电磁炉能够做的更薄,进而大大提升了产品的市场竞争力,另外,隔磁板20的下表面与底座10的外底面位于同一平面内,使得底座10的外表面平整,既有效地保证了电磁炉在放置时的稳定性,又保证了电磁炉的美观性。
其中,隔磁板20为铝板或者铜板。
铝板和铜板均具有良好的隔磁作用,从而使得隔磁板20能够避免因电磁炉减薄后,导致磁力线对金属材质的灶台的影响。
优选地,隔磁板20为圆环形,隔磁板20的外径大于或等于线圈盘30的外径,这样,使得线圈盘30发出的磁力线均能够有效被隔磁板20阻隔,从而确保了金属材质的灶台的安全性。
当然,隔磁板20的外径也可以仅等于绕制在线圈盘30的最外圈的线圈的外径。
根据本实用新型的一个实施例,隔磁板20的下表面上设置有多个同心的环形凸起。多个同心的环形凸起的设置,增加了隔磁板20的表面积,从而增加了隔磁面积,进而有效地避免了磁力线对金属材质的灶台的影响。
根据本实用新型的一个具体实施例,隔磁板20与底座10为注塑成型的一体式结构。
一体式结构的力学性能好,隔磁板20与底座10为注塑成型的一体式结构,既能够确保隔磁板20与底座10之间的连接强度,又批量生产,提高生产效率,另外,批量生产的注塑成型的一体式结构,具有良好的互换性,从而使得电磁炉的装配更加简单方便。
根据本实用新型的另一个具体实施例,如图1和图4所示,底座10的外底面设置有与隔磁板20的形状相适配的容纳槽11,隔磁板20嵌设在容纳槽11内。
容纳槽11的设置,可对隔磁板20的安装起到定位限位的作用,从而使得隔磁板20的安装更加简单方便,进而大大提升了电磁炉的装配效率,需要说明的是,为了保证隔磁板20的下表面与底座10的外底面位于同一平面内,容纳槽11的槽深应等于隔磁板20的厚度,当然,在不影响底座10厚度的前提下,容纳槽11的槽深也可以略大于隔磁板20的厚度。
作为具体实施例的一个优选示例,隔磁板20通过双面胶粘接在容纳槽11内。
双面胶具有良好的粘性,且成本低易施工,既能够降低隔磁板20的装配成本,又能够提升隔磁板20的装配效率。
优选地,如图1、图2和图3所示,容纳槽11的槽底设置有多个相互间隔的凹槽111,多个凹槽111内均设置有胶水。
为了确保隔磁板20的装配强度,在容纳槽11的槽底设置多个凹槽111,通过在凹槽111内打上快速凝固的胶水,如硅酮胶或者硅酮胶固化块,对隔磁板20起到初步定位和加强固定作用,然后再用双面胶粘贴凹槽111与隔磁板20相接触配合的面。
作为具体实施例的另一个优选示例,如图4所示,容纳槽11的槽底面呈凹凸不平状,这样可以增加固定胶粘结的强度。
优选地,隔磁板20通过硅酮胶粘接在容纳槽11内。由于硅酮胶会溢胶,为了解决因硅酮胶溢出问题,将容纳槽11的底面设置呈凹凸不平状,将硅酮胶打入容纳槽11内,溢出的胶水会流入容纳槽11的底面的凹陷处,从而有效地解决了硅酮胶的溢胶问题;且硅酮胶的粘接力强、拉伸强度大,并具有耐候性、抗震性,防潮和适应冷热变化大的特点,从而有效地保证了隔磁板20与底座10之间的连接强度。
综上所述,本实用新型提供的电磁炉,隔磁板安装简单方便,且不会增加底座厚度,具体来说,与现有技术将隔磁板安装在底座内部的方式相比,隔磁板嵌设在底座的外底面上,既使得隔磁板的安装变得简单方便,从而有效地提升了电磁炉的装配效率,又不会增加底座的厚度,从而使得电磁炉能够做的更薄,进而大大提升了产品的市场竞争力,另外,隔磁板的下表面与底座的外底面位于同一平面内,使得底座的外表面平整,既有效地保证了电磁炉在放置时的稳定性,又保证了电磁炉的美观性。
在本实用新型的描述中,“多个”至两个或两个以上,术语“安装”均应做广义理解。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电磁炉,其特征在于,包括:
底座,所述底座包括线圈盘安装区域;
线圈盘,所述线圈盘安装在所述线圈盘安装区域内;和
隔磁板,所述隔磁板对应于所述线圈盘安装区域嵌设在所述底座的外底面上,且所述隔磁板的下表面与所述底座的外底面位于同一平面内。
2.根据权利要求1所述的电磁炉,其特征在于,
所述隔磁板与所述底座为注塑成型的一体式结构。
3.根据权利要求1所述的电磁炉,其特征在于,
所述底座的外底面上设置有与所述隔磁板的形状相适配的容纳槽,所述隔磁板嵌设在所述容纳槽内。
4.根据权利要求3所述的电磁炉,其特征在于,
所述隔磁板通过双面胶粘接在所述容纳槽内。
5.根据权利要求3所述的电磁炉,其特征在于,
所述容纳槽的槽底设置有多个相互间隔的凹槽,多个所述凹槽内均设置有胶水。
6.根据权利要求3所述的电磁炉,其特征在于,
所述容纳槽的槽底面呈凹凸不平状。
7.根据权利要求6所述的电磁炉,其特征在于,
所述隔磁板通过硅酮胶粘接在所述容纳槽内。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的电磁炉,其特征在于,
所述隔磁板为圆环形,所述隔磁板的外径大于或等于所述线圈盘的外径。
9.根据权利要求1所述的电磁炉,其特征在于,
所述隔磁板的下表面上设置有多个同心的环形凸起。
10.根据权利要求1所述的电磁炉,其特征在于,
所述隔磁板为铝板或者铜板。
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