CN204041420U - 一种斜井抽油泵上挡砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种斜井抽油泵上挡砂装置，包括倾斜安装于油井中的外管、套装于外管内的内管以及分别安装于外管上下两端的上接头和下接头，内管上下两端分别与上接头和下接头内腔固定并与其相导通，内管四周设置有若干孔径大于砂砾外径的出砂孔，外管与内管之间形成密闭的储砂空间。停井时斜井油管内液体中含的砂垂直下沉，并沿斜井油管下表面向下滑落，最终经上接头进入内管，砂经内管上的出砂孔进入储砂空间中储存，防止沉砂直接落到泵内及活塞上，导致偏磨泵漏，重则导致活塞卡在泵桶内躺井的现象。开井时，原油液体在流经内管时利用虹吸原理将储砂空间中的沉砂从出砂孔吸出，最终携带出进入地面管线，避免砂积沉满储砂空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及油井设备技术领域，具体涉及一种斜井的抽油泵上挡砂装置。
背景技术
由于停井沉砂，活塞与泵筒沉砂，造成砂磨蚀泵内各部件，造成泵漏。停井沉砂是造砂蚀砂卡的主要原因。目前，泵上挡接砂方法有两种：一种是活塞上拉杆装有环阀，关闭环阀挡砂；另一种是中心管上装皮碗罩，砂沉到中心管与外管的环空内。这两种方式，结构复杂，在抽油杆连续运动中易磨损，环阀、皮碗失效，造成卡泵，有效期短。
发明内容
本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种用于斜井的抽油泵上的捕集油管内沉砂的斜井抽油泵上挡砂装置。
本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：
本斜井抽油泵上挡砂装置，包括倾斜安装于油井中的外管、套装于外管内的内管以及分别安装于外管上下两端的上接头和下接头，所述内管上下两端分别与上接头和下接头内腔固定并与其相导通，所述内管四周设置有若干孔径大于砂砾外径的出砂孔，所述外管与内管之间形成密闭的储砂空间。
为了提高密封效果，上述外管与上接头和下接头的连接部位分别设置有密封圈Ⅰ以及密封圈Ⅱ。
本实用新型的有益效果是：停井时斜井油管内液体中含的砂垂直下沉，并沿斜井油管下表面向下滑落，最终经上接头进入内管，砂经内管上的出砂孔进入储砂空间中储存，防止沉砂直接落到泵内及活塞上，导致偏磨泵漏，重则导致活塞卡在泵桶内躺井的现象。开井时，原油液体在流经内管时利用虹吸原理将储砂空间中的沉砂从出砂孔吸出，最终携带出进入地面管线，避免砂积沉满储砂空间，避免砂从出砂孔溢出内管，落到泵内，造成 卡泵现象，延长了斜井检泵周期。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中，1.外管 2.内管 3.上接头 4.下接头 5.出砂孔 6.储砂空间 7.密封圈Ⅰ 8.密封圈Ⅱ。
具体实施方式
下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。
本斜井抽油泵上挡砂装置，包括倾斜安装于油井中的外管1、套装于外管1内的内管2以及分别安装于外管1上下两端的上接头3和下接头4，内管2上下两端分别与上接头3和下接头4内腔固定并与其相导通，内管2四周设置有若干孔径大于砂砾外径的出砂孔5，外管1与内管2之间形成密闭的储砂空间6。上接头3与斜井油管螺纹连接，下接头4与泵螺纹连接。停井时斜井油管内液体中含的砂垂直下沉，并沿斜井油管下表面向下滑落，最终经上接头3进入内管2，砂经内管2上的出砂孔5进入储砂空间6中储存，防止沉砂直接落到泵内及活塞上，导致偏磨泵漏，重则导致活塞卡在泵桶内躺井的现象。开井时，原油液体在流经内管2时利用虹吸原理将储砂空间6中的沉砂从出砂孔5吸出，最终携带出进入地面管线，避免砂积沉满储砂空间6，避免砂从出砂孔5溢出内管2，落到泵内，造成 卡泵现象，延长了斜井检泵周期。
外管1与上接头3和下接头4的连接部位分别设置有密封圈Ⅰ 7以及密封圈Ⅱ 8。密封圈Ⅰ 7以及密封圈Ⅱ 8可以提高上接头3和下接头4与外管1上下两端的密封性，防止泄露，提高了使用的可靠性。
Claims (2)
1.一种斜井抽油泵上挡砂装置，其特征在于：包括倾斜安装于油井中的外管（1）、套装于外管（1）内的内管（2）以及分别安装于外管（1）上下两端的上接头（3）和下接头（4），所述内管（2）上下两端分别与上接头（3）和下接头（4）内腔固定并与其相导通，所述内管（2）四周设置有若干孔径大于砂砾外径的出砂孔（5），所述外管（1）与内管（2）之间形成密闭的储砂空间（6）。
2.根据权利要求1所述的斜井抽油泵上挡砂装置，其特征在于：所述外管（1）与上接头（3）和下接头（4）的连接部位分别设置有密封圈Ⅰ（7）以及密封圈Ⅱ（8）。
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| CN201420507809.9U CN204041420U (zh) | 2014-09-04 | 2014-09-04 | 一种斜井抽油泵上挡砂装置 |
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