CN204041117U - 一种注浆施工过程中多参数实时监测控制仪 - Google Patents
一种注浆施工过程中多参数实时监测控制仪 Download PDFInfo
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Abstract
一种注浆施工过程中多参数实时监测控制仪,其特征在于:第一压力传感器放置在浆液桶的侧桶的保护筒里,将压力值转换成电信号,电信号通过软钢管内部的线路传输至显示装置。浆液桶的侧桶与浆液桶之间在底部设有过滤网;第二压力传感器通过注浆泵连接到浆液管上,采将压力值转换成电信号,电信号通过数据线传输至显示装置;所述的保护筒的侧壁是钢丝网在保护筒的底端设置一个搅拌器,保护筒的顶端是一个带有卡扣的盖,软钢管从盖中心处穿过通过螺母固定在盖上,保护筒的侧面有支架,保护筒通过支架固定在侧桶上。本实用新型在保证安全的前提下,实现了动态控制,精确注浆、有效注浆,注浆作业完成后,可以通过光纤接口将注浆的数据导出。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种注浆施工过程中多参数实时监测控制仪。
背景技术:
随着城市轨道交通建设的发展,地铁施工过程中越来越频繁地遇到工程风险(如软弱地层区的坍塌、富水区涌水等)及环境风险(如下穿既有线、出入口仰挖段等位移敏感区等),注浆技术逐渐成为控制上述风险的最有效工程措施之一,在地下工程施工领域得到了广泛应用。在注浆施工中,注浆压力、注浆速度和注浆量是决定注浆效果的重要技术参数,但由于注浆施工过程中,受各种地质条件(如地层及地下水条件)和浆液流变性的影响,这些参数变化较大,人工记录不仅精度不易控制,而且效率较低,费时费力。由于注浆参数人工记录存在上述实际困难,目前在地铁注浆实践中,这些注浆参数往往得不到准确翔实的记录,不仅造成注浆实践中对参数控制的人为性较大,使注浆效果或注浆质量不能得到保障;而且在对注浆效果及经验教训进行科学分析时,由于缺乏一手资料,很难获得较客观的认识,影响整个注浆行业的发展。
实用新型内容
一种注浆施工过程中多参数实时监测控制仪,其特征在于:第一压力传感器放置在浆液桶的侧桶的保护筒里,将浆液的压力值转换成电信号,电信号通过软钢管内部的线路传输至显示装置。浆液桶的侧桶与浆液桶之间在底部设有过滤网;
第二压力传感器通过注浆泵连接到浆液管上,将压力值转换成电信号,电信号通过数据线传输至显示装置。
所述的保护筒的侧壁是钢丝网在保护筒的底端设置一个搅拌器,保护筒的顶端是一个带有卡扣的盖,软钢管从盖中心处穿过通过螺母固定在盖上,
保护筒的侧面有支架,保护筒通过支架固定在侧桶上;保护筒一侧有刻度尺。
在注浆的施工过程,压力传感器有可能会接触桶壁或桶底,导致测量压力不准确。此外,浆液的流动或工人的操作会导致压力传感器的晃动,也会产生误差。为避免上述误差的产生,本实用新型设计了综合保护筒。
保护筒的侧壁是钢丝网(涂抹防腐材料),能够有效保护传感器,保证其不被扰动。在保护筒的底端设置一个搅拌器,能够有效的防止附桶内浆液的凝固。
保护筒的底端是一个搅拌器,能够有效的防止附桶内浆液的凝固。
保护筒的顶端是一个带有卡扣的塑料盖,软钢管从塑料盖中心处穿过,调整好传感器的位置后,通过拧紧固定螺母,将软钢管与钢丝网护筒组成一个整体,避免了由于晃动等因素导致的误差。
保护筒的侧面有支架,使用时将保护筒固定在侧桶上;另外一侧有刻度尺,第一次使用时用来进行参数标定,以及使用过程中,与仪器测量数据进行实时的对照,减小误差。
通过对注浆压力、注浆速度和注浆量的自动监测,并对超过设计值的参数进行提示,在保证安全的前提下,实现了动态控制,精确注浆、有效注浆,从而提高经济效益,缩短工期,创造价值。注浆作业完成后,可以通过光纤接口将注浆施工的数据导出,并结合地质条件和工程特点,进行进一步的对比分析与计算,以优化下一步注浆工作。
针对上述问题,本实用新型提供了一种注浆施工过程中多参数实时监测控制仪,其具有以下优点:
1、高可靠性,防水性好、稳定性能高、耐腐蚀性好,使用寿命长;
2、对水泥浆和化学浆等粘度较大的浆液都可以进行高精度测量,不受介质起泡、沉积等影响;
3、传感器外配有钢丝网保护筒,能保护传感器,减小测量误差;
4、保护筒的底端是一个搅拌器,能有效防止附桶内浆液凝固;
5、同时具备实时现场显示和数据存储功能,方便施工过程控制和后期各种施工因素的分析处理;
6、体积小,附带多用途安装支架,安装使用方便。
附图说明
图1多参数自动监测控制仪(整体)。图中:1、光纤接口;2、把手;3、电子屏幕;4、支架;5、键盘;6、软钢管;7、支架;8、塑料盖(边缘有卡扣,用以固定);9、固定螺母;10、刻度尺;11、钢丝网护筒;12、第一压力传感器;13、微型搅拌器;14、数据线;15、浆液管;16第二压力传感器;17、注浆泵;18、浆液入口;19、电动机;20、浆液筒;21、浆液搅拌扇叶;22、过滤网
图2多参数自动监测控制仪部分示意图。图中:1、光纤接口;2、把手;3、电子屏幕;4、支架;5、键盘;6、软钢管;7、支架;8、塑料盖(边缘有卡扣,用以固定);9、固定螺母;10、刻度尺;11、钢丝网护筒;12、第一压力传感器;13、微型搅拌器;14、数据线;15、浆液管;16第二压力传感器;17、注浆泵;18、浆液入口。
图3钢丝网护筒顶端。
具体实施方式:
一种注浆施工过程中多参数实时监测控制仪,其特征在于:第一压力传感器12放置在浆液桶20的侧桶的钢丝网护筒11里,将浆液的压力值转换成电信号,电信号通过软钢管内部的线路传输至显示装置。浆液桶的侧桶与浆液桶之间在底部设有过滤网22;
第二压力传感器16通过注浆泵17连接到浆液管15上,将压力值转换成电信号,电信号通过数据线传输至显示装置。
所述的保护筒的侧壁是钢丝网在保护筒的底端设置一个搅拌器,保护筒的顶端是一个带有卡扣的盖,软钢管从盖中心处穿过通过螺母固定在盖上,
保护筒的侧面有支架7,保护筒通过支架固定在侧桶上;保护筒一侧有刻度尺。
在注浆的施工过程,压力传感器有可能会接触桶壁或桶底,导致测量压力不准确。此外,浆液的流动或工人的操作会导致压力传感器的晃动,也会产生误差。为避免上述误差的产生,本实用新型设计了综合保护筒。
保护筒的侧壁是钢丝网(涂抹防腐材料),能够有效保护传感器,保证其不被扰动。在保护筒的底端设置一个搅拌器,能够有效的防止附桶内浆液的凝固。
保护筒的底端是一个搅拌器,能够有效的防止附桶内浆液的凝固。
保护筒的顶端是一个带有卡扣的塑料盖,软钢管从塑料盖中心处穿过,调整好传感器的位置后,通过拧紧固定螺母,将软钢管与钢丝网护筒组成一个整体,避免了由于晃动等因素导致的误差。
保护筒的侧面有支架,使用时将保护筒固定在侧桶上;另外一侧有刻度尺,第一次使用时用来进行参数标定,以及使用过程中,与仪器测量数据进行实时的对照,减小误差。
1、传感器部分和显示装置过软钢管连接。使用时,将塑料盖的固定螺母向外旋转,软钢管穿过塑料盖中心的孔,软钢管的两侧分别于第一传感器部分和显示装置连接;
2、通过卡扣将塑料盖固定在钢丝网护筒上,调整传感器的位置后,将固定螺母拧紧;
3、将钢丝网放在附桶里,通过支架将钢丝网护筒固定在浆液附桶上;
4、将第二压力传感器连接到加压后的注浆管上;
5、将记录仪的显示器部分通过右侧支架固定在可靠位置,避免施工过程扰动。准备就绪后启动记录仪,调零后开始注浆作业;
6、注浆工程中,记录仪会实时显示并记录注浆的压力、注浆速度和注浆量。
Claims (1)
1.一种注浆施工过程中多参数实时监测控制仪,其特征在于:
第一压力传感器放置在浆液桶的侧桶的保护筒里,将压力值转换成电信号,电信号通过软钢管内部的线路传输至显示装置,浆液桶的侧桶与浆液桶之间在底部设有过滤网;
第二压力传感器通过注浆泵连接到浆液管上,采将压力值转换成电信号,电信号通过数据线传输至显示装置;
所述的保护筒的侧壁是钢丝网在保护筒的底端设置一个搅拌器,保护筒的顶端是一个带有卡扣的盖,软钢管从盖中心处穿过通过螺母固定在盖上,保护筒的侧面有支架,保护筒通过支架固定在侧桶上。
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CN104595144A (zh) * | 2015-01-30 | 2015-05-06 | 淮北矿业股份有限公司 | 一种手动式注浆泵 |
CN105257276A (zh) * | 2015-11-18 | 2016-01-20 | 中国华冶科工集团有限公司 | 注浆监测系统及其监测方法 |
CN107727070A (zh) * | 2017-09-07 | 2018-02-23 | 北京市轨道交通建设管理有限公司 | 水准测量数据实时处理方法和系统 |
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2014
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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