CN204040967U - 采油抽砂作业装置 - Google Patents

采油抽砂作业装置 Download PDF

Info

Publication number
CN204040967U
CN204040967U CN201420348816.9U CN201420348816U CN204040967U CN 204040967 U CN204040967 U CN 204040967U CN 201420348816 U CN201420348816 U CN 201420348816U CN 204040967 U CN204040967 U CN 204040967U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe
sand
pump barrel
oil
oil pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420348816.9U
Other languages
English (en)
Inventor
韩建华
王冰
罗辉
冯秀苓
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201420348816.9U priority Critical patent/CN204040967U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204040967U publication Critical patent/CN204040967U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型涉及一种采油抽砂作业装置,其技术方案是:循环泵通过进水管连接油管的上接头,油管固定在套管的内部,油管下部连接活塞杆,油管的外部固定泵筒,活塞杆的末端部连接活塞头,所述的活塞杆固定在泵筒内部,泵筒的上部设有单流阀,所述的油管上设有与套管连通的循环孔,油管底部连接外部的出水管,所述的出水管上设有沉砂管,所述的泵筒内部设有活塞环,所述的活塞环位于活塞头的下部,所述的活塞环为中间环空的倒锥形结构。倒锥形的活塞环防止混合液进入泵筒上部,造成泵筒的堵塞,提高泵筒的工作效率;本实用新型的有益效果是:降低了清砂作业的成本,减轻作业强度,简化了清砂工艺,采油捞砂作业节省了费用,同时缩短了作业时间。

Description

采油抽砂作业装置
技术领域
本实用新型涉及一种采油作业装置,特别涉及一种采油抽砂作业装置。
背景技术
我国的各大油田相继进人开采中后期,油井出砂已经成为比较严重的问题,直接影响到油井的原油产量,因此,各油田普遍采用水力冲砂的方式将油井中的积砂冲到地面。但是,在传统的水力冲砂施工过程中,冲完1 根单根后,必须先停泵然后才能接下1 个冲砂单根,停泵后井筒携砂液中的砂子回落,增大了砂卡冲砂管柱的几率,冲砂效率也较低;同时,自油井返出的含砂液体或直接排放或经简单沉淀后循环使用,直接排放不但污染环境,而且造成水资源的浪费,经简单沉淀后循环使用,液体中的细粉砂又会被重新注人井内,从而降低冲砂作业的效率,通常水力冲砂要向井场送冲砂池子、起下冲砂管柱、用罐车运送砂液和用水泥车打压,还要送加深用的油管等附加工序,通常2500米冲砂约需用11000元,每增加500米所需费用约增加1000元,作业成本高。
中国专利文献号:CN201027512Y,专利名称为:《一种油水井抽砂装置》,由联通管、排砂阀、密封筒、柱塞、挡砂器、进砂阀、引砂简组成。联通管下部与排砂阀上部联接,排砂阀下部与柱塞上部联接,柱塞处于密封筒内,密封筒上部内孔直径小于柱塞的直径,密封筒下部与进砂阀上部联接,进砂阀下部与引砂筒联接。无法实现连续清洗,清洗效果差,作业强度大,清砂工艺复杂。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种采油抽砂作业装置,降低了清砂作业的成本,减轻作业强度,简化了清砂工艺。
其技术方案是:包括循环泵、进水管、油管、活塞杆、泵筒、沉砂油管、套管、循环孔、单流阀、活塞环、出水管,循环泵通过进水管连接油管的上接头,油管固定在套管的内部,油管下部连接活塞杆,油管的外部固定泵筒,活塞杆的末端部连接活塞头,所述的活塞杆固定在泵筒内部,泵筒的上部设有单流阀,所述的油管上设有与套管连通的循环孔,油管底部连接外部的出水管,所述的出水管上设有沉砂管,所述的泵筒内部设有活塞环,所述的活塞环位于活塞头的下部,所述的活塞环为中间环空的倒锥形结构。
上述的活塞头包括硬活塞头和软活塞头,硬活塞头位于软活塞头的上部。
上述的沉砂管呈倾斜结构,沉砂管的末端设有出砂口。
本实用新型的有益效果是:实现连续抽砂作业,降低了清砂作业的成本,减轻作业强度,简化了清砂工艺,采油捞砂作业节省了费用,同时缩短了作业时间。 避免了因冲砂液漏失对地层造成的伤害和对采油工艺造成的影响。清砂彻底,延长油井免修期。水力冲砂悬浮在水中的砂子会再次沉积在井底,漏入地层的砂子也会随着油层产液反吐回井筒。应用捞砂工艺可将井筒内的砂子彻底清除干净,延长了检泵周期。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图;
附图2是活塞头的结构示意图;
上图中:循环泵1、进水管2、油管3、活塞杆4、泵筒5、沉砂油管6、套管7、循环孔8、单流阀9、沉砂管11、活塞环10、出水管12、活塞头4.1、出砂口a、硬活塞头b、软活塞头c。
具体实施方式
     结合附图1-2,对本实用新型作进一步的描述:
本实用新型包括循环泵1、进水管2、油管3、活塞杆4、泵筒5、沉砂油管6、套管7、循环孔8、单流阀9、活塞环10、出水管12,循环泵1通过进水管2连接油管3的上接头,油管3固定在套管7的内部,油管3下部连接活塞杆4,油管3的外部固定泵筒5,活塞杆4的末端部连接活塞头4.1,所述的活塞杆4固定在泵筒5内部,泵筒5的上部设有单流阀9,所述的油管3上设有与套管7连通的循环孔8,油管3底部连接外部的出水管12,所述的出水管12上设有沉砂管11,所述的泵筒5内部设有活塞环10,所述的活塞环10位于活塞头4.1的下部,所述的活塞环10为中间环空的倒锥形结构。倒锥形的活塞环防止混合液进入泵筒上部,造成泵筒的堵塞,提高泵筒的工作效率。
其中的活塞头4.1包括硬活塞头b和软活塞头c,硬活塞头b位于软活塞头c的上部。
其中的沉砂管11呈倾斜结构,沉砂管11的末端设有出砂口a。
本实用新型的有益效果是:降低了清砂作业的成本,减轻作业强度,简化了清砂工艺,采油捞砂作业节省了费用,同时缩短了作业时间。 避免了因冲砂液漏失对地层造成的伤害和对采油工艺造成的影响。清砂彻底,延长油井免修期。水力冲砂悬浮在水中的砂子会再次沉积在井底,漏入地层的砂子也会随着油层产液反吐回井筒。应用捞砂工艺可将井筒内的砂子彻底清除干净,延长了检泵周期。

Claims (3)

1.一种采油抽砂作业装置,其特征是:包括循环泵(1)、进水管(2)、油管(3)、活塞杆(4)、泵筒(5)、沉砂油管(6)、套管(7)、循环孔(8)、单流阀(9)、活塞环(10)、出水管(12),循环泵(1)通过进水管(2)连接油管(3)的上接头,油管(3)固定在套管(7)的内部,油管(3)下部连接活塞杆(4),油管(3)的外部固定泵筒(5),活塞杆(4)的末端部连接活塞头(4.1),所述的活塞杆(4)固定在泵筒(5)内部,泵筒(5)的上部设有单流阀(9),所述的油管(3)上设有与套管(7)连通的循环孔(8),油管(3)底部连接外部的出水管(12),所述的出水管(12)上设有沉砂管(11),所述的泵筒(5)内部设有活塞环(10),所述的活塞环(10)位于活塞头(4.1)的下部,所述的活塞环(10)为中间环空的倒锥形结构。
2.根据权利要求1所述的采油抽砂作业装置,其特征是:所述的活塞头(4.1)包括硬活塞头(b)和软活塞头(c),硬活塞头(b)位于软活塞头(c)的上部。
3.根据权利要求1所述的采油抽砂作业装置,其特征是:所述的沉砂管(11)呈倾斜结构,沉砂管(11)的末端设有出砂口(a)。
CN201420348816.9U 2014-06-27 2014-06-27 采油抽砂作业装置 Expired - Fee Related CN204040967U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420348816.9U CN204040967U (zh) 2014-06-27 2014-06-27 采油抽砂作业装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420348816.9U CN204040967U (zh) 2014-06-27 2014-06-27 采油抽砂作业装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204040967U true CN204040967U (zh) 2014-12-24

Family

ID=52241645

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420348816.9U Expired - Fee Related CN204040967U (zh) 2014-06-27 2014-06-27 采油抽砂作业装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204040967U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113153187A (zh) * 2021-04-21 2021-07-23 吴晓林 一种具有螺旋排砂结构的钻井循环抽砂装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113153187A (zh) * 2021-04-21 2021-07-23 吴晓林 一种具有螺旋排砂结构的钻井循环抽砂装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203978340U (zh) 油田钻井循环抽砂装置
CN203626656U (zh) 一种正循环多喷嘴负压发生器
CN202689977U (zh) 一种空化负压返排装置
CN201747329U (zh) 大斜度及大井径漏失井清砂工具
CN204225804U (zh) 一种新型采油井防漏失洗井管柱
CN107676051B (zh) 一种煤层气井环空增压捞煤粉装置及方法
CN204040967U (zh) 采油抽砂作业装置
CN103388465A (zh) 平行管水力射流冲煤粉井下装置
CN203530040U (zh) 撬装多功能一体化油田水处理装置
CN210317702U (zh) 正洗清蜡防卡抽油泵
CN203308435U (zh) 一种快速修井管柱
CN204526367U (zh) 洗版水循环过滤节水装置
CN206693965U (zh) 一种旋转阀泥浆脉冲器取出工具
CN104653131A (zh) 一种新型洗井车及其使用方法
CN204113157U (zh) 油井作业解堵装置
CN204024552U (zh) 采油井作业捞砂装置
CN104358545A (zh) 排砂排煤粉采气的方法及其装置
CN211950394U (zh) 排砂采油喷射泵
CN203308414U (zh) 油水井捞砂管柱
CN202338239U (zh) 局部反循环冲、捞砂泵
CN207776085U (zh) 一种下水道清淤器
CN204492722U (zh) 一种采油井作业捞砂装置
CN205977140U (zh) 一种油田开采用清洁车
CN203730269U (zh) 并联式双腔抽砂泵
CN206184105U (zh) 循环管路用除砂器

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20141224

Termination date: 20150627

EXPY Termination of patent right or utility model