CN204040935U - 一种直连型石油套管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于石油套管技术领域，具体涉及一种直连型石油套管。所述直连型石油套管包括石油套管本体，所述石油套管本体的一管端的管内壁上具有一段内螺纹，另一管端的管外壁上具有一段外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相配合，所述内、外螺纹截止处一段距离外均设有一台肩，当所述内、外螺纹通过螺纹连接后，所述石油套管本体的内、外壁的壁面与对应的所述台肩的对应端面平齐。本实用新型所述石油套管通过内、外螺纹连接后，可以使得连接后的石油套管的内、外壁平齐，且连接强度高。
Description
技术领域
本实用新型属于石油套管技术领域，具体涉及一种直连型石油套管。
背景技术
两根直径相同的石油套管通过对应的内、外螺纹连接后，必须保证两个根石油套管的内壁平齐与外壁平齐，才能使连接后石油套管发挥应有作用。
目前的同直径石油套管由于设计上存在问题，无法保证两根螺纹连接的石油套管连接后使两个根石油套管的内壁平齐与外壁平齐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述技术问题而提供一种可以保证套管螺纹连接管内、外壁平齐的直连型石油套管。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种直连型石油套管，包括石油套管本体，所述石油套管本体的一管端的管内壁上具有一段内螺纹，另一管端的管外壁上具有一段外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相配合，所述内、外螺纹截止处一段距离外均设有一台肩，当所述内、外螺纹通过螺纹连接后，所述石油套管本体的内、外壁的壁面与对应的所述台肩的对应端面平齐。
所述内螺纹与外螺纹的截止处与对应的台肩之间分别设有退刀槽。
所述内螺纹与外螺纹为偏梯形螺纹。
所述偏梯螺纹的锥度为1:16，螺距为8牙/in。
本实用新型所述石油套管通过内、外螺纹连接后，可以使得连接后的石油套管的内、外壁平齐，且连接强度高。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例提供的直连型石油套管的内外螺纹的连接示意图。
具体实施方式
下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
参见图1所示，该图1示出了本实用新型实施例提供的直连型石油套管内外螺纹连接后示意结构。为了便于说明，仅示出了与本实用新型实施例有关的部分。
请参阅图1，一种直连型石油套管，包括石油套管本体，所述石油套管本体的一管端2的管内壁上具有一段内螺纹3，另一管端1的管外壁上具有一段外螺纹8，所述外螺纹8与所述内螺纹3相配合，所述内、外螺纹截止处一段距离外均设有一台肩5、6，当所述内、外螺纹3、8通过螺纹连接后，所述石油套管本体的内、外壁的壁面与对应的所述台肩5、6的对应端面平齐。
所述内、外螺纹的长度应保证有足够的螺纹连接强度，可以参考纹设计理念，对螺纹长度进行优化设计，以保证达到要求。
本实用新型实施例通过在所述内、外螺纹截止处一段距离外均设有一台肩，可以有效地保证石油套管的内外壁平齐，同时，也可以用于设置台肩扭矩，保证连接到位。
进一步的，所述内螺纹3与外螺纹8的截止处与对应的台肩之间分别设有一退刀槽4、7。通过设有退刀槽，可以有效保证内、外螺纹连接时，不发生干涉，避免粘扣。
进一步的，所述内螺纹与外螺纹为偏梯形螺纹。
进一步的，所述偏梯螺纹的锥度为1:16，螺距为8牙/in。
本实用新型所述石油套管通过内、外螺纹连接后，可以使得连接后的石油套管的内、外壁平齐，且连接强度高，而且内、外螺纹连接时，不发生干涉与粘扣现象。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种直连型石油套管，其特征在于，包括石油套管本体，所述石油套管本体的一管端的管内壁上具有一段内螺纹，另一管端的管外壁上具有一段外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相配合，所述内、外螺纹截止处一段距离外均设有一台肩，当所述内、外螺纹通过螺纹连接后，所述石油套管本体的内、外壁的壁面与对应的所述台肩的对应端面平齐。
2.根据权利要求1所述直连型石油套管，其特征在于，所述内螺纹与外螺纹的截止处与对应的台肩之间分别设有退刀槽。
3.根据权利要求2所述直连型石油套管，其特征在于，所述内螺纹与外螺纹为偏梯形螺纹。
4.根据权利要求3所述直连型石油套管，其特征在于，所述偏梯螺纹的锥度为1:16，螺距为8牙/in。
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2014
- 2014-06-27 CN CN201420352578.9U patent/CN204040935U/zh not_active Expired - Lifetime
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