CN204040243U - 一种防止抹灰开裂的加气混凝土砌块墙体 - Google Patents
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Abstract
一种防止抹灰开裂的加气混凝土砌块墙体，包括砌体、紧贴砌体两侧设置的竖向金属挂网以及涂设在砌体两侧、同时覆盖竖向金属挂网的抹灰层，砌体中两层混凝土砌块铺设一张水平金属网；水平金属网平行于砌体侧面的两条边延伸至砌体外侧形成连接边，所述水平金属网通过连接边与竖向金属挂网固定连接。与现有技术相比，本实用新型砌块墙通过设置水平网，一方面便于竖直挂网的固定施工，另一方面，形成稳定有效的H型抹灰围护结构，有效防止空鼓开裂的发生，使建筑物的耐久性得到极大提高，质量可靠，产品五年之内没有开裂，大大降低了后期维护成本降低，节约资源，施工简单，产生了较高的社会效益。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种防止抹灰开裂的加气混凝土砌块墙体。
背景技术
前后面的开裂问题一直是框架结构外墙抹灰工程中普遍存在的问题。近期，为保护资源，粘土红砖在砌筑工程禁止使用，目前工程中大量采用具有新型轻质和节能保温效果的加气混凝土砌块。但加气混凝土砌块墙的外墙抹灰开裂空鼓问题更加严重且难以防治，甚至工程尚未竣工，空鼓开裂问题已经产生，造成新楼穿旧装现象，影响建筑物的外观，无法正常使用。即使及时修补也不能一劳永逸，空鼓开裂问题还是频繁发生，建筑物的使用和维护成本高，而且还影响甲乙双方的社会信誉，容易产生经济纠纷，影响双方的合作关系，后患较多。
传统的方法在加气混凝土砌体抹灰之前的砌体两侧各加一层钢丝网，用铁钉将钢丝网固定在砌体上后再进行抹灰工序，钢丝网的加设一定程度上增强了抹灰层的整体稳定性减少了开裂，然而仅在侧面挂网即进行抹灰、网面固定效果差、整体稳定性不高、抹灰层开裂脱落现象频繁发生，而且加气混凝土和铁钉由于材料性质差异，并不能很好的粘结，铁钉无法完全固定于砌体上，空鼓脱落问题仍然时常发生，给具有良好保温性能的加气混凝土砌块的推广和使用造成了非常不利的影响。此外，现有挂网一般采用小孔径网、刚度差、不易固定且表面平整度低，耐久性也不好。鉴于以下问题，目前亟需一种能有效防止抹灰开裂的加气混凝土砌块墙体。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种防止抹灰开裂的加气混凝土砌块墙体，解决传统技术中仅在侧面挂网即进行抹灰、网面固定效果差、整体稳定性不高、抹灰层开裂脱落现象频繁发生的问题；还解决传统技术中一般用铁钉将钢丝网固定在砌体上、不仅施工繁琐且由于加气混凝土和铁钉由于材料性质差异不能很好的粘结、铁钉无法完全固定于砌体上、造成空鼓脱落时常发生、不利于加气混凝土砌块的推广和使用的问题；还解决现有挂网一般采用小孔径网、刚度差、不易固定且表面平整度低、耐久性不好的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种防止抹灰开裂的加气混凝土砌块墙体，包括砌体、紧贴砌体两侧设置的竖向金属挂网以及涂设在砌体两侧、同时覆盖竖向金属挂网的抹灰层，所述砌体由混凝土砌块逐层砌筑而成，其特征在于：所述砌体中每隔一至三层混凝土砌块铺设一张水平金属网；所述水平金属网平行于砌体侧面的两条边延伸至砌体外侧形成连接边，所述水平金属网通过连接边与竖向金属挂网固定连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述砌体中每隔两层加气混凝土砌块铺设一张水平金属网。
进一步优选的，所述连接边与竖向金属挂网之间为栓接、挂接或焊接。
更进一步优选的，所述连接边沿砌体侧面向上或向下弯折形成挂钩，所述挂钩插入竖向金属挂网的网孔中，将水平金属网与竖向金属挂网挂接连接。
更进一步优选的，所述竖向金属挂网为热镀锌钢丝网，网中钢丝直径1～2mm,网孔40*40mm。
更进一步优选的，所述水平金属网为热镀锌钢丝网，网中钢丝直径1～2mm,网孔40*40mm。
与现有技术相比，本发明的技术优势是：
1、本实用新型在砌体中每隔一至三层混凝土砌块的接缝中铺设有一张水平金属网与竖向金属挂网形成稳定有效的H型抹灰围护结构，可有效防止空鼓开裂的发生，解决了现有技术中仅在侧面挂网即进行抹灰、网面固定效果差、整体稳定性不高、抹灰层开裂脱落现象频繁发生的问题。
2、水平金属网通过向上弯折的挂钩对竖向金属挂网进行有效固定，固定效果好且施工简便，省时省工，解决了传统技术中仅在侧面挂网抹灰、用铁钉将钢丝网固定在砌体上、由于加气混凝土和铁钉由于材料性质差异不能很好的粘结、铁钉无法完全固定于砌体上、造成空鼓脱落时常发生、不利于加气混凝土砌块的推广和使用的问题；
3、采用网中钢丝直径1～2mm，网孔40*40mm热镀锌钢丝网代替传统小孔径网，较大孔径，大孔径网刚度好、易固定且表面平整，使砂浆100%与基层粘结，且孔径大耐久性更好，抹灰完成后整体抗裂能力显著增强。
本实用新型产品已经过实践验证，五年之内没有开裂，有效的解决了砌体前后面抹灰开裂的问题，使建筑物的耐久性得到极大提高，取得了很好的社会效益。降低了后期维护成本降低，节约了社会资源，在建筑领域产生了较高的社会效益。
附图说明
图1是本实用新型涉及的防止抹灰开裂的加气混凝土砌块墙体的整体结构示意图；
图2是图1中A-A剖面的剖面结构示意图；
图3是施工时砌体1的砌体1砌筑过程的示意图；
图4是施工时砌体1的砌体1砌筑完成时的结构示意图；
图5是竖向金属挂网7挂设完成时的结构示意图。
附图标记：1-砌体、2-抹灰层、3-混凝土底板、4-混凝土顶板、5-砌体拉接筋、6-水平金属网、7-竖向金属挂网、8-连接边。
具体实施方式
如图1和图2所示，包括砌体1、紧贴砌体1两侧设置的竖向金属挂网7以及涂设在砌体1两侧、同时覆盖竖向金属挂网的抹灰层2，所述砌体1由加气混凝土砌块逐层砌筑而成，所述砌体1中每隔一至三层混凝土砌块铺设一张水平金属网6，作为优选的实施例，图1-5的砌体1中每隔两层加气混凝土砌块铺设一张水平金属网6，最好和砌体拉接筋5设在同一个水平灰封中，所述水平金属网6平行于砌体侧面的两条边从砌体内伸出30～50mm，形成连接边8，所述水平金属网6通过连接边8与竖向金属挂网7固定连接。所述连接边8与竖向金属挂网7之间可以进行栓接、挂接或焊接。作为优选的实施例，图1-5中的连接边8沿砌体侧面向上或向下弯折形成挂钩，所述挂钩插入竖向金属挂网7的网孔中，将水平金属网6与竖向金属挂网7挂接连接。所述竖向金属挂网7为热镀锌钢丝网，网规格为φ1-2 mm、40*40mm，所述水平金属网6为热镀锌钢丝网，规格为φ1-2 mm、40*40mm。
上述防止抹灰开裂的加气混凝土砌块墙体的具体施工步骤如下：
步骤一：材料准备：主要包括抹灰砂浆和混凝土砌块的准备，混凝土砌块为加气混凝土砌块，可以在抹灰砂浆中掺UEA微胀剂，用于抵消砌体在强度增长过程中的收缩，避免沿砌体框架四周产生收缩裂缝；水平灰封和竖向灰封的宽度按规范执行；
步骤二：砌体的砌筑：如图3和图4所示，用加气混凝土砌块砌筑砌体，从混凝土底板3开始一直砌筑完成后设混凝土顶板4，砌筑时每二层加气混凝土砌块沿水平灰缝设置水平金属网6，水平金属网6尽量设置在砌体拉接筋5部位有利增加抗裂性，其规格采用φ1-2mm，40*40mm的镀锌钢丝网，水平金属网6平行于砌体侧面的两条边延伸至砌体外侧40mm左右，形成连接边8，连接边8用于与竖向金属挂网7连接；
步骤三：弯折水平金属网6边缘形成挂钩：将连接边8向上或向下弯折形成挂钩，其中最上层网向下弯折，最底层向上弯折，中间层网可以向上或向下；
步骤四、如图5所示，挂设竖向金属挂网7：在砌体1的两侧满挂竖向金属挂网7，利用水平金属网6伸出砌体的挂钩与竖向金属挂网7挂接牢固；竖向金属挂网7也采用φ1-2mm、40*40 mm的镀锌钢丝网，而不是采用传统工艺小眼钢丝网，小眼钢丝网使砂浆不能100%与砌体粘结，容易造成空鼓致使后期开裂；
步骤五：检查与调整：检查竖向金属挂网7与水平金属网6的挂接是否牢固，并调整竖向金属挂网7的位置；
步骤六、用现有传统工艺抹灰；
步骤七、砌体养护，至此，砌体砌筑完成。
Claims (6)
1.一种防止抹灰开裂的加气混凝土砌块墙体，包括砌体（1）、紧贴砌体（1）两侧设置的竖向金属挂网（7）以及涂设在砌体（1）两侧、同时覆盖竖向金属挂网的抹灰层（2），所述砌体（1）由混凝土砌块逐层砌筑而成，其特征在于：所述砌体（1）中每隔一至三层混凝土砌块铺设一张水平金属网（6）；所述水平金属网（6）平行于砌体侧面的两条边延伸至砌体外侧形成连接边（8），所述水平金属网（6）通过连接边（8）与竖向金属挂网（7）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种防止抹灰开裂的加气混凝土砌块墙体，其特征在于：所述砌体（1）中每隔两层加气混凝土砌块铺设一张水平金属网（6）。
3.根据权利要求1所述的一种防止抹灰开裂的加气混凝土砌块墙体，其特征在于：所述连接边（8）与竖向金属挂网（7）之间为栓接、挂接或焊接。
4.根据权利要求1所述的一种防止抹灰开裂的加气混凝土砌块墙体，其特征在于：所述连接边（8）沿砌体侧面向上或向下弯折形成挂钩，所述挂钩插入竖向金属挂网（7）的网孔中，将水平金属网（6）与竖向金属挂网（7）挂接连接。
5.根据权利要求1所述的一种防止抹灰开裂的加气混凝土砌块墙体，其特征在于：所述竖向金属挂网（7）为热镀锌钢丝网，网中钢丝直径1～2mm，网孔40*40mm。
6.根据权利要求1所述的一种防止抹灰开裂的加气混凝土砌块墙体，其特征在于：所述水平金属网（6）为热镀锌钢丝网，网中钢丝直径1～2mm，网孔40*40mm。
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| CN114790866A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-07-26 | 中建八局第一建设有限公司 | 一种浇筑箱式暗藏式推拉门安装系统 |
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