CN204038382U - 大型输送链 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于链条技术领域，设计输送链，尤其是涉及一种大型输送链。它解决了现有技术不够合理等技术问题。两块外链板之间设有第一输送板，在每块外链板上方设有第一凸体，第一输送板两侧分别设有能够套设在第一凸体上的第一套体，第一凸体和第一套体相适应，两块内链板之间设有第二输送板，在每块内链板上方设有第二凸体，第二输送板两侧分别设有能够套设在第二凸体上的第二套体，第二凸体和第二套体相适应，第一输送板一端铰接有第三输送板，第三输送板远离第一输送板一端设置有若干第一钩体，第一输送板另一端设有若干第一挂钩孔。与现有的技术相比优点在于：1、设计合理，结构简单，拆装方便。2、输送稳定性好，工件不易掉落。
Description
技术领域
本实用新型属于链条技术领域，设计输送链，尤其是涉及一种大型输送链。
背景技术
链条是一种由刚性构件组成挠性系统的多用途机械基础件，主要用于满足传动、输送、拉曳等功能要求。随着社会的发展和科技的进步，工业自动化的水平也越来越高。其中工业生产流水线便是工业自动化的重要组成部分，而在工业生产流水线上输送链条是非常重要的传动部件。现有技术的输送链条在结构上存在一些不足，导致使用过程中工作不够稳定容易产生磨损、变形，从而影响链条的整体使用寿命；并且现有大型输送链的拆装较为繁琐，不仅影响维护效率，更影响输送链的改装。
例如，中国专利文献公开了一种模块化输送链[申请号：201320808741.3]，包括若干水平传送模块和90度转向模块，水平传送模块通过第一驱动电机带动第一矩形支架上方的第一辊轴同步转动，使第一辊轴上放置的工件在第一辊轴的带动下水平移动；90度转向模块内设置举升机构，举升机构上的托板在举升支架的作用下将第二辊轴上的工件顶起，然后通过第三驱动电机带动托板上的传送皮带转动，使托板上的工件沿着第二辊轴的轴向移动。
上述方案虽然能够输送物件，但是仍然存在着设计不够合理，输送不够稳定容易产生磨损、变形，拆装较为繁琐，不仅影响维护效率，更影响输送链的改装等技术问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，拆装方便的大型输送链。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本大型输送链，包括若干依次相连的链节，所述的链节包括销轴，在销轴的两端分别设有内链板，在每块内链板的外侧分别设有外链板，在销轴上套有套筒，在套筒外围套有滚子，所述的滚子位于两块内链板之间，其特征在于，所述的两块外链板之间设有第一输送板，在每块外链板上方设有第一凸体，所述的第一输送板两侧分别设有能够套设在第一凸体上的第一套体，所述的第一凸体和第一套体相适应，所述的两块内链板之间设有第二输送板，在每块内链板上方设有第二凸体，所述的第二输送板两侧分别设有能够套设在第二凸体上的第二套体，所述的第二凸体和第二套体相适应，所述的第一输送板一端铰接有第三输送板，所述的第三输送板远离第一输送板一端设置有若干第一钩体，所述的第一输送板另一端设有若干第一挂钩孔，所述的第二输送板一端设置有第四输送板，所述的第四输送板上远离第二输送板的一端设置有若干能够勾设置在第一挂钩孔内的若干第二钩体，所述的第一挂钩孔与第二钩体一一对应，所述的第三输送板和第四输送板与底面的距离小于第一输送板和第二输送板与底面的距离。
在上述的大型输送链中，所述的第一套体通过螺栓固定在第一凸体上，所述的第二套体通过螺栓固定在第二凸体。
在上述的大型输送链中，所述的第一套体和第二套体的尺寸相同，所述的第三输送板和第四输送板的尺寸相同。
在上述的大型输送链中，所述的外链板外侧分别设有位于销轴两端的限位滚轮。
在上述的大型输送链中，所述的限位滚轮上设有限位凸环。
在上述的大型输送链中，所述的第一套体位于第一输送板下方，所述的第二套体位于第二输送板下方。
与现有的技术相比，本大型输送链的优点在于：1、设计合理，结构简单，拆装方便。2、输送稳定性好，工件不易掉落。3、维护方便简单，维修成本低。4、物件拿取方便，提高员工工作效率。5、降低人工成本，提高企业的生产效益。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图。
图中，链节1、销轴2、内链板3、外链板4、滚子21、第一输送板5、第一凸体41、第一套体51、第二输送板6、第三输送板7、第一钩体71、第一挂钩孔52、第二套体61、第二钩体62、第四输送板8、限位滚轮9、限位凸环91。
具体实施方式
如图1所示，本大型输送链，包括若干依次相连的链节1，链节1包括销轴2，在销轴2的两端分别设有内链板3，在每块内链板3的外侧分别设有外链板4，在销轴2上套有套筒，在套筒外围套有滚子21，滚子21位于两块内链板3之间，两块外链板4之间设有第一输送板5，在每块外链板4上方设有第一凸体41，第一输送板5两侧分别设有能够套设在第一凸体41上的第一套体51，第一凸体41和第一套体51相适应，两块内链板3之间设有第二输送板6，在每块内链板3上方设有第二凸体31，第二输送板6两侧分别设有能够套设在第二凸体31上的第二套体61，第二凸体31和第二套体61相适应，第一输送板5一端铰接有第三输送板7，第三输送板7远离第一输送板5一端设置有若干第一钩体71，第一输送板5另一端设有若干第一挂钩孔52，第二输送板6一端设置有第四输送板8，第四输送板8上远离第二输送板6的一端设置有若干能够勾设置在第一挂钩孔52内的若干第二钩体62，第一挂钩孔52与第二钩体62一一对应，第三输送板7和第四输送板8与底面的距离小于第一输送板5和第二输送板6与底面的距离。
第一套体51通过螺栓固定在第一凸体41上，第二套体61通过螺栓固定在第二凸体31，第一套体51和第二套体61的尺寸相同，第三输送板7和第四输送板8的尺寸相同，外链板4外侧分别设有位于销轴2两端的限位滚轮9，限位滚轮9上设有限位凸环91。6.根据权利要求1或2所述的大型输送链，其特征在于，第一套体51位于第一输送板5下方，第二套体61位于第二输送板6下方。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了链节1、销轴2、内链板3、外链板4、滚子21、第一输送板5、第一凸体41、第一套体51、第二输送板6、第三输送板7、第一钩体71、第一挂钩孔52、第二套体61、第二钩体62、第四输送板8、限位滚轮9、限位凸环91等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (6)
1.一种大型输送链，包括若干依次相连的链节(1)，所述的链节(1)包括销轴(2)，在销轴(2)的两端分别设有内链板(3)，在每块内链板(3)的外侧分别设有外链板(4)，在销轴(2)上套有套筒，在套筒外围套有滚子(21)，所述的滚子(21)位于两块内链板(3)之间，其特征在于，所述的两块外链板(4)之间设有第一输送板(5)，在每块外链板(4)上方设有第一凸体(41)，所述的第一输送板(5)两侧分别设有能够套设在第一凸体(41)上的第一套体(51)，所述的第一凸体(41)和第一套体(51)相适应，所述的两块内链板(3)之间设有第二输送板(6)，在每块内链板(3)上方设有第二凸体(31)，所述的第二输送板(6)两侧分别设有能够套设在第二凸体(31)上的第二套体(61)，所述的第二凸体(31)和第二套体(61)相适应，所述的第一输送板(5)一端铰接有第三输送板(7)，所述的第三输送板(7)远离第一输送板(5)一端设置有若干第一钩体(71)，所述的第一输送板(5)另一端设有若干第一挂钩孔(52)，所述的第二输送板(6)一端设置有第四输送板(8)，所述的第四输送板(8)上远离第二输送板(6)的一端设置有若干能够勾设置在第一挂钩孔(52)内的若干第二钩体(62)，所述的第一挂钩孔(52)与第二钩体(62)一一对应，所述的第三输送板(7)和第四输送板(8)与底面的距离小于第一输送板(5)和第二输送板(6)与底面的距离。
2.根据权利要求1所述的大型输送链，其特征在于，所述的第一套体(51)通过螺栓固定在第一凸体(41)上，所述的第二套体(61)通过螺栓固定在第二凸体(31)。
3.根据权利要求1或2所述的大型输送链，其特征在于，所述的第一套体(51)和第二套体(61)的尺寸相同，所述的第三输送板(7)和第四输送板(8)的尺寸相同。
4.根据权利要求1或2所述的大型输送链，其特征在于，所 述的外链板(4)外侧分别设有位于销轴(2)两端的限位滚轮(9)。
5.根据权利要求4所述的大型输送链，其特征在于，所述的限位滚轮(9)上设有限位凸环(91)。
6.根据权利要求1或2所述的大型输送链，其特征在于，所述的第一套体(51)位于第一输送板(5)下方，所述的第二套体(61)位于第二输送板(6)下方。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108382631A (zh) * | 2018-03-26 | 2018-08-10 | 苏州英派克自动化设备有限公司 | 全开式烟盒成型的输送机构 |
-
2014
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