CN204034969U - 一种自动循环定量注油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动循环定量注油装置，包括包括料桶，料桶的出口与计量泵的入口通过管路和球阀连接，所述计量泵的出口连通耐压管，耐压管的另一端形成两个出口，且两个出口处均安装有胶阀，胶阀固定于机械手臂上，用于放置工件的托盘置于胶阀下方的机械平台上。本实用新型采用自动循环定量注油装置，可提高注油量精确度；采用自动循环定量注油装置，可提高注油效率和产能。

Description

一种自动循环定量注油装置

技术领域

本实用新型属于点胶装置，具体涉及一种自动循环定量注油装置。

背景技术

点胶技术主要应用于产品工艺中的胶水、油以及其它液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充、点滴线形、弧形、圆形涂胶等。它的应用领域包括LED显示屏灌胶、LED节能灯灌胶、LED电源灌胶、电脑电源灌胶、继电器模块灌胶、传感器灌胶、PCB板灌胶、太阳能电池板灌胶、线圈灌胶等。

点胶技术分为两种：一种是手动点胶，人工使用手动点胶机在电子产品上点胶，该工艺方法简单，成本低廉，缺点是浪费劳动力；另一种是自动点胶，自动点胶机是用气压在设定时间内，把胶液推出。由仪表控制每次注滴时间，确保每次注滴量一样。只要调节好气压、时间和选择适当的针嘴，便可轻易改变每次注滴量。该工艺技术含量高，但是成本高，而且存在点胶机误差较大且无法自动循环的缺点。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的，其目的是提供一种自动循环定量注油装置。

本实用新型的技术方案是：

一种自动循环定量注油装置，包括料桶，料桶的出口与计量泵的入口通过管路和球阀连接，所述计量泵的出口连通耐压管，耐压管的另一端形成两个出口，且两个出口处均安装有胶阀，胶阀固定于机械手臂上，用于放置多台工件的托盘置于胶阀下方的三轴机械平台上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型以点胶技术的应用为理论基础，结合产品自身特点，以料桶、计量泵、胶阀、三轴机械平台构成自动循环定量注油装置；采用自动循环定量注油装置，可提高注油量精确度，实现注油量误差在±0.2g范围内；采用自动循环定量注油装置，可提高注油效率，实现产能1000台/时。

附图说明

图1是本实用新型一种自动循环定量注油装置的结构示意图。

其中：

1  料桶              2  计量泵

3  球阀              4  活塞

5  耐压管            6  胶阀

7  机械手臂          8  托盘

9  工件。

具体实施方式

下面结合说明书附图及实施例对本实用新型一种自动循环定量注油装置进行详细说明：

如图1所示，一种自动循环定量注油装置，包括料桶1，料桶1的出口与计量泵2的入口通过管路和球阀3连接，所述计量泵2的出口连通耐压管5，耐压管5的另一端形成两个出口，且两个出口处均安装有胶阀6，胶阀6固定于机械手臂7上，用于放置多台工件9（本实施例共计20台）的托盘8置于胶阀6下方的三轴机械平台（未图示）上。

本实用新型中的机械手臂7采用桌面式全自动点胶机械手TS-D441CF。

本实用新型的工作过程如下：

（ⅰ）先采用真空泵对料桶1抽空5分钟，将与料桶1入口连接的吸料管（未图示）放入原油桶中，开启入口阀门（未图示），同时开启球阀3，将原油吸入到料桶1中，同时保证原油可以进入计量泵2中，吸料完成后，关闭入口阀门。

（ⅱ）将装有20台工件9的托盘8放在三轴机械平台（未图示）固定位置上。

（ⅲ）开启自动循环定量注油装置，计量泵2的活塞4进行往返运动，将定量原油通过耐压管5注入至两个胶阀6中。

（ⅳ）机械手臂7带动胶阀6按照固定路径循环运动，将原油循环注入到托盘8中的20台工件9中。

（ⅴ）开启注油装置70s后，20台工件9注油完成。

本实用新型以点胶技术的应用为理论基础，结合产品自身特点，以料桶、计量泵、胶阀、三轴机械平台构成自动循环定量注油装置；采用自动循环定量注油装置，可提高注油量精确度；采用自动循环定量注油装置，可提高注油效率和产能。

Claims (1)

1.一种自动循环定量注油装置，包括料桶（1），料桶（1）的出口与计量泵（2）的入口通过管路和球阀（3）连接，其特征在于：所述计量泵（2）的出口连通耐压管（5），耐压管（5）的另一端形成两个出口，且两个出口处均安装有胶阀（6），胶阀（6）固定于机械手臂（7）上，用于放置多台工件（9）的托盘（8）置于胶阀（6）下方的三轴机械平台上。