CN204032237U - 一种新型茶叶成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及茶叶加工装置技术领域,特别涉及一种新型茶叶成型机。包括机架、输送带和电机,输送带的前转轴和后转轴分别与机架铰接,所述机架上设有可转动的压辊,压辊设于后转轴上方的后侧且压辊与后转轴平行设置;所述机架上设有导流板,导流板横向拦设于输送带上,且导流板与输送带的接触面上开有若干截留口;所述电机分别与后转轴和压辊传动连接,机架上设有与电机连接的控制面板。本实用新型结构合理,压辊与输送带转轴配合对茶叶进行压制加工,压辊表面的螺旋压痕使加工后的茶叶形状统一,且能有效减少碎茶损耗,导流板对进入压辊的茶叶数量进行限制分流,整体结构简单体积小巧,使用灵活,适合各种高等级茶叶的成型加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工装置技术领域,特别涉及一种新型茶叶成型机。
背景技术
中国是茶的故乡,制茶、饮茶已有几千年历史,名品荟萃,主要品种有绿茶、红茶、乌龙茶、花茶、白茶、黄茶、黑茶。中的绿茶是未经发酵制成的茶,因此较多的保留了鲜叶的天然物质,含有的茶多酚、儿茶素、叶绿素、咖啡碱、氨基酸、维生素等营养成分也较多,对防衰老、防癌、抗癌、杀菌、消炎等具有特殊效果,是其他茶类所不及的。绿茶是以适宜茶树新梢为原料,经杀青、揉捻、干燥等典型工艺过程制成的茶叶。
目前,茶叶成型加工一般采用手工与机械两种。手工成型加工的生产效率较低,对于加工人员的技术要求较高,成型质量手人为因素影响较大,无法工业生产的标准化流程要求。机械成型大多采用滚筒式或者压头式成型机,但是现有茶叶成型机的结构较为复杂、体积也偏大,成型后的茶叶中破碎情况较多,需要经过多道筛选分级,加工损耗较大,而成型后的产品形状也不易控制,对于高档茶叶的成型加工还是有所不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构紧凑、操作方便的新型茶叶成型机。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型所述的一种新型茶叶成型机,包括机架、输送带和电机,输送带的前转轴和后转轴分别与机架铰接,所述机架上设有可转动的压辊,压辊设于后转轴上方的后侧且压辊与后转轴平行设置;所述机架上设有导流板,导流板横向拦设于输送带上,且导流板与输送带的接触面上开有若干截留口;所述电机分别与后转轴和压辊传动连接,机架上设有与电机连接的控制面板。
进一步地,所述压辊的外缘面上设有螺旋状的压痕。
进一步地,所述压辊后侧设有毛刷,毛刷的两端分别与机架连接且毛刷的刷毛抵设于与压辊的外缘面上。
进一步地,所述后转轴的后侧设有卸料板,卸料板前端设有刮板,刮板的边缘贴设于输送带上。
进一步地,所述机架的两侧板上开有卡口,导流板的两端分别卡设于卡口上。
进一步地,所述控制面板6上设有开机键61、关机键62和调速旋钮63。
本实用新型有益效果为:本实用新型结构合理,压辊与输送带转轴配合对茶叶进行压制加工,压辊表面的螺旋压痕使加工后的茶叶形状统一,且能有效减少碎茶损耗,导流板对进入压辊的茶叶数量进行限制分流,整体结构简单体积小巧,使用灵活,适合各种高等级茶叶的成型加工。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图中:
1、机架; 2、输送带; 3、电机; 4、压辊;
5、导流板; 6、控制面板; 11、卡口; 21、前转轴;
22、后转轴; 23、卸料板; 24、刮板; 41、压痕;
42、毛刷; 51、截留口; 61、开机键; 62、关机键;
63、调速旋钮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型所述的一种新型茶叶成型机,包括机架1、输送带2和电机3,输送带2的前转轴21和后转轴22分别与机架1铰接,所述机架1上设有可转动的压辊4,压辊4设于后转轴22上方的后侧且压辊4与后转轴22平行设置,茶叶在输送带2上随其移动到压辊4下缘处,压辊4与后转轴22配合对茶叶进行压制成型;所述机架1上设有导流板5,导流板5横向拦设于输送带2上,且导流板5与输送带2的接触面上开有若干截留口51,茶叶在输送带2上移动经过导流板5时,部分茶叶通过截留口51向压辊4移动,过多的茶叶被导流板5阻挡从而避免过多的茶叶集中进入压辊4与后转轴22之间;所述电机3分别与后转轴22和压辊4传动连接,电机3驱动后转轴22和压辊4同步旋转且后转轴22与压辊4反向转动;机架1上设有与电机3连接的控制面板6,控制面板6用于控制电机3启动和转动速率,电机3的转速可调从而压制速度可调。
上述压辊4的外缘面上设有螺旋状的压痕41,压痕41用于控制成型茶叶的叶形,且压痕41的形状和密度均可以通过更换压辊4进行调整,茶叶经过带压痕41的压辊4压制时能产生更好的成型效果,减少破碎茶叶的产生,降低损耗。
上述压辊4后侧设有毛刷42,毛刷42的两端分别与机架1连接且毛刷42的刷毛抵设于与压辊4的外缘面上,毛刷42用于清除压制后粘接在压辊4上的茶叶,避免茶叶重复压制造成损坏。
上述后转轴22的后侧设有卸料板23,卸料板23前端设有刮板24,刮板24的边缘贴设于输送带2上,压制成型后的茶叶通过卸料板23滑落至成品收集箱,刮板24则用于清理粘接在输送带2上的茶叶。
上述机架1的两侧板上开有卡口11,导流板5的两端分别卡设于卡口11上,导流板5在机架1上通过卡口11进行拆卸更换,从而在成型机使用不同速率时,通过更换导流板5改变截留口51的口径和密度,从而实现对不同成型要求的茶叶进行加工。
上述控制面板6上设有开机键61、关机键62和调速旋钮63。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种新型茶叶成型机,包括机架(1)、输送带(2)和电机(3),输送带(2)的前转轴(21)和后转轴(22)分别与机架(1)铰接,其特征在于:所述机架(1)上设有可转动的压辊(4),压辊(4)设于后转轴(22)上方的后侧且压辊(4)与后转轴(22)平行设置;所述机架(1)上设有导流板(5),导流板(5)横向拦设于输送带(2)上,且导流板(5)与输送带(2)的接触面上开有若干截留口(51);所述电机(3)分别与后转轴(22)和压辊(4)传动连接,机架(1)上设有与电机(3)连接的控制面板(6)。
2.根据权利要求1所述的新型茶叶成型机,其特征在于:所述压辊(4)的外缘面上设有螺旋状的压痕(41)。
3.根据权利要求2所述的新型茶叶成型机,其特征在于:所述压辊(4)后侧设有毛刷(42),毛刷(42)的两端分别与机架(1)连接且毛刷(42)的刷毛抵设于与压辊(4)的外缘面上。
4.根据权利要求1所述的新型茶叶成型机,其特征在于:所述后转轴(22)的后侧设有卸料板(23),卸料板(23)前端设有刮板(24),刮板(24)的边缘贴设于输送带(2)上。
5.根据权利要求1所述的新型茶叶成型机,其特征在于:所述机架(1)的两侧板上开有卡口(11),导流板(5)的两端分别卡设于卡口(11)上。
6.根据权利要求1所述的新型茶叶成型机,其特征在于:所述控制面板(6)上设有开机键(61)、关机键(62)和调速旋钮(63)。
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CN201420411352.1U CN204032237U (zh) | 2014-07-24 | 2014-07-24 | 一种新型茶叶成型机 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201420411352.1U CN204032237U (zh) | 2014-07-24 | 2014-07-24 | 一种新型茶叶成型机 |
Publications (1)
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CN204032237U true CN204032237U (zh) | 2014-12-24 |
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CN201420411352.1U Expired - Fee Related CN204032237U (zh) | 2014-07-24 | 2014-07-24 | 一种新型茶叶成型机 |
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CN (1) | CN204032237U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105145910A (zh) * | 2015-09-11 | 2015-12-16 | 霍山县叶王农机制造有限公司 | 一种茶叶压扁机 |
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2014
- 2014-07-24 CN CN201420411352.1U patent/CN204032237U/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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