CN204030813U - 全自动络筒机负压风机电机 - Google Patents
全自动络筒机负压风机电机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204030813U CN204030813U CN201420380107.9U CN201420380107U CN204030813U CN 204030813 U CN204030813 U CN 204030813U CN 201420380107 U CN201420380107 U CN 201420380107U CN 204030813 U CN204030813 U CN 204030813U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- motor
- pressure air
- oil filler
- air fan
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
一种全自动络筒机负压风机电机,其特征在于:在电机轴的左端安装有第一轴承,第二轴承;电机轴的右端安装有第三轴承、第四轴承;风扇叶片安装固定在电机轴的一端头,电机轴的另一端头与自动络筒机负压风机安装固定在一起;在第一端盖上设有第一注油孔,第二端盖上设有第二注油孔,第一注油孔和第二注油孔上分别安装注油嘴。改进后的21C全自动络筒机负压风机的电机,使飞花不易堵塞电机散热槽,散热效果更好,方便了保养维修,增加了自动络筒机负压风机使用寿命,提高了企业的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种负压风机,具体地说是一种21C自动络筒机负压风机。
背景技术
现有的21C全自动络筒机采用集体负压抽风,负压风机置于抽风室内,电机因处在飞花、灰尘大、高温环境中连续不间断地24小时运转,使自动络筒机负压风机轴承润滑油因高温,使电机发热,加速了电机线圈绝缘层的老化,缩短了电机的使用寿命。同时,在维修过程中,更换电机轴承润滑油极不方便,电机需要停机,三个工人需要5-7小时拆卸电机两侧所有部件,才能对轴承清洗加油,费时费力工人劳动强度大,严重影响了企业的生产。
发明内容
为了解决现有的21C自动络筒机负压风机电机故障多的难题,本实用新型提供一种改进的21C全自动络筒机负压风机的电机;该21C全自动络筒机负压风机的电机,使飞花不易堵塞电机散热槽,散热效果更好,方便了保养维修,增加了自动络筒机负压风机使用寿命,提高了企业的经济效益。
本实用新型的技术方案是:一种全自动络筒机负压风机电机,包括电机、电机轴、第一轴承、第二轴承、第三轴承、第四轴承,第一端盖、第二端盖,第一注油孔、第二注油孔、风机、风扇叶;其特征在于:在电机轴的左端安装有第一轴承,第二轴承;电机轴的右端安装有第三轴承、第四轴承;风扇叶片安装固定在电机轴的一端头(右端头),电机轴的另一端头(左端头)与自动络筒机负压风机安装固定在一起;在第一端盖上(左端盖)设有第一注油孔,第二端盖上(右端盖)设有第二注油孔,第一注油孔和第二注油孔上分别安装注油嘴。
本实用新型通过对21C全自动络筒机负压风机的电机改进,产生的有益效果是:在电机轴上增加轴承,端盖上分别设注油孔,注油嘴装在注油孔上,改善了电机轴承润滑和电机散热性能,增加了21C全自动络筒机负压风机的电机使用寿命,提高了企业的经济效益。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明;
图1是21C全自动络筒机负压风机电机改进前的结构图;
图2是本实用新型的结构图。
在本实用新型的图中1.电机,2.第一轴承,2’.第二轴承,3.电机轴, 4.风机,5.第一轴承端盖(左轴承端盖),6.第三轴承,6’.第四轴承,7.第二轴承端盖(右端盖),8.风扇叶片,a.第一端盖注油孔(左注油孔),b.第二端盖注油孔(右注油孔)。
具体实施方式
在现有21C全自动络筒机负压风机电机技术中,如图1所示,第一轴承2和第二轴承6分别套装在电机轴3上、第一轴承2和第二轴承6分别装在电机1壳体上的轴承座内,第一轴承端盖5(左轴承端盖)和第二轴承端盖7(右轴承端盖),分别将第一轴承2和第二轴承6固定在在电机1壳体上,负压风机与电机轴3一端安装固定在一起,风扇叶片8安装固定在电机轴3另一端,21C全自动络筒机负压风机。
在本实用新型图2所示的实施方式中:第一轴承2、第二轴承2’和 第三轴承6、第四轴承6’分别并列安装固定在电机轴3的两端轴3上;第一轴承2、第二轴承2’安装在电机1左侧壳体上的轴承座内,第三轴承6、第四轴承6’ 安装在电机1右侧壳体上的轴承座内。第一端盖(左轴承端盖)5、第二端盖(右端盖)7分别安装在电机1左右两侧壳体上、将第一轴承2、第二轴承2’和 第三轴承6、第四轴承6’分别固定在轴承座内,第一端盖5和第二端盖上分别设有第一注油孔a和第二注油孔b, 第一注油孔a和第二注油孔装有注油嘴;风机8安装固定在电机轴3端轴3头上。自动络筒机负压风机4与电机轴3左端轴安装固定在一起,组成新的21C全自动络筒机负压风机。
本实用新型通过加大电机轴3的轴径和更换轴承型号,加大了轴承油隙间隙,在轴承端盖上的注油孔和注油嘴;维修时,不需拆卸电机两侧所有部件,1-2人最多半小时可完成对自动络筒机负压风机维修,减轻了工人的劳动强,提高了企业的经济效益。
Claims (1)
1.一种全自动络筒机负压风机电机,包括电机、电机轴、第一轴承、第二轴承、第三轴承、第四轴承,第一端盖、第二端盖,第一注油孔、第二注油孔、风机、风扇叶;其特征在于:在电机轴的左端安装有第一轴承,第二轴承;电机轴的右端安装有第三轴承、第四轴承;风扇叶片安装固定在电机轴的一端头,电机轴的另一端头与自动络筒机负压风机安装固定在一起;在第一端盖上设有第一注油孔,第二端盖上设有第二注油孔,第一注油孔和第二注油孔上分别安装注油嘴。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420380107.9U CN204030813U (zh) | 2014-07-10 | 2014-07-10 | 全自动络筒机负压风机电机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420380107.9U CN204030813U (zh) | 2014-07-10 | 2014-07-10 | 全自动络筒机负压风机电机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204030813U true CN204030813U (zh) | 2014-12-17 |
Family
ID=52070640
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420380107.9U Expired - Fee Related CN204030813U (zh) | 2014-07-10 | 2014-07-10 | 全自动络筒机负压风机电机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204030813U (zh) |
-
2014
- 2014-07-10 CN CN201420380107.9U patent/CN204030813U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203967855U (zh) | 一种新型工业风扇 | |
CN204030813U (zh) | 全自动络筒机负压风机电机 | |
CN202651970U (zh) | 交流风机轴承与端盖的连接结构 | |
CN204290605U (zh) | 一种外转式工业风扇 | |
CN203702894U (zh) | 一种磨辊轴承测温组件 | |
CN203674878U (zh) | 一种双制动电动机 | |
CN209615617U (zh) | 一种分条设备 | |
CN208656584U (zh) | 一种便于散热的电机 | |
CN202231533U (zh) | 一种掘进机电机密封结构 | |
CN204704157U (zh) | 抽打两用真空泵 | |
CN204818678U (zh) | 一种起重机行走轮的校正装置 | |
CN204013018U (zh) | 纺纱机电机专用防纤维风罩 | |
CN204025054U (zh) | 一种同轴螺杆空压机 | |
CN203537129U (zh) | 一种绝缘垫片 | |
CN205195453U (zh) | 一种电机转子磁瓦安装固定结构 | |
CN205248925U (zh) | 一种电机定子结构 | |
CN203978862U (zh) | 一体化油泵电机组 | |
CN204150879U (zh) | 一种内转子型曳引机 | |
CN203906387U (zh) | 一种壳体与导流片为分体结构的风机 | |
CN204089541U (zh) | 一种新型的轨道打磨中频发电机 | |
CN204131239U (zh) | 一种省电且节能的水泵电机 | |
CN203871988U (zh) | 一种台式切割工具 | |
CN203206067U (zh) | 一种变频电机非传动侧轴承保护装置 | |
CN203421086U (zh) | 一种减震消音电磁离合器 | |
CN204487289U (zh) | 一种新型物联网技术的磨刀器装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141217 Termination date: 20180710 |