CN204029401U - 液面除渣器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液面除渣器，包括溢流件和通水管，所述溢流件包括封头和侧壁，所述封头和所述侧壁围成一下侧封闭的腔体，所述侧壁具有溢流堰；所述通水管连接于所述溢流件使得所述通水管与所述腔体相连通，所述通水管的进水口低于所述溢流堰且高于所述腔体的底部。根据本实用新型提供的液面除渣器，基于杂质漂浮于水面的性质，利用液体表面张力，先后两次对杂质进行过滤使得杂质自动进入通水管，从而将漂浮于换料水池液面的杂质滤除，其结构简单、工作状态平稳，有效保证换料水池清洁度的同时，不会产生较大的波动影响到压水堆的正常运作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清理设备，尤其涉及一种用于清除压水堆核电站换料水池表面漂浮的粒子污物和灰尘的液面除渣器。
背景技术
压水堆开启后，水流会对压水堆设备有一定的冲洗作用，并将冲洗下来的杂质带入换料水池。其中，杂质密度较大的会沉入换料水池底部，对换料水池的透明度不会产生明显的影响，而杂质体积较小或密度较小的粒子污物和灰尘会漂浮在液面上，严重影响了换料水池的透明度，其不利于对换料水池进行检测。
因此，亟需一种液面除渣设备，以方便地清理换料水池液面的杂物，保持水面透明，以使作业人员有更好的视野，降低核安全风险。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种液面除渣设备，以方便地清理换料水池液面的杂物，保持水面透明，以使作业人员有更好的视野，降低核安全风险。
为了实现上述目的，本实用新型公开了一种液面除渣器，包括溢流件和通水管，所述溢流件包括封头和侧壁，所述封头和所述侧壁围成一下侧封闭的腔体，所述侧壁具有溢流堰；所述通水管连接于所述溢流件使得所述通水管与所述腔体相连通，所述通水管的进水口低于所述溢流堰且高于所述腔体的底部。
与现有技术相比，本实用新型提供的液面除渣器，使用时液面除渣器漂浮于液面且溢流堰低于液面，漂浮于液面的杂质在重力作用下与水经溢流堰一同进入腔体中；杂质和水的混合物进入腔体后，在重力作用下杂质漂浮于腔体中的液面上，并经进水口进入通水管。本实用新型提供的液面除渣器，利用溢流堰低于液面，进水口高于腔体底部且低于溢流堰，在重力作用下，对漂浮于液面的杂质先后两次进行过滤，使得杂质自动进入通水管，从而将漂浮于换料水池液面的杂质滤除，其结构简单、工作状态平稳，有效保证换料水池清洁度的同时，不会产生较大的波动影响到压水堆的正常运作。
较佳的，所述液面除渣器还包括浮子，所述浮子固定连接于所述溢流件以使所述溢流件漂浮于液面。
具体的，若干所述浮子绕所述溢流件的中轴线均匀排布。
具体的，三个所述浮子设置于所述溢流件外部，且三个所述浮子与所述溢流件固定连接；由于浮子设置于溢流件的外部，其对溢流件提供的浮力产生较大力矩，使得溢流件非常平稳，水流波动、经溢流件进入的液体和杂质不均衡等不会造成溢流件失衡。
较佳的，所述液面除渣器还包括平衡调整件，若干所述平衡调整件绕所述溢流件的中轴线均匀排布并固定连接于所述溢流件；所述平衡调整件具有容置腔和开设于所述容置腔上部的开口；经开口对平衡调整件的容置腔中加入水或其他物质，即可方便的调整液面除渣器，使得漂浮于液面上的液面除渣器保持平衡的状态。
具体的，所述平衡调整件固定连接于所述侧壁，且所述平衡调整件高于所述侧壁，位于任两所述平衡调整件之间的部分所述侧壁形成所述溢流堰；高于溢流堰的平衡调整件可以防止漂浮于液面上的大型杂物移动至溢流件上部而导致液面除渣器沉没。
具体的，所述侧壁沿所述溢流件的中轴线均匀开设有若干避让口；若干所述平衡调整件分别设置于所述避让口并与所述侧壁固定连接。
较佳的，所述封头和所述侧壁呈分体结构，且所述封头和所述侧壁之间连接有柔性隔膜，使得所述封头和所述侧壁可以相对移动；柔性隔膜调整腔体的体积，使得溢流件所受浮力可自动调控，进一步提高本实用新型液面除渣器的稳定性。
具体地，所述溢流件包括卡箍，一所述卡箍将所述柔性隔膜固定于所述封头，另一所述卡箍将所述柔性隔膜固定连接于所述侧壁。
具体地，所述柔性隔膜的材质为聚氨酯。
较佳的，所述液面除渣器还包括吊环，所述吊环固定连接于所述通水管；将吊动设备方便地连接于吊环，即可将液面除渣器吊起以放入或吊离换料水池。
较佳的，所述通水管内设置有单向阀；单向阀防止进入通水管的杂质含量较高的液体回流。
附图说明
图1为本实用新型液面除渣器的俯视图。
图2为图1中A-A方向上的剖视图。
图3为图2中B部的放大图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
如图1所示的液面除渣器，用于清除压水堆核电站换料水池表面漂浮的粒子污物和灰尘等杂质。该液面除渣器包括溢流件100、通水管200、浮子300、平衡调整件400和吊环500。浮子300固定连接于溢流件100以使溢流件100漂浮于换料水池的液面上，通水管200连接于溢流件100以使进入溢流件100的杂质进入通水管200以排出换料水池，吊环500用以方便地连接吊动设备，从而方便地将液面除渣器吊起以放入或吊离换料水池。结合图2和图3所示，更具体地：
溢流件100包括封头110和侧壁120。封头110和侧壁120围成一下侧封闭的腔体100A，侧壁120具有溢流堰121；当液面除渣器置入换料水池、进入工作状态时，液面除渣器漂浮于换料水池的液面上，且溢流堰121略低于换料水池的液面，在重力作用下，漂浮于液面的杂质与水一同经溢流堰121进入腔体100A中，于腔体100A中形成一与换料水池相独立的液态环境，实现对换料水池的第一次杂质过滤。
较佳的，封头110和侧壁120均呈圆形，即，侧壁120呈圆环形，封头110亦呈圆形以封闭侧壁120的底部，以减少溢流件100外壁受到的水流冲击力对溢流件100产生的影响。
较佳的，如图3所示，溢流件100的封头110和侧壁120呈分体结构，溢流件100的封头110和侧壁120之间连接有柔性隔膜130，从而使得溢流堰121的封头110和侧壁120可以相对移动。柔性隔膜130调整腔体100A的体积，使得溢流件100所受浮力可自动调节，从而提高本实用新型液面除渣器的稳定性。具体地：侧壁120的内径大于封头110的外径，柔性隔膜130呈周侧封闭的圆环状；一卡箍140将柔性隔膜130的上侧边固定连接于侧壁120外壁的下侧，另一卡箍140将柔性隔膜130的下侧边固定连接于封头110外壁的上侧；当腔体100A内杂质和水的混合物较少、封头110内侧受到杂质和水的混合物的重力小于封头110外侧受到的液体压力时，封头110向上移动靠近侧壁120，减少腔体100A的体积从而减少溢流件100受到的浮力，以保持溢流堰121略低于换料水池液面、进水口210低于溢流堰121的状态；当腔体100A内杂质和水的混合物较多、封头110内侧受到杂质和水的混合物的重力大于封头110外侧受到的液体压力时，封头110向下移动远离侧壁120，增大腔体100A的体积从而增大溢流件100受到的浮力，以保持溢流堰121略低于换料水池液面、进水口210低于溢流堰121的状态。上述侧壁120的内径大于封头110的外径为一较佳的实施例，在上述实施例中，封头110相对侧壁120可移动的距离范围为两倍柔性隔膜130的长度，使得腔体100A的体积调整范围较大；当然亦可以封头110的直径大于或等于侧壁120的直径，此时，封头110相对侧壁120可移动的距离范围为一倍柔性隔膜130的长度。更进一步的，柔性隔膜130的材质为聚氨酯。
通水管200连接于溢流件100使得通水管200与腔体100A相连通，通水管200的进水口210低于溢流堰121且高于腔体100A的底部；进入腔体100A的杂质和水的混合物中，杂质漂浮于腔体100A中的液面上，当进入腔体100A的杂质和水的混合物高于进水口210时，位于液面上的杂质和水在重力作用下经进水口210进入通水管200，实现对换料水池的第二次杂质过滤。具体地：封头110朝向背离腔体100A的方向凸伸呈弧形，使得封头110与侧壁120围成的腔体100A的截面呈U型；通水管200固定连接于封头110的底部中心处使得通水管200与腔体100A相连通，通水管200的进水口210伸入至腔体100A内且位于呈圆环形的侧壁120的轴心处，使得进水口210高于腔体100A的底部。通水管200内设置有单向阀220；单向阀220防止进入通水管200的杂质含量较高的液体回流到腔体100A或换料水池中。进入通水管200的杂质和水排出换料水池，从而实现将换料水池液面的杂质滤除的目的，有效保证换料水池清洁度。
在部分实施例中，由于封头110和侧壁120围成一下侧封闭420的腔体100A，依靠该腔体100A即可实现液面除渣器漂浮于液面上。当然，亦可以采用其他技术方案。如在本实施例中，依靠固定连接于溢流件100的浮子300对溢流件100提供浮力，使得液面除渣器漂浮于液面上，具体地，如图1和图2所示：三个浮子300设置于溢流件100外部，且三个浮子300绕溢流件100的中轴线均匀排布，三个浮子300通过呈刚性的管材310固定连接于溢流件100；浮子300由两个不锈钢板冲压成的椭球形钢板焊接而成的空心椭球体，当液面除渣器置入换料水池、进入工作状态时，浮子300空心椭球体的长轴呈平行于换料水池液面的方向设置，浮子300的底部固定连接有用于连接溢流件100的具有一定弯度的呈刚性的管材310，空心椭球体的长轴所在的平行于换料水池液面的平面与侧壁120的高度大致相等，从而使得本实用新型液面除渣器漂浮于换料水池液面上进行作业时，浮子300部分没于换料水池中以对溢流件100提供浮力，由于浮子300设置于溢流件100的外部，从而对溢流件100以较大的力矩，使得溢流件100非常平稳，水流波动、经溢流件100进入的液体和杂质不均衡等不会造成溢流件100失衡。
较佳的，若干平衡调整件400亦绕溢流件100的中轴线均匀排布并固定连接于溢流件100；平衡调整件400具有容置腔410和开设于容置腔410上部的开口420；经开口420对平衡调整件400的容置腔410中加入水或其他物质，即可方便的调整液面除渣器，使得漂浮于液面上的液面除渣器呈平衡的状态。在本实施例中，平衡调整件400的数量为三个，如图1所示，三个平衡调整件400绕溢流件100的中轴线均匀排布，且三个平衡调整件400分别固定连接于侧壁120，且平衡调整件400高于侧壁120，位于任两平衡调整件400之间的部分侧壁120形成溢流堰121。具体地：平衡调整件400由两块扇形不锈钢板和一块折成三面的矩形不锈钢焊成的扇形的容置腔410，于顶部的扇形钢板上开有一开口420，经开口420对容置腔410中加入水或其他物质，以调整液面除渣器的配重。更进一步的，侧壁120沿溢流件100的中轴线均匀开设有三个避让口，避让口的大小和形状与平衡调整件400相对应；三个平衡调整件400分别设置于一避让口，且三个平衡调整件400分别固定连接于侧壁120，以使得溢流件100的侧壁120呈封闭；固定连接于侧壁120的平衡调整件400高于侧壁120，位于任两平衡调整件400之间的部分侧壁120形成溢流堰121；高于溢流堰121的平衡调整件400可以防止漂浮于液面上的大型杂物移动至溢流件100上部而导致液面除渣器沉没。
较佳的，液面除渣器还包括吊环500，吊环500固定连接于通水管200；将吊动设备方便地连接于吊环500，即可将液面除渣器吊起以放入或吊离换料水池。
结合图1-图3所示，对本实用新型提供的液面除渣器的使用过程做一详细说明：将与浮子300相焊接的呈刚性的管材310插接于溢流件100的底部，并通过销钉使得浮子300与溢流件100固定连接；通过吊动设备连接于吊环500，以方便地将本实用新型液面除渣器吊起以放置于换料水池中；对腔体100A中注入水直至腔体100A中的液面与进水口相平；经开口420对平衡调整件400的容置腔410注入水，使得溢流件100保持平衡，且使得溢流堰121低于换料水池的液面、平衡调整件400高于换料水池的液面；漂浮于换料水池液面的杂物自动流入腔体100A中，漂浮于腔体100A中的页面上的杂物经进水口自动进入通水管200，从而将杂物排出换料水池。
与现有技术相比，本实用新型提供的液面除渣器，使用时液面除渣器漂浮于液面且溢流堰121低于液面，漂浮于液面的杂质在重力作用下与水经溢流堰121一同进入腔体100A中；杂质和水的混合物进入腔体100A后，在重力作用下杂质漂浮于腔体100A中的液面上，并经进水口进入通水管200。本实用新型提供的液面除渣器，利用溢流堰121低于液面，进水口高于腔体100A底部且低于溢流堰121，在重力作用下，对漂浮于液面的杂质先后两次进行过滤，使得杂质自动进入通水管200，从而将漂浮于换料水池液面的杂质滤除，其结构简单、工作状态平稳，有效保证换料水池清洁度的同时，不会产生较大的波动影响到压水堆的正常运作。
以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (12)
1.一种液面除渣器，其特征在于：包括溢流件和通水管，所述溢流件包括封头和侧壁，所述封头和所述侧壁围成一下侧封闭的腔体，所述侧壁具有溢流堰；所述通水管连接于所述溢流件使得所述通水管与所述腔体相连通，所述通水管的进水口低于所述溢流堰且高于所述腔体的底部。
2.如权利要求1所述的液面除渣器，其特征在于：所述液面除渣器还包括浮子，所述浮子固定连接于所述溢流件以使所述溢流件漂浮于液面。
3.如权利要求2所述的液面除渣器，其特征在于：若干所述浮子绕所述溢流件的中轴线均匀排布。
4.如权利要求3所述的液面除渣器，其特征在于：三个所述浮子设置于所述溢流件外部，且三个所述浮子与所述溢流件固定连接。
5.如权利要求1所述的液面除渣器，其特征在于：所述液面除渣器还包括平衡调整件，若干所述平衡调整件绕所述溢流件的中轴线均匀排布并固定连接于所述溢流件；所述平衡调整件具有容置腔和开设于所述容置腔上部的开口。
6.如权利要求5所述的液面除渣器，其特征在于：所述平衡调整件固定连接于所述侧壁，且所述平衡调整件高于所述侧壁，位于任两所述平衡调整件之间的部分所述侧壁形成所述溢流堰。
7.如权利要求6所述的液面除渣器，其特征在于：所述侧壁沿所述溢流件的中轴线均匀开设有若干避让口；若干所述平衡调整件分别设置于所述避让口并与所述侧壁固定连接。
8.如权利要求1所述的液面除渣器，其特征在于：所述封头和所述侧壁呈分体结构，且所述封头和所述侧壁之间连接有柔性隔膜，使得所述封头和所述侧壁可以相对移动。
9.如权利要求8所述的液面除渣器，其特征在于：所述溢流件包括卡箍，一所述卡箍将所述柔性隔膜固定于所述封头，另一所述卡箍将所述柔性隔膜固定连接于所述侧壁。
10.如权利要求8所述的液面除渣器，其特征在于：所述柔性隔膜的材质为聚氨酯。
11.如权利要求1所述的液面除渣器，其特征在于：所述液面除渣器还包括吊环，所述吊环固定连接于所述通水管。
12.如权利要求1所述的液面除渣器，其特征在于：所述通水管内设置有单向阀。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420502699.7U CN204029401U (zh) | 2014-09-02 | 2014-09-02 | 液面除渣器 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420502699.7U CN204029401U (zh) | 2014-09-02 | 2014-09-02 | 液面除渣器 |
Publications (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN105374407A (zh) * | 2014-09-02 | 2016-03-02 | 中科华核电技术研究院有限公司 | 液面除渣器 |
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2014
- 2014-09-02 CN CN201420502699.7U patent/CN204029401U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN105374407A (zh) * | 2014-09-02 | 2016-03-02 | 中科华核电技术研究院有限公司 | 液面除渣器 |
| CN105374407B (zh) * | 2014-09-02 | 2018-12-18 | 中广核研究院有限公司 | 液面除渣器 |
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