CN204029393U - 核电应急补水装置 - Google Patents

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CN204029393U CN201420391510.1U CN201420391510U CN204029393U CN 204029393 U CN204029393 U CN 204029393U CN 201420391510 U CN201420391510 U CN 201420391510U CN 204029393 U CN204029393 U CN 204029393U
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陈正标
范荣超
张小敏
赵术伟
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Abstract

本实用新型涉及一种核电应急补水装置，属于输送管路软连接管技术领域。包括水箱、与水箱连接的移动泵和若干根输送冷却水的水管，相邻水管通过连接接头连接，水管为波纹管外套金属网套构成的金属软管，金属软管中的波纹管含有若干波纹管段，波纹管段的端头均位于波谷处，端头与套在其外的工艺接管焊接固连，所述工艺接管的截面由平直段和从平直段一端向内弯折的圆角段构成，所述圆角段的形状与波谷处的形状相适配；对接时，两相邻波纹管段相对端头的工艺接管远离各自圆角段的一端对接焊合。本实用新型的核电应急补水装置，相邻的波纹管段通过工艺接管连接，工艺接管的侧壁紧贴波纹管段，更好的传递波纹管内压产生的力，而且焊接质量高。

Description

核电应急补水装置
技术领域
本实用新型涉及一种核电应急补水装置，属于输送管路软连接管技术领域。
背景技术
第二代改进型三回路核电站在极端事故导致失去全部电站内外电源时，可以通过一、二回路内冷却水自然循环的方式冷却堆芯，避免反应堆压力容器中的温度和压力持续上升，如果核电站一、二回路失水时，需要通过安全系统及时对其进行补水，核电应急补水装置属于安全系统中的关键部件，用于连接应急取水水源及核岛冷却水系统到移动泵(或消防车)，为堆芯提供冷却水。为保证补水的及时有效，核电应急补水装置应具有适应多种地形、方便移动、大流量、足够耐压、耐磨损、可长期存储、可靠性高的特性。实践表明，现有技术难以满足以上要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种核电应急补水装置，出水流量大且满足移动要求、适应多种地形和不同距离，水管具有足够的承压能力，足够的耐温能力，不易泄漏，密封性好，使用安全，耐腐蚀性好，寿命长。
为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种核电应急补水装置，包括水箱、与水箱连接的移动泵和若干根输送冷却水的水管，相邻水管通过连接接头连接，所述水管为波纹管外套金属网套构成的金属软管，所述金属软管中的波纹管含有若干波纹管段，所述波纹管段的端头均位于波谷处，所述端头与套在其外的工艺接管焊接固连，所述工艺接管的截面由平直段和从平直段一端向内弯折的圆角段构成，所述圆角段的形状与波谷处的形状相适配；对接时，两相邻波纹管段相对端头的工艺接管远离各自圆角段的一端对接焊合，工艺接管的圆角段与相邻的波纹管焊接在一起，使用工艺接管的波纹管对接方式能轻易对准焊接坡口，焊接质量高，工艺接管的侧壁紧贴波纹管，能更好传递金属波纹管内压产生的力，并且工艺接管平直段平整，对接焊缝不会与网套发生摩擦。
本实用新型进一步限定的技术方案是：所述波纹管的厚度为0.95mm，金属网套为两层钢丝网套，一般的波纹管壁厚为0.3mm，采用了厚壁波纹管，波纹管折皱更深，其在表面网套磨损情况下也不会爆裂。
进一步的，所述连接接头包含法兰接头，金属软管的两端分别与无缝接管一端焊接，无缝接管另一端与法兰密封座连接，法兰密封座上固定安装法兰，金属网套通过卡环箍紧在无缝接管上。
进一步的，所述连接接头包含卡箍接头，金属软管的两端分别与无缝接管一端焊接，无缝接管另一端与端部管端连接，端部管端上套有卡箍接头，金属网套通过卡环箍紧在无缝接管上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的核电应急补水装置，通过金属软管输送冷却水，金属软管内层为壁厚0.95mm的波纹管，外层为两层的金属网套，厚壁的波纹管折皱更深，在表面网套磨损情况下也不会爆裂；相邻的波纹管通过工艺接管连接，工艺接管的侧壁紧贴波纹管，更好的传递波纹管内压产生的力，而且焊接质量高。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施例的结构示意图；
图2为图1中金属软管连接示意图；
图3为工艺接管的结构示意图；
图4为本实用新型的另一种实施例的结构示意图；
图5为图4中金属软管连接示意图；
具体实施方式
实施例1
本实施例提供的一种核电应急补水装置，如图1所示，由1件刚性接头1、9根专用金属软管2和一台半挂车组成。当所述核电补水装置在待命时，其全部组件均装载在通用仓栅式半挂车内。当使用时，由牵引车牵引半挂车沿水箱至核岛路径放下专用金属软管2和刚性接头1，并进行连接，核电应急补水装置通过刚性接头11与专用金属软管2连接到水箱附近的移动泵10，在地形环境限制下采用了两根5米长专用金属软管2和7根10米长专用金属软管2。
如图2和图3所示，金属软管2内层为波纹管3，外层为金属网套4，每根波纹管段长度为2.5m，两根波纹管段焊接成一根5米长的专用金属软管2，两根波纹管段通过工艺接管9焊接而成，工艺接管9为管状，工艺接管9截面由平直段和从平直段一端向内弯折的圆角段构成，所述圆角段的形状与波谷处的形状相适配，工艺接管9的圆角段与波纹管3焊接在一起，连接成一根5米长的专用金属软管2，10米长的专用金属软管2采用四根波纹管段焊接连接在一起，专用金属软管2的两端分别与对应的无缝接管6一端焊接，每个无缝接管6另一端与法兰密封座11连接，法兰密封座11上固定安装法兰12，金属网套4通过卡环5箍紧在无缝接管6上，相邻的金属软管2通过法兰12连接在一起。
金属波纹管3采用厚壁纵焊缝结构，波纹管折皱更深，即使在外层不锈钢丝金属网套4磨损的情况下，依然能够在内压下不发生爆裂漏水现象，无缝接管6采用航空输送流体用无缝接管6，并进行PT检查，与金属波纹管3焊接的一端制有扩展边，另一端的外径与法兰12接头相配。工艺接管9采用机加工管件，并进行PT检查，一端紧贴金属波纹管3侧壁，工艺接管9内圆加工有焊接坡口，并与金属波纹管3端头焊接，另一端与另一工艺接管9的一端焊接连接，另一工艺接管9内圆加工有焊接坡口，并与相邻金属波纹管3端头焊接，另一工艺接管9的另一端紧贴相邻金属波纹管3侧壁，为了更有效的保证焊接可靠性，工艺接管9之间、工艺接管9与金属波纹管3端头、无缝接管6扩展边的端面与波纹管3以及另一端与法兰12的焊接部位进行焊接工艺评定。通过焊接工艺评定的结论指定了相应的焊接电流、气流量、焊接速度。所有焊缝均按RCC-M要求进行液体渗透以确保焊接质量。
实施例2
本实施例提供的一种核电应急补水装置，如图4所示，由1件刚性接头1、20根10米长的专用金属软管2和一台半挂车组成。当所述核电补水装置在待命时，其全部组件均装载在通用仓栅式半挂车内。当使用时，由牵引车牵引半挂车沿水箱至核岛路径放下专用金属软管2和刚性接头1，并进行连接，核电应急补水装置通过刚性接头11与专用金属软管2连接到水箱附近的移动泵10，在事故发生时，能把核岛冷却水系统和150米外山脚处的水箱进行连接，从而实现对核岛冷却水系统进行补水。
如图3和图5所示，金属软管2的两端分别与对应的无缝接管6一端焊接，每一个无缝接管6另一端与端部管端7焊接在一起，端部管端7上套有卡箍8接头，金属网套4通过卡环5箍紧在无缝接管6上，两根10米长的金属软管2通过卡箍8连接在一起，从而构成快速接头连接专用金属软管2。
实践证明，上述本实施例的核电应急补水装置具有大流量且满足移动要求、适应多种地形、不同距离的补水装置，具有足够的承压能力，不易泄漏，密封性好，使用安全，耐腐蚀性好，寿命长的优点；其专用金属软管2柔性好，方便放置在装载车辆移动，适应多种地形、不同距离的补水要求，刚性接头1和专用金属软管2采用优质不锈钢，耐腐蚀性好；专用金属软管2具有外部金属网套4和厚壁纵焊缝波纹管3，保证了承压性能、耐磨性能；接头焊接处工艺尺寸保证焊接质量，通过工艺接管9能可靠地增加专用金属软管2长度，与现有各种补水装置相比，具有显著的特点。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种核电应急补水装置，包括水箱、与水箱连接的移动泵和若干根输送冷却水的水管，相邻水管通过连接接头连接，所述水管为波纹管外套金属网套构成的金属软管，其特征在于：所述金属软管中的波纹管含有若干波纹管段，所述波纹管段的端头均位于波谷处，所述端头与套在其外的工艺接管焊接固连，所述工艺接管的截面由平直段和从平直段一端向内弯折的圆角段构成，所述圆角段的形状与波谷处的形状相适配；对接时，两相邻波纹管段相对端头的工艺接管远离各自圆角段的一端对接焊合。
2.根据权利要求1所述的核电应急补水装置，其特征在于：所述波纹管的厚度为0.95mm，金属网套为两层钢丝网套。
3.根据权利要求2所述的核电应急补水装置，其特征在于：所述连接接头包含法兰接头，金属软管的两端分别与无缝接管一端焊接，无缝接管另一端与法兰密封座连接，法兰密封座上固定安装法兰，金属网套通过卡环箍紧在无缝接管上。
4.根据权利要求2所述的核电应急补水装置，其特征在于：所述连接接头包含卡箍接头，金属软管的两端分别与无缝接管一端焊接，无缝接管另一端与端部管端连接，端部管端上套有卡箍接头，金属网套通过卡环箍紧在无缝接管上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105845187A (zh) * 2016-05-18 2016-08-10 中广核研究院有限公司 核电站严重事故缓解系统
CN106224664A (zh) * 2016-09-09 2016-12-14 秦皇岛开发区诺实管业有限公司 自冷式耐高温高压软管

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