CN204029294U - 玻璃显示屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种玻璃显示屏，其包括固定框架及多个PCB板，PCB板上设置多个LED灯珠，还包括多个PCB板固定柱，该多个PCB板固定柱平行间隔设置，并固定于固定框架上，该PCB板上设置有多个卡接结构，该PCB板固定柱上等间距设置多个定位结构，该多个卡接结构分别与PCB板固定柱上对应的定位结构相卡接。本实用新型提供的玻璃显示屏安装时，只需要将PCB板插入PCB板固定柱上的相应定位结构即可以实现PCB板的固定连接，不需要任何螺丝，维修时也只需将损坏的PCB板拔出更换新的PCB板即可以，安装维护十分方便。而且整个PCB板的结构显得更加紧凑，PCB板的尺寸也显得更加小，更加薄，从而增加了玻璃显示屏的透光率，使其更加美观，装饰效果更好。

Description

玻璃显示屏

技术领域

本实用新型涉及一种显示屏，尤其是涉及一种LED(Light Emitting Diode，发光二极管)玻璃显示屏。 

背景技术

LED玻璃显示屏应用于室内，一方面具有良好的透光性，同时又可以起到显示屏的作用，具有装饰和显示的功能。 

现有的LED玻璃显示屏一般是由单个像素点或一整块单元模组加接线组成，安装时需要使用大量的螺丝固定，整个显示模块体积显得较大，不够紧凑，影响玻璃显示屏的透光率及显示效果，而且模组安装更换十分不方便。 

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是，提供一种透光率高，结构紧凑且便于安装维护的玻璃显示屏。 

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是，提供一种玻璃显示屏，其包括固定框架及多个PCB板，PCB板上设置多个LED灯珠，还包括多个PCB板固定柱，该多个PCB板固定柱平行间隔设置，并固定于固定框架上，该PCB板上设置有多个卡接结构，该PCB板固定柱上等间距设置多个定位结构，该多个卡接结构分别与PCB板固定柱上对应的定位结构相卡接。 

优选地，所述PCB板固定柱上的定位结构为卡槽、轴肩或环形槽。 

进一步地，所述PCB板固定柱包括钢棒和多个塑胶套，该多个塑胶套依次套于钢棒上，间隔设置形成环形槽，该PCB板固定柱上的定位结构为相邻两塑胶套之间的环形槽。 

优选地，该卡接结构为设置在PCB板一侧的缺口。 

优选地，所述缺口呈U形。 

优选地，PCB板呈长条状结构，该多个LED灯珠成排设置在PCB板的外侧。 

优选地，所述PCB板采用透明材质。 

进一步地，该固定框架包括两平行相对设置的短边框及两平行相对设置的长边框，该多个PCB板固定柱平行固定框架的长边框依次间隔设置。 

优选地，该多个PCB板平行固定框架的短边框依次间隔设置。 

进一步地，所述PCB板靠近两端的一侧设置有插头，固定框架上对应位置设置有插座，插头与插座相插接。 

本实用新型提供的玻璃显示屏通过设置PCB板固定柱，PCB板固定柱上设置环形槽，PCB板上设置与环形槽卡接的U形缺口，安装时，只需要将PCB板的U形缺口插入PCB板固定柱上的相应环形槽内即可以实现PCB板的固定连接。安装时不需要任何螺丝，维修时也只需将损坏的PCB板拔出更换新的PCB板即可以，维护十分方便。而且整个PCB板的结构显得更加简单紧凑，PCB板的尺寸也显得更加小，更加薄，从而可以增加玻璃显示屏的透光率，使其更加美观，装饰效果更好。 

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的一种玻璃显示屏的立体结构示意图，其包括多个PCB板与PCB板固定柱。 

图2为图1所示玻璃显示屏的局部放大结构示意图。 

图3为图1所示玻璃显示屏的PCB板与PCB板固定柱的安装结构示意图。 

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 

请参阅图1，本实用新型一实施例提供一种玻璃显示屏，包括矩形的固定框架1，玻璃板(透明)，多个PCB板固定柱7及多个长条状的PCB板5。玻璃板固定于固定框架1上，其边界与固定框架的边框相衔接。以图1为参照，定义垂直纸面向外的方向为玻璃显示屏的外侧，相反方向为玻璃显示屏的内侧。该固定框架包括两平行相对设置的短边框及两平行相对设置的长边框。每个PCB板固定柱7的两端分别固定于固定框架1平行相对的两个短边框，该多个PCB板固定柱7平行固定框架1的长边框依次间隔设置，即该多个PCB板以图1所示的垂直方式间隔固定于固定框架1上。该多个PCB板5平行固定框架1的短边框依次间隔设置且分别与PCB板固定柱7相卡接，即该多个PCB板5以图1所示的方式水平间隔卡设于该PCB板固定柱7上。 

请参阅图2-3，本实施例中，该PCB板5呈长条状的薄片结构，其上等间距设置多个LED灯珠6，该多个LED灯珠6排成一排设置在PCB板5靠近玻璃板的一侧，以便于LED灯珠5发出的光线从玻璃板上向外透射出去。PCB板5的内侧设置有多个用于与PCB板固定柱7相卡接的U形缺口51，使PCB板5可以比较方便地固定于的PCB板固定柱7上或从PCB板的固定柱7上拆卸。该PCB板5靠近两端的位置与LED灯珠6一侧相反的一侧还分别设置有排针插头 4，固定框架1上与排针插头4相对应位置设置有对应的排针插座3，排针插头4插入排针插座3后，该PCB板5与外接电源电路导通。 

请参阅图3，该PCB板固定柱7包括柱状的钢棒72和套于钢棒72上的多个塑胶套73，该多个塑胶套73间隔设置，每两个塑胶套73之间形成环形槽71，该环形槽71用于与PCB板5上的U形缺口51卡接配合。 

以上PCB板5、PCB板固定柱7、排针插头4及排针插座3均设置在玻璃板的内侧。 

该玻璃显示屏组装时，首先将排针插座3固定连接于固定框架1上，其中每一PCB板5靠近两端的位置的一侧设置两排针插座3(图2为局部放大视图，仅展示PCB板5一端的结构，故只显示一对排针插头4与排针插座3)，排针插座3的安装位置与PCB板5上对应的排针插头4的位置相对应，以保证PCB板5上的U形缺口51与环形槽71配合安装的同时，排针插头4能顺利插入对应的排针插座3。然后将塑胶套73逐个套于PCB板固定柱7上，并使没两个塑胶套73之间具有一定间隙，该间隙的厚度与PCB板5的厚度应基本一致，以保证PCB板5安装时U形缺口51可以顺利地插入环形槽71内，再通过调节塑胶套73之间的间距压紧PCB板5，使PCB板5紧固于PCB板固定柱7上。 

本实施例中，将PCB板5上的U形缺口51对准对应的PCB板固定柱7上的环形槽71还可以对PCB板5及其上的排针插头4进行限位，此时PCB板5两端的排针插头4基本对准对应的排针插座3，使得排针插头4可以比较顺利地插入对应的排针插座3，同时PCB板5固定连接于PCB板固定柱7上相应的位置。 

在替代的实施例中，PCB板固定柱7上的环形槽71还可以是卡槽或轴肩等定位结构。PCB板5上的U形缺口51还可以是卡勾或卡扣以起到与PCB板固定柱7上的定位结构相卡接的卡接结构。PCB板5两端的排针插头4还可以是其他通用的插头，相应的排针插座3也可以是相应的通用插座。PCB板固定柱7还可以是一体成型结构，即在钢棒上加工环形槽，用于PCB板5的插接固定。 

在另外的替代实施例中，PCB板5也可以选用透明材料制作，以进一步增加该玻璃显示屏的透光率。 

本实用新型提供的玻璃显示屏通过设置PCB板固定柱7，PCB板固定柱7上设置塑胶套73，塑胶套73之间形成环形槽71，PCB板5上设置与环形槽71相卡接的U形缺口51，安装时，只需要将PCB板5的U形缺口51插入PCB板固定柱7上的相应环形槽71内即可以实现PCB板5的固定连接，不需要任何螺 丝。维修时也只需将损坏的PCB板5拔出更换新的PCB板5即可以，维护十分方便。而且整个PCB板5的结构显得更加简单紧凑，PCB板5的尺寸也显得更加小，更加薄，从而可以增加玻璃显示屏的透光率，使其更加美观，装饰效果更好。 

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。 

Claims (10)

1.一种玻璃显示屏，其包括固定框架及多个PCB板，PCB板上设置多个LED灯珠，其特征在于，还包括多个PCB板固定柱，该多个PCB板固定柱平行间隔设置，并固定于固定框架上，该PCB板上设置有多个卡接结构，该PCB板固定柱上等间距设置多个定位结构，该多个卡接结构分别与PCB板固定柱上对应的定位结构相卡接。

2.如权利要求1所述的玻璃显示屏，其特征在于，所述PCB板固定柱上的定位结构为卡槽、轴肩或环形槽。

3.如权利要求1所述的玻璃显示屏，其特征在于，所述PCB板固定柱包括钢棒和多个塑胶套，该多个塑胶套依次套于钢棒上，间隔设置形成环形槽，该PCB板固定柱上的定位结构为相邻两塑胶套之间的环形槽。

4.如权利要求1所述的玻璃显示屏，其特征在于，该卡接结构为设置在PCB板一侧的缺口。

5.如权利要求4所述的玻璃显示屏，其特征在于，所述缺口呈U形。

6.如权利要求1所述的玻璃显示屏，其特征在于，PCB板呈长条状结构，该多个LED灯珠成排设置在PCB板一侧。

7.如权利要求1所述的玻璃显示屏，其特征在于，所述PCB板采用透明材质。

8.如权利要求1所述的玻璃显示屏，其特征在于，该固定框架包括两平行相对设置的短边框及两平行相对设置的长边框，该多个PCB板固定柱平行固定框架的长边框依次间隔设置。

9.如权利要求8所述的玻璃显示屏，其特征在于，该多个PCB板平行固定框架的短边框依次间隔设置。

10.如权利要求1-9任一项所述的玻璃显示屏，其特征在于，所述PCB板靠近两端位置的一侧设置有插头，固定框架上对应位置设置有插座，插头与插座相插接。