CN204027638U - 可拆合粉末状量器装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可拆合粉末状量器装置,属于量器量取领域,该装置包括第一部件和第二部件,第一部件为环状体;第二部件包括储量区和定量测量粉末的定量区,储量区的上端部位和第一部件形成密封结构,储量区的下端为漏斗形状,储量区下端的漏斗结构连接定量区;定量区为柱体结构,定量区的上端是第一落粉口,定量区的下端是第二落粉口,第一落粉口处设有控制粉末流量的第一开关,第二落粉口处设有控制开合的第二开关。该装置储量区下设有定量区和落粉口,落粉口可以控制落粉的速度和体积,解决了现有技术中量取待测物粉末物体的不精确问题。
Description
技术领域
本实用新型属于量器量取领域,涉及粉末状量取方向。
背景技术
生活中,人们在倒取固体粉末或固体颗粒(如食盐、奶粉、咖啡等)时,由于不具有便捷的定量取用功能,所以只能凭个人判断倒取,经常导致量取量过多或过少,尤其是食盐的使用一旦多了,就会食物过咸难以下咽,不容易实现定量取用的问题导致生活操作十分不便,而且防潮和卫生也是问题。
发明内容
为了克服现有技术量取粉末时不精确的问题,本实用新型提供一种可拆合粉末状量取装置。
本实用新型的技术方案是:一种可拆合粉末状量器装置,该装置包括第一部件和第二部件,第一部件为环状体;第二部件包括储量区和定量测量粉末的定量区,储量区的上端部位和第一部件形成密封结构,储量区的下端为漏斗形状,储量区下端的漏斗结构连接定量区;定量区为柱体结构,定量区的上端是第一落粉口,定量区的下端是第二落粉口,第一落粉口处设有控制粉末流量的第一开关,第二落粉口处设有控制开合的第二开关。
所述第一部件环状体的外侧有外螺纹,储量区上端部的内侧有内螺纹,储量区和环状体通过螺纹旋紧。
所述储量区上端部的内侧设有卡槽,通过卡合方式和环状体形成密封结构。
所述定量区的柱体结构为多节伸缩柱体结构,每节的体积容量相同,定量区收缩进储量区内,节省存放空间。
所述储量区下端的漏斗结构为软组织,收缩进储量区内部。
所述多节伸缩结构中的每节间通过软组织连接,都收缩进储量区内部。
所述定量区的柱体结构为圆柱体结构,圆柱体结构的外侧标有刻度,用以读取测量量。
所述第一开关和第二开关为一体结构,二者同时运动,定量区位于开关内部。
所述定量区与第一开关的周边连接处设有倒角。
本实用新型有如下积极效果:本实用新型中第一部件1和第二部件2的密封方式有多种,如卡合、螺纹、拧合等增加了厂家的选择方式。使用时环状体穿过装有粉末包装袋的袋口,可使待测物粉末倒入储量区内,使得量器可以重复使用。储量区下设有定量区和落粉口,落粉口可以控制落粉的速度和体积,解决了现有技术中量取待测物粉末物体的不精确问题。
附图说明
图1 是本装置的示意图;
图2 是本装置的螺纹连接示意图;
图3 是第二部件的伸展图;
图4 是第二部件的最短收缩图;
图5 是一体开关的示意图;
图6 是本装置中第一开关7的俯视图;
图7 是本装置的剖面图;
图8 是本装置的卡合连接示意图;
图9是本装置的第一开关7和漏网的平面示意图;
图10是本装置中的开关的平面示意图;
1为第一部件,2为第二部件,3为储量区,4为定量区,5为第一落粉口,6为第二落粉口,7为第一开关,8为第二开关,9为漏网,10为倒角。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1所示,可拆合粉末量器装置包括第一部件1和第二部件2,第一部件1为环状体;第二部件2包括储量区3和定量测量粉末的定量区4,储量区3的上端部位和第一部件1形成密封结构,储量区3的下端为漏斗形状,储量区3的下端密封连接定量区4;定量区4为柱体结构,定量区4的上端是第一落粉口5,定量区4的下端是第二落粉口6,第一落粉口5处设有控制待测物的流量的第一开关7,第二落粉口6处设有控制开合的第二开关8。
第一部件1和第二部件2的密封方式有多种,如卡合、螺纹、拧合等。如图2所示,环状体的外侧有外螺纹,储量区3上端部的内侧有内螺纹,使用时环状体穿过装有粉末包装袋的袋口,储量区3和环状体通过螺纹旋紧,即可使粉末倒入储量区3内。包装袋固定在第一部件1和第二部件2之间后,就可以直接使用,当袋内物体使用完后,可以卸开部件,重复使用量器,降低使用成本。
储量区3下端的漏斗结构和定量区4密封连接,为了方便量器的取放和节约占地空间,定量区4的柱体结构为多节伸缩柱体结构,每节的容量体积相同,不需要刻度也可以轻松读取量程。多节伸缩结构中每节间还可以通过软组织连接,这样,定量区4也可以收缩至最短长度,储量区3下端的漏斗结构也可以是软组织制造,这样漏斗结构也收缩进储量区3内部,储量区3收缩后达到最小体积,节约空间,方便存放。如图3所示是第二部件2的伸展图,图4所示是储量区3和定量区4收缩在一起后的第二部件2的收缩图,储量区3达到最短长度。
为了精确测量粉末量,落粉口必须设置开关以控制落粉的速度和体积,为了方便控制,第一开关7和第二开关8为一体结构,位于定量区4外侧,二者同时转动。第一开关7的圆面有一部分的空域,另一部分为实体,不能落粉,第二开关8与第一开关7相对空域部分为实体,相对实体部分为空域。此时,当转动开关,第一开关7进行落粉时,第二开关8关闭,达到所需量时,旋动第一开关7关闭,第二开关8打开可以倒出粉末,如图5所示。第一落粉口5处的第一开关7的俯视图如图6所示。如图7所示,是本装置的剖面图,定量区4与第一开关7的周边连接处设有倒角10,这样粉末状物体落入定量区4内部时,就不会漏粉进开关和定量区4的转动部分内,也不会出现堵塞不流动的情况,而且结构易制造成本低,使用范围更大。
实施例一、如图8所示,第一部件是一环状体,在储量区3上端的内侧设有卡槽,可以卡合环状体,第一部件和第二部件从而形成密封结构,卡合结构不需要多次旋动,一次性动作即可,安装使用方便简单。
实施例二、开关也可以是非一体结构,第一开关7可以是手动捏合开启开关,可以通过随意控制第一开关7间的间距大小来实现控制粉末的流速。为了避免粉末堆尖从而读数不精确,第一开关7的下方设有一漏网9,漏网9使得粉末均匀下落,不会出现堆尖问题,如图9所示为第一开关7和漏网的平面示意图。当第一开关7开启时,第二开关8关闭从而读取粉末量。第二开关8为有柄圆片状,如图10所示是开关的平面示意图。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种可拆合粉末状量器装置,其特征在于,该装置包括第一部件(1)和第二部件(2),第一部件(1)为环状体;第二部件(2)包括储量区(3)和定量测量粉末的定量区(4),储量区(3)的上端部位和第一部件(1)形成密封结构,储量区(3)的下端为漏斗形状,储量区(3)下端的漏斗结构连接定量区(4);定量区(4)为柱体结构,定量区(4)的上端是第一落粉口(5),定量区(4)的下端是第二落粉口(6),第一落粉口(5)处设有控制粉末流量的第一开关(7),第二落粉口(6)处设有控制开合的第二开关(8)。
2.根据权利要求1所述的量器装置,其特征在于,所述第一部件(1)环状体的外侧有外螺纹,储量区(3)上端部的内侧有内螺纹,储量区(3)和环状体通过螺纹旋紧。
3.根据权利要求1所述的量器装置,其特征在于,所述储量区(3)上端部的内侧设有卡槽,通过卡合方式和环状体形成密封结构。
4.根据权利要求1所述的量器装置,其特征在于,所述定量区(4)的柱体结构为多节伸缩柱体结构,每节的体积容量相同,定量区(4)收缩进储量区(3)内,节省存放空间。
5.根据权利要求4所述的量器装置,其特征在于,所述储量区(3)下端的漏斗结构为软组织,收缩进储量区(3)内部。
6.根据权利要求4所述的量器装置,其特征在于,所述多节伸缩结构中的每节间通过软组织连接,都收缩进储量区(3)内部。
7.根据权利要求1所述的量器装置,其特征在于,所述定量区(4)的柱体结构为圆柱体结构,圆柱体结构的外侧标有刻度,用以读取测量量。
8.根据权利要求1所述的量器装置,其特征在于,所述第一开关(7)和第二开关(8)为一体结构,二者同时运动,定量区(4)位于开关内部。
9.根据权利要求8所述的量器装置,其特征在于,所述定量区(4)与第一开关(7)的周边连接处设有倒角(10)。
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CN201420446827.0U CN204027638U (zh) | 2014-08-10 | 2014-08-10 | 可拆合粉末状量器装置 |
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CN104697601A (zh) * | 2014-08-10 | 2015-06-10 | 安徽工程大学 | 可拆合粉末状量器装置 |
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