CN204027296U - 一种抽真空干燥机滚筒 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种抽真空干燥机滚筒,用于安装在干燥机上。该抽真空干燥机滚筒,包括圆筒状的滚筒体,其特征是,还包括有抽气口、保温层、进水道、出水道、循环水道、搅动挡条、密封圈、滚筒舱门、外盖板、滤网和紧压部件。本产品在滚筒式加热方式的基础上改进了内部的加热方式,加设了搅动挡条,都能够进一步使得物料加热均匀,提高了干燥效率,避免在高温干燥的过程中物料氧化。

Description

一种抽真空干燥机滚筒
技术领域
本实用新型涉及一种抽真空干燥机滚筒,用于安装在干燥机上。
背景技术
传统的干燥机用的是平板式加热方式,物料处于静止状态,受热不均匀,影响干燥速率,而且装料量十分有限,而滚筒式加热,可以通过滚筒的旋转使物料受热均匀,在滚筒中运动的物料可以重叠,所以在相同加热面积上可以加热更多物料,从而达到较大的装料量。而目前的滚筒式干燥器,也存在由于受到转动的限制,对于物料的加热干燥仍不能达到理想的效果,受热不均匀。为了进一步提高干燥机干燥后物料的品质,避免在高温干燥的过程中物料氧化,真空干燥机滚筒孕育而生。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中所存在的上述问题,而提供一种结构设计合理,结构简单,受热均匀,干燥效率高的抽真空干燥机滚筒。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:该抽真空干燥机滚筒,包括圆筒状的滚筒体,其特征是,还包括有抽气口、保温层、进水道、出水道、循环水道、搅动挡条、密封圈、滚筒舱门、外盖板、滤网和紧压部件,所述滚筒体的一侧开口,另一侧为封闭壁,所述的开口处设有滚筒舱门,滚筒舱门与开口边沿间套放有密封圈,封闭壁位于中轴线上设有抽气口,所述的封闭壁内上下分别设有进水道和出水道,进水道和出水道分别连接循环水道的进水端和出水端,所述的循环水道位于滚筒体的保温层内侧,所述的循环水道是一种折线循环水道,它由若干条相互平行的平行水道水平方向上首尾折返相接组成,所述滚筒体的内表面上设有搅动挡条,所述滚筒体的封闭壁外侧设有外盖板,所述的抽气口上设有滤网,所述的滚筒舱门上设有紧压部件。
作为优选,所述的循环水道为一体式结构。
作为优选,所述的搅动挡条上下对称设置有两组。
作为优选,所述滚筒舱门通过螺栓固定在滚筒体的开口上。
作为优选,所述的外盖板通过螺栓固定在封闭壁上。
作为优选,所述的紧压部件包括缓冲压块、压板、旋转件和固定件,所述的缓冲压块固定于滚筒舱门上,压板一端通过旋转件转动连接在滚筒体上,另一端通过固定件固定在滚筒体上,所述的缓冲块与压板相对设置。
作为优选,所述的固定件包括螺栓和螺母。
作为优选,所述的缓冲块是一种圆弧形凸块,均匀设置有三块。
本实用新型的有益效果是:本产品在滚筒式加热方式的基础上改进了内部的加热方式,加设了搅动挡条,都能够进一步使得物料加热均匀,提高了干燥效率,避免在高温干燥的过程中物料氧化。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是本实施例循环水道的结构示意图。
标号说明:滚筒体1、抽气口2、保温层3、进水道4、出水道5、循环水道6、平行水道61、进水端62、出水端63、搅动挡条7、密封圈8、滚筒舱门9、外盖板10、开口11、封闭壁12、螺栓13、滤网14、紧压部件15、缓冲压块151、压板152、旋转件153、固定件154。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
本实施例,参见图1和2,本产品包括圆筒状的滚筒体1、抽气口2、保温层3、进水道4、出水道5、循环水道6、搅动挡条7、密封圈8、滚筒舱门9、外盖板10、滤网14和紧压部件15,滚筒体1的一侧开口11,另一侧为封闭壁12,开口11处设有滚筒舱门9,滚筒舱门9与开口11边沿间套放有密封圈8,滚筒舱门9通过螺栓13固定在滚筒体1的开口11上。此外,为了防止物料在抽真空的过程中被吸走,抽气口2上设有滤网14。
本实施例的封闭壁12位于中轴线上设有抽气口2,封闭壁12内上下分别设有进水道4和出水道5,进水道4和出水道5分别连接循环水道6的进水端62和出水端63,循环水道6位于滚筒体1的保温层3内侧,即滚筒体1的筒壁内侧,循环水道6是一种折线循环水道6,它由若干条相互平行的平行水道61水平方向上首尾折返相接组成,循环水道6为一体式结构;滚筒体1的内表面上设有搅动挡条7,搅动挡条7上下对称设置有两组,滚筒体1的封闭壁12外侧设有外盖板10,外盖板10通过螺栓13固定在封闭壁12上。
为了避免在高温干燥的过程中物料氧化,本实施例中的滚筒舱门9上设有紧压部件15,该紧压部件15包括缓冲压块151、压板152、旋转件153和固定件154,缓冲压块151固定于滚筒舱门9上,压板152一端通过旋转件153转动连接在滚筒体1上,另一端通过固定件154固定在滚筒体1上,且缓冲块151与压板152相对设置,缓冲块151是一种圆弧形凸块,均匀设置有三块。
实际使用过程中本实施例首先打开滚筒舱门9进料,后通过紧压部件15将滚筒舱门9关闭严实,并通过抽气口2抽真空,接着启动驱动设备使得整个滚筒体1转动,同时进水道4输入热水,流经循环水道6的平行水道61对滚筒体1内进行加热,后从出水道5流出,工作中保温层3可以起到保温的作用,搅动挡条7可以在旋转的过程中翻动内部物料,使得受热更加均匀;本实施例中的外盖板10可以卸下,方便维修和更换内部部件,同时带有密封圈8的滚筒舱门9可通过螺栓13打开,向滚筒体1内部填料和卸料,通过抽气口2可以将加热产生的水蒸气抽出和抽真空。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种抽真空干燥机滚筒,包括圆筒状的滚筒体,其特征在于:还包括有抽气口、保温层、进水道、出水道、循环水道、搅动挡条、密封圈、滚筒舱门、外盖板、滤网和紧压部件,所述滚筒体的一侧开口,另一侧为封闭壁,所述的开口处设有滚筒舱门,滚筒舱门与开口边沿间套放有密封圈,封闭壁位于中轴线上设有抽气口,所述的封闭壁内上下分别设有进水道和出水道,进水道和出水道分别连接循环水道的进水端和出水端,所述的循环水道位于滚筒体的保温层内侧,所述的循环水道是一种折线循环水道,它由若干条相互平行的平行水道水平方向上首尾折返相接组成,所述滚筒体的内表面上设有搅动挡条,所述滚筒体的封闭壁外侧设有外盖板,所述的抽气口上设有滤网,所述的滚筒舱门上设有紧压部件。
2.根据权利要求1所述的抽真空干燥机滚筒,其特征在于:所述的循环水道为一体式结构。
3.根据权利要求1所述的抽真空干燥机滚筒,其特征在于:所述的搅动挡条上下对称设置有两组。
4.根据权利要求1所述的抽真空干燥机滚筒,其特征在于:所述滚筒舱门通过螺栓固定在滚筒体的开口上。
5.根据权利要求1所述的抽真空干燥机滚筒,其特征在于:所述的外盖板通过螺栓固定在封闭壁上。
6.根据权利要求1所述的抽真空干燥机滚筒,其特征在于:所述的紧压部件包括缓冲压块、压板、旋转件和固定件,所述的缓冲压块固定于滚筒舱门上,压板一端通过旋转件转动连接在滚筒体上,另一端通过固定件固定在滚筒体上,所述的缓冲块与压板相对设置。
7.根据权利要求6所述的抽真空干燥机滚筒,其特征在于:所述的固定件包括螺栓和螺母。
8.根据权利要求6所述的抽真空干燥机滚筒,其特征在于:所述的缓冲块是一种圆弧形凸块,均匀设置有三块。
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CN108759369A (zh) * 2018-05-25 2018-11-06 江苏泰瑞耐火有限公司 环保滚筒干燥机

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