CN204026708U - 多通道集成控制燃气脉冲清灰器 - Google Patents
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Abstract
一种多通道集成控制燃气脉冲清灰器，包括：一燃气管道，一空气管道，还包括：多个清灰单元，每一清灰单元包括：一气体混合罐；一点火装置，其安装在气体混合罐的壁面上；一压缩空气电磁阀，其通过管路一端与气体混合罐连通，另一端与空气管道连通；一燃气电磁阀，其通过管路与气体混合罐连通，另一端与燃气管道连通；一储能罐，其通过管路与气体混合罐连通，该储能罐的另一端连接有一燃气脉冲喷口导向管；其中所述的多个清灰单元依序排列在燃气管道、空气管道上。本实用新型的系统集成合理、集中配气、减少故障点，安全可靠，便于监控保养维护。
Description
技术领域
本实用新型提供一种燃气脉冲清灰器，特别是指一种多通道、高性能、安全可靠的燃气脉冲清灰器，是应用于电站锅炉、垃圾锅炉、燃油锅炉和余热锅炉的多通道集成控制燃气脉冲清灰器。
背景技术
现有技术中，同类产品的主要缺点是每个储能罐旁边需有一个配气点火柜。由于需要有燃气管道通到每个柜中，大大增加了不安全隐患点，加大了安全防护工作量，同时每个柜中都要安装一套安全控制防护系统，使得维修保养费时费工，设备的制造成本增加。
另外由于现有技术中的燃气脉冲喷口管，没有导向的设备，所以其爆燃气体喷出时，其爆燃气体只是在燃气脉冲喷口管的端部形成扩散状，不仅清灰效果差，更重要的是，要想达到预定的清灰修改就要增加清灰器的数量，所以也就增加了成本。
本实用新型属于钢结构类产品，主要用于电站锅炉、垃圾锅炉、燃油锅炉、余热锅炉等设备上的清灰、节能、降耗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多通道集成控制燃气脉冲清灰器，系统集成合理、集中配气、减少故障点，安全可靠，便于监控保养维护。
本实用新型提供一种一种多通道集成控制燃气脉冲清灰器，包括：一燃气管道，一空气管道，其特征在于，还包括：
多个清灰单元，每一清灰单元包括：
一气体混合罐；
一点火装置，其安装在气体混合罐的壁面上；
一压缩空气电磁阀，其通过管路一端与气体混合罐连通，另一端与空气管道连通；
一燃气电磁阀，其通过管路与气体混合罐连通，另一端与燃气管道连通；
一储能罐，其通过管路与气体混合罐连通，该储能罐的另一端连接有一燃气脉冲喷口导向管；
其中所述的多个清灰单元依序排列在燃气管道、空气管道上。
本实用新型的有益效果是，系统集成合理、集中配气、减少故障点，安全可靠，便于监控保养维护。
附图说明
为进一步说明本发明的具体技术内容，以下结合实施例及附图详细说明如后，其中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A-A方向的平面图。
具体实施方式
请参阅图1所示，本实用新型提供一种多通道集成控制燃气脉冲清灰器，包括：一燃气管道10，一空气管道20，其特征在于，还包括：
多组清灰单元100，每一组清灰单元100包括：
一气体混合罐30，为圆形罐体；
一点火装置31，该点火装置31为直流电压驱动点火装置，其安装在圆形罐体的气体混合罐30的壁面上，所述的点火装置31是与气体混合罐30采用螺接的方式连接；
一压缩空气电磁阀32，其通过管路一端与气体混合罐30连通，另一端与空气管道20连通；
一燃气电磁阀33，其通过管路与气体混合罐30连通，另一端与燃气管道10连通；
其中所述压缩空气电磁阀32、燃气电磁阀33通过管路分别与气体混合罐30连通及与空气管道20连通和与燃气管道10连通，均是采用焊接的方式；
其中所述的多组气体混合罐30安装在一个柜体内，这样便于维修，同时也减少了柜体的成本；
一储能罐40，为圆形罐体，其通过管路与气体混合罐30连通，该连通方式均是采用焊接的方式，该储能罐40的另一端连接有一燃气脉冲喷口导向管41，所述的燃气脉冲喷口导向管41远离储能罐40的一端按装一螺旋导向口42，所述的螺旋导向口42是焊接在燃气脉冲导向管41的端部，所述螺旋导向口42内、与燃气脉冲喷口导向管41轴向成一预定夹角呈放射状焊接多片螺旋导向片421(参阅图2所示)，以便爆燃气体成螺旋状喷出；
其中所述的多组清灰单元100依序排列在燃气管道10、空气管道20上。
其中多个清灰单元100的数量要结合具体被清灰的设备而定，功率大的设备则需要多组清灰单元100，功率小的设备则需要适量减少清灰单元100的组数，也就是说清灰单元100的数量要看具体情况而定。
本实用新型的工作过程为：
参阅图1、图2，本实用新型的多通道集成控制燃气脉冲清灰器，多组燃气脉冲喷口导向管41伸入到需清灰的设备内，储能罐40安装在需清灰设备的外墙上，燃气和压缩空气按比例通过压缩空气电磁阀32和燃气电磁阀33进入到气体混合罐30，同时控制压缩空气电磁阀32和燃气电磁阀33的依次开启，此时点火装置依次点火，混合气体被点燃，瞬间产生爆燃脉冲波，爆燃脉冲波通过管道进入储能罐40聚集了更大的能量并通过燃气脉冲喷口导向管41前端的螺旋导向口42产生定向脉冲波，达到清灰的作用。
本实用新型主要是通过可燃气和压缩空气电磁阀控制，可燃气和压缩空气按比例进入混合罐和储能罐内，在混合罐内点火，瞬间通过储能罐产生强大的爆燃冲击波，爆燃冲击波通过螺旋喷口导向管定向作用在积灰受热面上，使受热面产生激振，在爆燃冲击波的作用下，受热面上的积灰和焦垢脱落并随烟气带走，使受热面保持干净，从而达到了节能降耗的目的。
综上所述，本实用新型提供的多通道集成控制燃气脉冲清灰器的系统组成，具有系统集成合理，将原所有点火配气柜集成一体，减少了不安全隐患，提高了安全保证，降低了维修维护的工作量，大大降低了设备制造成本。同时在燃气脉冲喷口导管内加装了螺旋导向片，使爆燃脉冲波作用更远清灰效果更佳。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种多通道集成控制燃气脉冲清灰器，包括：一燃气管道，一空气管道，其特征在于，还包括：
多个清灰单元，每一清灰单元包括：
一气体混合罐；
一点火装置，其安装在气体混合罐的壁面上；
一压缩空气电磁阀，其通过管路一端与气体混合罐连通，另一端与空气管道连通；
一燃气电磁阀，其通过管路与气体混合罐连通，另一端与燃气管道连通；
一储能罐，其通过管路与气体混合罐连通，该储能罐的另一端连接有一燃气脉冲喷口导向管；
其中所述的多个清灰单元依序排列在燃气管道、空气管道上。
2.如权利要求1所述的多通道集成控制燃气脉冲清灰器，其特征在于，其中所述的燃气脉冲喷口导向管远离储能罐的一端按装一螺旋导向口。
3.如权利要求2所述的多通道集成控制燃气脉冲清灰器，其特征在于，其中所述的螺旋导向口是焊接在燃气脉冲导向管的端部。
4.如权利要求2所述的多通道集成控制燃气脉冲清灰器，其特征在于，其中螺旋导向口内、与燃气脉冲喷口导向管轴向成一预定夹角呈放射状焊接多片螺旋导向片，以便爆燃气体成螺旋状喷出。
5.如权利要求1所述的多通道集成控制燃气脉冲清灰器，其特征在于，其中所述的点火装置是与气体混合罐采用螺接的方式连接。
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| CN201420411842.1U CN204026708U (zh) | 2014-07-24 | 2014-07-24 | 多通道集成控制燃气脉冲清灰器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110513708A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-11-29 | 中铝东南铜业有限公司 | 一种冶金锅炉爆破清灰装置及其工作方法 |
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2014
- 2014-07-24 CN CN201420411842.1U patent/CN204026708U/zh not_active Expired - Fee Related
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