CN204026361U - 背光模组及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种背光模组及显示装置，包括：胶框，所述胶框包含四个侧壁，且至少一个侧壁上具有向下的凸出部，且所述凸出部中设置有凹槽；反射片，具有至少一个凸耳与所述凹槽相互卡合，所述凹槽与所述凸耳之间有空隙；除所述凸耳与凹槽所在的区域之外，所述胶框与所述反射片之间还设置有双面胶。本实用新型提供的背光模组，当环境温度和湿度发生变化时，反射片留有伸缩变形的空间，避免了反射片在高温下不容易延展或低温时不易收缩而出现的褶皱翘曲及显示不均的现象，提高了背光模组的耐高温性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示领域，更具体的说，尤其涉及一种背光模组及显示装置。
背景技术
显示装置具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，目前，显示装置作为电子设备的显示部件已经广泛的应用于各种电子产品设备中，背光模组则是显示装置中的重要部件,而无铁框背光模组的出现为显示装置的轻薄化提供了可能。
如图1和图2所示，图1为现有技术中无铁框背光模组的剖视结构示意图，图2为现有技术中无铁框背光模组的反射片俯视示意图。图1只示出了背光模组的一部分，现有的无铁框背光模组包括：反射片103、设置于所述反射片103上的胶框102，设置于所述反射片103和胶框102之间的双面胶101，且双面胶101呈条状设置于显示区112的外围，以及设置于所述反射片103上的导光板104，所述导光板104的一侧设置有光源105，设置于导光板104上的光学膜片108，所述光学膜片108由下至上依次包括：扩散片109、下增光片110和上增光片111，设置于所述胶框102、光源105和光学膜片108上的遮光胶带106。
如上所述的背光模组在经过耐高温高湿测试后，会出现显示不良的现象。本申请发明人研究发现，所述背光模组出现显示不良现象的主要原因在于双面胶101的热膨胀系数与反射片103的热膨胀系数不同且不易监控，在可靠性测试实验中，由于反射片103被双面胶紧密贴合在胶框102上，周期性热胀冷缩 的温差变化造成反射片103的形变在高温下不容易延展或低温时不易收缩，导致反射片变形严重产生皱褶且不可恢复，影响背光模组整体光学效果，造成显示不良。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种背光模组，包括：
胶框，所述胶框包含四个侧壁，且至少一个侧壁上具有向下的凸出部，且所述凸出部中设置有凹槽；
反射片，具有至少一个凸耳与所述凹槽相互卡合，所述凹槽与所述凸耳之间有空隙；
除所述凸耳与凹槽所在的区域之外，所述胶框与所述反射片之间还设置有双面胶。
优选地，所述双面胶分别位于所述胶框的四个侧壁与反射片之间。
优选地，所述凹槽为全封闭结构。
优选地，所述凹槽的下壁为镂空结构。
优选地，所述双面胶对称设置于所述胶框的四个侧壁与所述反射片之间。
优选地，所述凸耳在所述反射片中对称设置，所述凹槽在所述胶框中对称设置。
优选地，所述凹槽的截面形状可以为圆形、椭圆形、正方形、矩形、多边形中的至少一种。
优选地，所述背光模组还包括：
导光板，设置于所述反射片的上方，所述导光板包括一入光侧；
光源，设置于所述导光板的入光侧；
设置于所述导光板上的光学膜片。
优选地，所述光学膜片包括：扩散片、下增光片、上增光片。
本实用新型还提供一种显示装置，包括如上所述的背光模组。
本实用新型提供的背光模组，通过在胶框侧壁上向下的凸出部中设置凹槽，且反射片设置有伸入凹槽的凸耳结构，以及胶框与反射片间的双面胶的局部贴合，使得反射片的凸耳与凹槽之间留有空隙，当温度或湿度发生变化时，反射片可以自由膨胀收缩，因此可以有效避免反射片因受热不能自由膨胀而导致的褶皱翘曲现象，从而改善显示不良的现象，提高背光模组的品质。
附图说明
图1为现有技术中无铁框背光模组的剖视结构示意图；
图2为现有技术中无铁框背光模组的反射片俯视示意图；
图3a为本实用新型实施例一提供的背光模组的爆炸图；
图3b为本实用新型实施例一提供的反射片与胶框的示意图；
图3c为图3b中A部分的局部放大示意图；
图3d为本实用新型实施例一提供的反射片俯视示意图；
图4a为本实用新型实施例一提供的反射片与胶框装配示意图；
图4b为图4a中B部分的局部放大示意图；
图5a为本实用新型实施例二提供的背光模组的爆炸图；
图5b为本实用新型实施例二提供的反射片与胶框的示意图；
图5c为图5b中C部分的局部放大示意图；
图5d为本实用新型实施例二提供的反射片俯视示意图；
图6a为本实用新型实施例二提供的反射片与胶框装配示意图；
图6b为图6a中D部分的局部放大示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种背光模组，包括：胶框，所述胶框包含四个侧壁，且至少一个侧壁上具有向下的凸出部，且所述凸出部中设置有凹槽；反射片，具有至少一个凸耳与所述凹槽相互卡合，所述凹槽与所述凸耳之间有空隙；除所 述凸耳与凹槽所在的区域之外，所述胶框与所述反射片之间还设置有双面胶。
本实用新型提供的背光模组，本实用新型提供的背光模组，通过在胶框上设置凹槽，且反射片设置有伸入凹槽的凸耳结构，以及胶框与反射片间的双面胶的局部贴附，使得反射片的凸耳与凹槽之间留有空隙，当环境温度或者湿度变化时，反射片可以自由的膨胀收缩变形，从而避免了反射片被双面胶完全固定在胶框上，不能自由膨胀收缩变形而造成的翘曲褶皱问题，进而提升显示效果，并提高背光模组的耐高温性能。
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图来进一步做详细说明。
实施例一
请参考图3a，图3a为本实用新型实施例一提供的背光模组的爆炸图，如图3a所示，实施例一提供的无铁框背光模组从下至上依次包括:反射片303，粘贴于反射片303上的双面胶301，胶框302，光源305，导光板304，光学膜片308，遮光胶带306，下面将对各个部件做详细的描述。
请参考图3b和图3c，图3b为本实用新型实施例一提供的反射片与胶框的示意图，图3c为图3b中A部分的局部放大示意图。所述无铁框背光模组的胶框302包含四个侧壁，且至少一个侧壁具有向下的凸出部313，且所述凸出部313中设置有凹槽314。所述胶框302可以起到保护和支持背光模组其他部件的作用。
所述无铁框背光模组的反射片303具有至少一个凸耳315，所述凸耳315可以与所述凹槽314相互卡合。并且，所述凹槽314与所述凸耳315之间有空隙，可供反射片303膨胀收缩。
除所述凸耳315与凹槽314所在的区域之外，所述胶框302与所述反射片303之间还设置有双面胶301。所述双面胶301用来保证在没有凸耳315与凹槽314相卡合的区域外，所述反射片303可以与所述胶框302贴合，防止反射片 303与胶框302分离。
如图3d所示，图3d为本实用新型实施例一提供的反射片俯视示意图。所述反射片包括显示区312，并且在所述反射片303的边缘处设置有凸耳315，所述凸耳315可以与所述凹槽314相互卡合，且卡合后所述凹槽314与所述凸耳315之间有空隙，所述凸耳315和凹槽314的数量并不作限制。在没有凸耳315与凹槽314的位置，在显示区312的外围可以通过所述反射片303与胶框302通过双面胶301贴合,所述双面胶301可以位于所述凸耳315与凹槽314的区域外的任一位置。所述双面胶301可以固定所述反射片303与胶框302相贴合，保证二者不会发生分离。
请参考图4a和图4b，图4a为本实用新型实施例一提供的反射片与胶框装配示意图，图4b为图4a中B部分的局部放大示意图。需要说明的是，当环境温度和湿度升高时，反射片303会发生膨胀，但双面胶301的热膨胀系数与反射片303的热膨胀系数不同且不易监控，若反射片303与胶框302通过双面胶301完全贴合固定，则周期性的温差变化造成反射片303的形变在高温下不容易延展，反射片303会因为不能自由膨胀而发生褶皱翘曲现象，同理可知，当环境的温度和湿度降低时，与胶框302完全贴合固定的反射片303不能自由收缩，进而发生褶皱翘曲现象。而双面胶301与凹槽314和凸耳315的结合使用，使得胶框302与反射片303保证贴合固定的同时，凹槽314与所述凸耳315之间还留有有空隙316，即给反射片303留有自由膨胀收缩的余地，这样当环境的温度和湿度发生变化时，没有被双面胶301固定的部分反射片303可以自由的膨胀和收缩，从而可以保证反射片303在与胶框304装配固定的同时也能自由的膨胀收缩，避免褶皱翘曲现象的发生。
本实用新型实施例一提供的背光模组，当环境的温度和湿度发生变化时，可以保证反射片303没有被双面胶301贴合的位置可以自由的膨胀和收缩，保证了反射片303有膨胀收缩的空间，而不会发生由于反射片303与胶框302紧密贴合而造成的褶皱翘曲现象，提高了显示效果，同时提升了背光模组的抗高 温高湿性能。
优选地，在实施例一中，所述凹槽314的下壁为镂空结构。如图4b所示，图4b为图4a中B部分的局部放大示意图。下壁为镂空结构的凹槽314可以使反射片303与胶框302更好地装配在一起。
优选地，在实施例一中，所述双面胶301分别位于所述胶框302的四个侧壁与反射片303之间。如图3d所示，胶框302的每个侧壁与反射片303之间均有一部分通过双面胶301贴合，当胶框302的四个侧壁均通过双面胶301与反射片303贴合时，可以更好的防止反射片303发生褶皱现象，利于反射片303的膨胀收缩。
优选地，在实施例一中，所述双面胶301对称设置于所述胶框302的四个侧壁与所述反射片303之间，且所述凸耳315在所述反射片303中对称设置，所述凹槽314在所述胶框302中对称设置。对称设置的双面胶301、凸耳315和凹槽314，当环境的温度和湿度发生变化时，可以使反射片303的膨胀收缩均匀化，保证更好的显示效果。
优选地，在实施例一中，所述凹槽314的截面形状可以为圆形、椭圆形、正方形、矩形、多边形中的至少一种。可以理解的是，不同形状的凹槽314可以使凹槽314与凸耳315更好的装配在一起，当环境的温度和湿度发生变化时，反射片303留有膨胀收缩的空间，防止反射片303褶皱翘曲现象的发生。
优选地，在实施例一中，所述背光模组还包括设置于所述反射片303上的导光板304，光源305，所述光源305设置于所述导光板304的入光侧，以及设置于所述304导光板上的光学膜片308，且所述光学膜片308包括：扩散片309、下增光片310和上增光片311。
本实施例还提供一种液晶显示装置，所述液晶显示装置包括如上所述的背光模组。
实施例二
请参考图5a，图5a为本实用新型实施例二提供的背光模组的爆炸图，如图5a所示，实施例二提供的无铁框背光模组从下至上依次包括:反射片403，粘贴于反射片403上的双面胶401，胶框402，光源405，导光板404，光学膜片408，遮光胶带306，下面将对各个部件做详细的描述。
请参考图5b和图5c，图5b为本实用新型实施例二提供的反射片与胶框的示意图，图5c为图5b中C部分的局部放大示意图。所述无铁框背光模组的胶框402包含四个侧壁，且至少一个侧壁具有向下的凸出部413，且所述凸出部413中设置有凹槽414，且所述凹槽414为全封闭结构。所述胶框402可以起到保护和支持背光模组其他部件的作用。
所述无铁框背光模组的反射片403具有至少一个凸耳415，所述凸耳415可以与所述凹槽414相互卡合。并且，所述凹槽414与所述凸耳415之间有空隙，可供反射片403膨胀收缩。
除所述凸耳415与凹槽414所在的区域之外，所述胶框402与所述反射片403之间还设置有双面胶401。所述双面胶401用来保证在没有凸耳415与凹槽414相卡合的区域外，所述反射片403可以与所述胶框402贴合，防止反射片403与胶框402分离。
如图5d所示，图5d为本实用新型实施例二提供的反射片俯视示意图。所述反射片包括显示区412，并且在所述反射片403的边缘处设置有凸耳415，所述凸耳415可以与所述凹槽414相互卡合，且卡合后所述凹槽414与所述凸耳415之间有空隙，所述凸耳415和凹槽414的数量并不作限制。在没有凸耳415与凹槽414的位置，在显示区412的外围可以通过所述反射片403与胶框402通过双面胶401贴合，所述双面胶401可以位于所述凸耳415与凹槽414的区域外的任一位置。所述双面胶401可以固定所述反射片403与胶框402相贴合，保证二者不会发生分离。
请参考图6a和图6b，图6a为本实用新型实施例二提供的反射片与胶框装配示意图，图6b为图6a中D部分的局部放大示意图。需要说明的是，当环境 温度和湿度升高时，反射片403会发生膨胀，但双面胶401的热膨胀系数与反射片403的热膨胀系数不同且不易监控，若反射片403与胶框402通过双面胶401完全贴合固定，则周期性的温差变化造成反射片403的形变在高温下不容易延展，反射片403会因为不能自由膨胀而发生褶皱翘曲现象，同理可知，当环境的温度和湿度降低时，与胶框402完全贴合固定的反射片403不能自由收缩，进而发生褶皱翘曲现象。而双面胶401与凹槽414和凸耳415的结合使用，使得胶框402与反射片403保证贴合固定的同时，凹槽414与所述凸耳415之间还留有有空隙416，即给反射片403留有自由膨胀收缩的余地，这样当环境的温度和湿度发生变化时，没有被双面胶401固定的部分反射片403可以自由的膨胀和收缩，从而可以保证反射片403在与胶框404装配固定的同时也能自由的膨胀收缩，避免褶皱翘曲现象的发生。同时所述凹槽414为全封闭结构，当胶框402为大尺寸边框时，所述凸耳415不必贯穿整个凹槽414，仅与凹槽414相互嵌合即可，可以保证反射片403胶框402的装配稳定性，简化工艺流程。
本实用新型实施例二提供的背光模组，当环境的温度和湿度发生变化时，可以保证反射片303没有被双面胶301贴合的位置可以自由的膨胀和收缩，保证了反射片303有膨胀收缩的空间，而不会发生由于反射片303与胶框302紧密贴合而造成的褶皱翘曲现象，提高了显示效果，且全封闭结构的凹槽414可以适配不同尺寸的胶框402，提升了背光模组的抗高温高湿性能同时增加了背光模组的多样性。
优选地，在实施例二中，所述双面胶401分别位于所述胶框402的四个侧壁与反射片403之间。如图5d所示，胶框402的每个侧壁与反射片403之间均有一部分通过双面胶401贴合，当胶框402的四个侧壁均通过双面胶401与反射片403贴合时，可以更好的防止反射片403发生褶皱现象，利于反射片403的膨胀收缩。
优选地，在实施例二中，所述双面胶401对称设置于所述胶框402的四个侧壁与所述反射片403之间，且所述凸耳415在所述反射片403中对称设置， 所述凹槽414在所述胶框402中对称设置。对称设置的双面胶401、凸耳415和凹槽414，当环境的温度和湿度发生变化时，可以使反射片403的膨胀收缩均匀化，保证更好的显示效果。
优选地，在实施例二中，所述凹槽414的截面形状可以为圆形、椭圆形、正方形、矩形、多边形中的至少一种。可以理解的是，不同形状的凹槽414可以使凹槽414与凸耳415更好的装配在一起，当环境的温度和湿度发生变化时，给反射片403留有膨胀收缩的空间，防止反射片403褶皱翘曲现象的发生。
优选地，在实施例二中，所述背光模组还包括设置于所述反射片403上的导光板404，光源405，所述光源405设置于所述导光板404的入光侧，以及设置于所述404导光板上的光学膜片408，且所述光学膜片408包括：扩散片409、下增光片410和上增光片411。
本实施例还提供一种液晶显示装置，所述液晶显示装置包括如上所述的背光模组。
本实用新型提供的背光模组，通过在胶框侧壁上向下的凸出部中设置凹槽，且反射片设置有伸入凹槽的凸耳结构，以及胶框与反射片间的双面胶的局部贴合，使得反射片的凸耳与凹槽在反射片的长度方向留有空隙，避免了褶皱翘曲现象的产生，提高了背光模组的耐高温高湿性能，保证了显示效果。
显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种背光模组，其特征在于，包括：
胶框，所述胶框包含四个侧壁，且至少一个侧壁上具有向下的凸出部，且所述凸出部中设置有凹槽；
反射片，具有至少一个凸耳与所述凹槽相互卡合，所述凹槽与所述凸耳之间有空隙；
除所述凸耳与凹槽所在的区域之外，所述胶框与所述反射片之间还设置有双面胶。
2.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述双面胶分别位于所述胶框的四个侧壁与反射片之间。
3.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述凹槽为全封闭结构。
4.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述凹槽的下壁为镂空结构。
5.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述双面胶对称设置于所述胶框的四个侧壁与所述反射片之间。
6.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述凸耳在所述反射片中对称设置，所述凹槽在所述胶框中对称设置。
7.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述凹槽的截面形状可以为圆形、椭圆形、正方形、矩形、多边形中的至少一种。
8.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，还包括：
导光板，设置于所述反射片的上方，所述导光板包括一入光侧；
光源，设置于所述导光板的入光侧；
设置于所述导光板上的光学膜片。
9.如权利要求8所述的背光模组，其特征在于，所述光学膜片包括：扩散片、下增光片、上增光片。
10.一种显示装置，所述显示装置包括如权利要求1至9任一所述的背光模 组。
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| CN201420447631.3U CN204026361U (zh) | 2014-08-08 | 2014-08-08 | 背光模组及显示装置 |
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| CN201420447631.3U CN204026361U (zh) | 2014-08-08 | 2014-08-08 | 背光模组及显示装置 |
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| CN204026361U true CN204026361U (zh) | 2014-12-17 |
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2014
- 2014-08-08 CN CN201420447631.3U patent/CN204026361U/zh active Active
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| Date | Code | Title | Description |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |