CN204025470U - 压缩弹簧 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压缩弹簧，属于弹簧领域，旨在提供一种不易发生变形与偏移的压缩弹簧，其技术方案其技术方案如下，一种压缩弹簧，包括上固定环、下固定环、保护环以及若干上弹性片和若干下弹性片，所述上固定环、下固定环和保护环同轴心设置，所述上、下弹性片均为弧形片，所述上、下弹性片的两端均设置有通孔，所述上固定环、下固定环以及保护环侧面均设置有与所述通孔对应的螺纹孔，所述上弹性片通过螺钉绕上固定环的轴线圆周均匀分布在上固定环和保护环上，所述下弹性片通过螺钉绕下固定环的轴线圆周均匀分布在下固定环和保护环上，所述上弹性片与下弹性片的弧度弯曲方向均背向保护环轴心设置。

Description

压缩弹簧

技术领域

本实用新型涉及一种弹簧，更具体地说，它涉及一种压缩弹簧。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“ 弹簧 ”。

弹簧只是个蓄能器，它有储存能量的功能，但不能慢慢地把能量释放出来，要实现慢慢释放这一功能应该靠“弹簧+大传动比机构”实现，常见于机械表。弹簧很早之前就有应用了，古代的弓和弩就是两种广义上的弹簧。按受力性质，弹簧可分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧，按形状可分为碟形弹簧、环形弹簧、板弹簧、螺旋弹簧、截锥涡卷弹簧以及扭杆弹簧等，按制作过程可分为冷卷弹簧和热卷弹簧。普通圆柱弹簧由于制造简单，且可根据受载情况支撑各种形式，结构简单，固应用最广。弹簧的制造材料一般来说应具有高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性及良好的热处理性能等，常用的有碳素弹簧钢、合金弹簧钢、不锈弹簧钢以及铜合金、镍合金和橡胶等、弹簧的制造方法有冷卷法和热卷法。有些弹簧在制成后还要进行强压或喷丸处理，可提高弹簧的承载能力。

现有的压力弹簧一般都是采用柱状螺旋结构，由尺寸相同的螺旋弹圈构成。申请号为201320577602.4的中国专利公开了一种磁性螺旋弹簧，它包括两块磁铁，与磁铁想连接弹簧圈，磁铁分为上磁铁和下磁铁，弹簧圈位于上磁铁与下磁铁之间，弹簧圈采用的材料为金属铁，上磁铁与下磁铁相对应弹簧圈的磁性相同。这种磁性螺旋弹簧虽然有效的提高弹簧的压力，但是在受上磁铁重力作用会使弹簧受力不均衡，并且磁铁与弹簧的连接端不平整导致弹簧发生弯曲。又如申请号为200820123266.5的中国专利公开了一种压缩弹簧，包括第一承置端、第二承置端以及位于该第一承置端和第二承置端之间的变形本体，其中，所述变形本体为有一长条形金属或者树脂环形绕转而成，且呈一螺旋状，在该变形本体上具有多个等间距设置的螺旋圈体，以及所述第一承置端和第二承置端具有一平整面，从而保证该压缩弹簧在受力时，受力均衡，虽然使得受力均衡，但是受外力的影响大，一旦有受力不均，螺旋弹簧便会发生倾斜变形，使得弹簧的弹性作用无法发挥到最大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种不易发生变形与偏移的压缩弹簧。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种压缩弹簧，包括上固定环、下固定环、保护环以及若干上弹性片和若干下弹性片，所述上固定环、下固定环和保护环同轴心设置，所述上、下弹性片均具为弧形片，所述上、下弹性片的两端均设置有通孔，所述上固定环、下固定环以及保护环侧面均设置有与所述通孔对应的螺纹孔，所述上弹性片通过螺钉绕上固定环的轴线圆周均匀分布在上固定环和保护环上，所述下弹性片通过螺钉绕下固定环的轴线圆周均匀分布在下固定环和保护环上，所述上弹性片与下弹性片的弧度弯曲方向均背向保护环轴心设置。

通过采用上述技术方案，上弹性片、下弹性片和保护环连接，使得压缩弹簧的上、下两个面均为平整面，在受到压力发生弹性形变后，在中间设置的保护环会控制弹性片压缩量使之不会超过弹性片的弹性变形范围，弯曲的弹性片可为上固定环下移过程中提供一个沿轴心方向移动的趋势，使压缩弹簧不易发生偏移而导致的变形，均匀分布的弹性片在受到压力时，在每个弹性片产生一个弹力，另外每个弹性片共同向轴心方向提供一个力使得上固定环能在轴心方向移动，即使在发生某一点受力过大时，该点的弹性片的变形量会增大，进而其弹性力以及会向轴心方向提供一个更大的力，从而抵消了受力点过大的受力，使压缩弹簧在发生弹性形变时不容易发生偏移。

本实用新型进一步设置为：所述上弹性片的一端与上固定环通过螺钉固定连接，另一端与保护环通过螺钉固定连接，所述下弹性片的一端与下固定环通过螺钉固定连接，另一端与保护环通过螺钉固定连接。

通过采用上述技术方案，通过螺钉的连接，可方便组装与拆卸，并且在需要增加压缩弹簧的长度时，只需要增加弹性片和保护环即可增加。

本实用新型进一步设置为：所述上弹性片与下弹性片为材料、形状、大小均相同的弹性片，所述上固定环与下固定环为材料、形状、大小均相同的固定环，所述保护环的形状、材料与上固定环相同，所述保护环的高度高于上固定环。

通过采用上述技术方案，将上、下弹性片设置为相同的弹性片，上固定环与下固定环为完全相同的固定环，可减少其弹性片和固定环的加工量，减少成本，便于生产。

本实用新型进一步设置为：所述上弹性片和保护环的连接端与下弹簧和保护环的连接端重叠，并通过螺钉固定连接在保护环上。

通过采用上述技术方案，将上、下弹性片的一端重叠在一起通过一个螺钉固定在保护环上，可减少其装配过程，节省螺钉的材料与保护环螺纹孔的加工过程。

附图说明

图1为本实用新型压缩弹簧实施例的结构示意图；

附图标记：1、上固定环；2、下固定环；3、保护环；4、上弹性片；5、下弹性片；6、通孔；7、螺纹孔；8、螺钉。

具体实施方式

参照图1对本实用新型压缩弹簧实施例做进一步说明。

一种压缩弹簧，包括上固定环1、下固定环2、保护环3以及若干上弹性片4和若干下弹性片5，所述上固定环1、下固定环2和保护环3同轴心设置，所述上、下弹性片5均具为弧形片，所述上弹性片4、下弹性片5的两端均设置有通孔6，所述上固定环1、下固定环2以及保护环3侧面均设置有与所述通孔6对应的螺纹孔7，所述上弹性片4通过螺钉8绕上固定环1的轴线圆周均匀分布在上固定环1和保护环3上，所述下弹性片5通过螺钉8绕下固定环2的轴线圆周均匀分布在下固定环2和保护环3上，所述上弹性片4与下弹性片5的弧度弯曲方向均背向保护环3轴心设置。

所述上弹性片4和保护环3的连接端与下弹性片5和保护环3的连接端重叠，并通过螺钉8固定连接在保护环3上，这样的设置是为了能在需要加长该压缩弹簧的时候可以将下固定环2取掉换成保护环3，并增加若干下弹性片5与该保护环3与下固定环2连接来增设一层。

具体实施过程：当压缩弹簧受到压力时，其上固定环1和下固定环2是一个平整的圆环，并且上弹性片4和下弹性片5均匀分布于上固定环1和下固定环2的周缘，而且因弹性片的弧度方向为背向保护环3轴心设置，在弹性片受压力作用下压时，使得在下压的过程中会给上固定环1和保护环3一个沿中心轴方向移动的趋势，均匀分布的弹性片在受到压力时，在每个弹性片产生一个变形弹力，使得上固定环1具有向反方向移动的趋势，另外每个受压力作用的弹性片共同向轴心方向提供一个力使得上固定环1能在轴心方向移动，即使在发生某一点受力过大时，该点的弹性片的变形量会增大，进而其弹性力以及会向轴心方向提供一个更大的力，从而抵消了受力点过大的受力，使压缩弹簧在发生弹性形变时不容易发生偏移，在不断下移的过程中，当到达一定的位移时，上固定环1、保护环3和下固定环2便会堆叠在一起，使得上固定环1、下固定环2和保护环3构成一个圆筒，由于上固定环1、保护环3和下固定环2的圆环均相同，使得上固定环1与保护环3上环面抵触，下固定环2与保护环3下环面抵触，使上固定环1受保护环3抵触无法继续向下移动，保护环3受下固定环2抵触无法继续向下移动，就保证了上固定环1和下固定环2无法继续向下移动，从而使得弹性片的弯曲度在一个弹性范围内，以此来保护上弹性片4和下弹性片5不会超过其弹性极限而无法恢复。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种压缩弹簧，包括上固定环、下固定环、保护环以及若干上弹性片和若干下弹性片，所述上固定环、下固定环和保护环同轴心设置，其特征是：所述上、下弹性片均为弧形片，所述上、下弹性片的两端均设置有通孔，所述上固定环、下固定环以及保护环侧面均设置有与所述通孔对应的螺纹孔，所述上弹性片通过螺钉绕上固定环的轴线圆周均匀分布在上固定环和保护环上，所述下弹性片通过螺钉绕下固定环的轴线圆周均匀分布在下固定环和保护环上，所述上弹性片与下弹性片的弧度弯曲方向均背向保护环轴心设置。

2.根据权利要求1所述的一种压缩弹簧，其特征是：所述上弹性片的一端与上固定环通过螺钉固定连接，另一端与保护环通过螺钉固定连接，所述下弹性片的一端与下固定环通过螺钉固定连接，另一端与保护环通过螺钉固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种压缩弹簧，其特征是：所述上弹性片与下弹性片为材料、形状、大小均相同的弹性片，所述上固定环与下固定环为材料、形状、大小均相同的固定环，所述保护环的形状、材料与上固定环相同。

4.根据权利要求3所述的一种压缩弹簧，其特征是：所述上弹性片与保护环的连接端和下弹性片与保护环的连接端重叠，并通过螺钉固定连接在保护环上。