CN204024932U - 深水区用的风力发电机塔筒的底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种深水区用的风力发电机塔筒的底座，属风力发电机安装装置，其特征是：该深水区用的风力发电机塔筒的底座还包括主支撑座、支腿、斜撑梁和立柱，此主支撑座呈圆环形，将此主支撑座与底座盘相固定连接，在此主支撑座的底部圆周均布地焊装四个呈Z字形的圆钢管制成的支腿，在此主支撑座底部的加强托板与两两相邻的两根支腿上的下连接盘的内侧之间分别焊装斜撑梁，在此各支腿上的下连接盘的底部分别安装立柱，此立柱包括主连接盘、上浇灌筒、下浇灌筒、封闭筒和钢筋笼，在此立柱内腔中垂直地放置钢筋笼和灌装三合土层，结构简单、合理、质量可靠，使用时间长，降低了施工人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属风力发电机安装装置，尤其是涉及一种风力发电机塔筒的底座。
背景技术
目前，海洋风力能源的开发得到迅速发展，但现国内、国外风力发电工程还没有专用的深水区用的塔筒的底座，而现有的海上风力发电机的基础建造存在很多缺点；1、设备投入量大，2、存在安全隐患，3、易使海洋水域造成严重污染，4、费工费料，5、施工时间长、效率低，7、机座质量难以得到保证，8、劳动强度大。9、现有的海上发电技术只能在浅水区安装。（参照中国专利、申请号/专利号： 201110062656 ， 海上风力发电技术百度）。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种深水区用的风力发电机塔筒的底座，不仅结构简单、合理，制造成本低，而且质量可靠，使用时间长，适用范围广，降低施工人员的劳动强度。
本实用新型的目的是这样来实现的：一种深水区用的风力发电机塔筒的底座（简称：塔筒的底座），包括塔筒体、底座盘和四个井孔，此塔筒体呈圆筒形，在此塔筒体的底部带有底座盘，此底座盘呈圆环形，并在此底座盘上圆周均布地开设螺栓孔，此井孔是按照设计的直径、深度在海洋深水区圆周均布、垂直钻设的圆柱形井，其特征是：该深水区用的风力发电机塔筒的底座还包括主支撑座、支腿、斜撑梁和立柱，所述的主支撑座呈圆环形，且此主支撑座的内直径、外直径与底座盘的内直径、外直径相对应一致，在所述的主支撑座上圆周均布地开设安装孔，且此各安装孔的位置、孔径与底座盘上的各螺栓孔的位置、孔径相对应一致，在此各对应的螺栓孔和安装孔中分别穿装连接螺栓并拧紧螺母，将主支撑座与底座盘相固定连接，在所述的主支撑座的底部圆周均布地焊装四个呈Z字形的用圆钢管制成的支腿，并使此四个支腿的上直段的外共切圆（即此四个支腿的上直段的外侧周边组成的圆）的直径与主支撑座的外直径相对应一致，所述的支腿包括制成一体的上直段、斜腿段和下直段，且此上直段呈垂直状，此斜腿段呈向外侧斜伸状，而此下直段又呈垂直状，并使所述的四个支腿的下直段的垂直中心线与各井孔的垂直中心线相对应重合，在所述的各支腿的下端面上分别水平焊装圆盘形的下连接盘，并在此下连接盘上圆周均布地开设连接孔，在所述的各支腿的下连接盘的底部分别安装立柱，此外，在所述的主支撑座的底部的圆周部位并对应位于两两相邻的两根支腿之间的中部分别焊装矩形的加强托板，在所述的各加强托板与两两相邻的两根支腿上的下连接盘的内侧部位之间分别焊装斜撑梁，并使各相邻的两根斜撑梁呈八字形；
所述的立柱包括主连接盘、上浇灌筒、下浇灌筒 、封闭筒和钢筋笼，所述的主连接盘呈圆盘形，此主连接盘的大小与下连接盘相同，并在此主连接盘上圆周均布地开设主连接孔，并使此主连接盘上的主连接孔的位置、孔径与下连接盘上的连接孔的位置、孔径相一致，在此各对应的主连接孔和连接孔中分别穿装连接螺栓并拧紧螺母，将主连接盘与下连接盘相固定连接，同时，在此主连接盘的中部均布地开设螺栓孔（或均布地开孔并在各孔中焊装螺母），在所述的主连接盘的底面中部并对应位于各主连接孔的内侧部位焊装上浇灌筒，所述的上浇灌筒包括筒体Ⅰ和连接盘Ⅰ，此筒体Ⅰ为圆柱形筒，且所述的筒体Ⅰ的外直径小于井孔的内直径，在此筒体Ⅰ的底部焊装有圆环形的并圆周均布地开设连接孔Ⅰ的连接盘Ⅰ，在所述的连接盘Ⅰ的底部固定安装下浇灌筒，此下浇灌筒包括筒体Ⅱ、上连接盘Ⅱ和下连接盘Ⅱ，此筒体Ⅱ为圆柱形筒且其内径、外径与上浇灌筒的筒体Ⅰ的内径、外径相同，在此筒体Ⅱ的上端面、下端面上对称地分别对应焊装圆环形的并圆周均布地开设连接孔Ⅱ的上连接盘Ⅱ、下连接盘Ⅱ，且此上、下连接盘Ⅱ的内径、外径以及各连接孔Ⅱ的位置、孔径与连接盘Ⅰ的内径、外径以及连接孔Ⅰ的位置、孔径均相对应一致，在此上连接盘Ⅱ上的连接孔Ⅱ与下连接盘Ⅰ上的对应连接孔Ⅰ中穿装螺栓相连接，同时，在此上连接盘Ⅱ与下连接盘Ⅰ之间的结合面处圆周满焊而密封，并使此焊接缝的圆周直径等于或小于筒体Ⅰ的外圆直径，在所述的下连接盘Ⅱ的底部固定安装封闭筒，所述的封闭筒包括筒体Ⅲ和上连接盘Ⅲ，此筒体Ⅲ呈∪形且其内径、外径与下浇灌筒的筒体Ⅱ的内径、外径相同，在此∪形筒体Ⅲ的顶面上焊装圆环形的并圆周均布地开设连接孔Ⅲ的上连接盘Ⅲ，且此上连接盘Ⅲ的内径、外径以及各连接孔Ⅲ的位置、孔径与下连接盘Ⅱ的内径、外径以及连接孔Ⅱ的位置、孔径均相对应一致，在此上连接盘Ⅲ上的连接孔Ⅲ与下连接盘Ⅱ上的对应的连接孔Ⅱ中穿装螺栓相连接，同时，在此上连接盘Ⅲ与下连接盘Ⅱ之间的结合面处圆周满焊而密封，并使此焊接缝的圆周直径等于或小于∪形筒体Ⅲ的外圆直径；
此外，在所述的连成一体的上浇灌筒、下浇灌筒 、封闭筒的内腔中垂直地放置钢筋笼，并将此钢筋笼上的主筋对应地从主连接盘上的各螺栓孔中向上伸出并用螺母固定，并在所述的连成一体的上浇灌筒、下浇灌筒 、封闭筒的内腔中灌装三合土层。
安装工序如下：将四个连成一体的上浇灌筒、下浇灌筒 、封闭筒的组装部件分别对应插入事先钻好的四个井孔内——在各个连成一体的上浇灌筒、下浇灌筒 、封闭筒的组装部件内均放入钢筋笼——主筋固定定位——浇灌三合土层——固定焊装主连接盘——调节四个主连接盘的顶平面——分别安装四个支腿——焊装主支撑座——焊装加强托板——焊接斜撑梁 ——固定安装底座盘、塔筒体。
本实用新型所提出的深水区用的风力发电机塔筒的底座，不仅结构简单、合理，制造成本低，质量可靠，而且使用时间长，适用范围广，降低了施工人员的劳动强度。
现结合附图和实施例对本实用新型所提出的深水区用的风力发电机塔筒的底座做进一步的描述。
附图说明
图1是本实用新型所提出的深水区用的风力发电机塔筒的底座的主视示意图（带局部剖）；
图2是本实用新型所提出的深水区用的风力发电机塔筒的底座的俯视示意图：
图3是图1中件9：主连接盘、件7：螺栓和件13：主筋的安装示意图：
图1、图2、图3中：
1、塔筒体 2、底座盘 3、主支撑座 4、加强托板 5、支腿 6、斜撑梁 7、连接螺栓 8、下连接盘 9、主连接盘 10、立柱 11、上浇灌筒 12、钢筋笼 13、主筋 14、螺栓 15、连接盘Ⅰ 16-1、上连接盘Ⅱ 16-2、下连接盘Ⅱ17、下浇灌筒 18、封闭筒 19、连接盘Ⅲ 20、 三合土层。
具体实施方式
从图1、图2、图3中可以看出：一种深水区用的风力发电机塔筒的底座（简称：塔筒的底座），包括塔筒体1、底座盘2和四个井孔，此塔筒体1呈圆筒形，在此塔筒体1的底部带有底座盘2，此底座盘2呈圆环形，并在此底座盘2上圆周均布地开设螺栓孔，此井孔是按照设计的直径、深度在海洋深水区圆周均布、垂直钻设的圆柱形井，其特征是：该深水区用的风力发电机塔筒的底座还包括主支撑座3、支腿5、斜撑梁6和立柱10，所述的主支撑座3呈圆环形，且此主支撑座3的内直径、外直径与底座盘2的内直径、外直径相对应一致，在所述的主支撑座3上圆周均布地开设安装孔，且此各安装孔的位置、孔径与底座盘2上的各螺栓孔的位置、孔径相对应一致，在此各对应的螺栓孔和安装孔中分别穿装连接螺栓并拧紧螺母，将主支撑座3与底座盘2相固定连接，在所述的主支撑座3的底部圆周均布地焊装四个呈Z字形的用圆钢管制成的支腿5，并使此四个支腿5的上直段的外共切圆（即此四个支腿5的上直段的外侧周边组成的圆）的直径与主支撑座3的外直径相对应一致，所述的支腿5包括制成一体的上直段、斜腿段和下直段，且此上直段呈垂直状，此斜腿段呈向外侧斜伸状，而此下直段又呈垂直状，并使所述的四个支腿5的下直段的垂直中心线与各井孔的垂直中心线相对应重合，在所述的各支腿5的下端面上分别水平焊装圆盘形的下连接盘8，并在此下连接盘8上圆周均布地开设连接孔，在所述的各支腿5的下连接盘8的底部分别安装立柱10，此外，在所述的主支撑座3的底部的圆周部位并对应位于两两相邻的两根支腿5之间的中部分别焊装矩形的加强托板4，在所述的各加强托板4与两两相邻的两根支腿5上的下连接盘8的内侧部位之间分别焊装斜撑梁6，并使各相邻的两根斜撑梁6呈八字形；
所述的立柱10包括主连接盘9、上浇灌筒11、下浇灌筒17 、封闭筒18和钢筋笼12，所述的主连接盘9呈圆盘形，此主连接盘9的大小与下连接盘8相同，并在此主连接盘9上圆周均布地开设主连接孔，并使此主连接盘9上的主连接孔的位置、孔径与下连接盘8上的连接孔的位置、孔径相一致，在此各对应的主连接孔和连接孔中分别穿装连接螺栓7并拧紧螺母，将主连接盘9与下连接盘8相固定连接，同时，在此主连接盘9的中部均布地开设螺纹孔（或均布地开孔并在各孔中焊装螺母），在所述的主连接盘9的底面中部并对应位于各主连接孔的内侧部位焊装上浇灌筒11，所述的上浇灌筒11包括筒体Ⅰ和连接盘Ⅰ15，此筒体Ⅰ为圆柱形筒，且所述的筒体Ⅰ的外直径小于井孔的内直径，在此上浇灌筒11的筒体Ⅰ的底部焊装圆环形的并圆周均布地开设连接孔Ⅰ的连接盘Ⅰ15，在所述的连接盘Ⅰ15的底部固定安装下浇灌筒17，此下浇灌筒17包括筒体Ⅱ、上连接盘Ⅱ16-1和下连接盘Ⅱ16-2，此筒体Ⅱ为圆柱形筒且其内径、外径与上浇灌筒11的筒体Ⅰ的内径、外径相同，在此下浇灌筒17的筒体Ⅱ的上端面、下端面上对称地分别对应焊装圆环形的并圆周均布地开设连接孔Ⅱ的上连接盘Ⅱ16-1、下连接盘Ⅱ16-2，且此上、下连接盘Ⅱ的内径、外径以及各连接孔Ⅱ的位置、孔径与连接盘Ⅰ15的内径、外径以及连接孔Ⅰ的位置、孔径均相对应一致，在此上连接盘Ⅱ16-1上的连接孔Ⅱ与下连接盘Ⅰ15上的对应连接孔Ⅰ中穿装螺栓14相连接，同时，在此上连接盘Ⅱ16-1与下连接盘Ⅰ15之间的结合面处圆周满焊而密封，并使此焊接缝的圆周直径等于或小于筒体Ⅰ的外圆直径，在所述的下连接盘Ⅱ16-2的底部固定安装封闭筒18，所述的封闭筒18包括筒体Ⅲ和上连接盘Ⅲ19，此筒体Ⅲ呈∪形且其内径、外径与下浇灌筒17的筒体Ⅱ的内径、外径相同，在此∪形筒体Ⅲ的顶面上焊装圆环形的并圆周均布地开设连接孔Ⅲ的上连接盘Ⅲ19，且此上连接盘Ⅲ19的内径、外径以及各连接孔Ⅲ的位置、孔径与下连接盘Ⅱ16-2的内径、外径以及连接孔Ⅱ的位置、孔径均相对应一致，在此上连接盘Ⅲ19上的连接孔Ⅲ与下连接盘Ⅱ16-2上的对应连接孔Ⅱ中穿装螺栓相连接，同时，在此上连接盘Ⅲ19与下连接盘Ⅱ16-2之间的结合面处圆周满焊而密封，并使此焊接缝的圆周直径等于或小于∪形筒体Ⅲ的外圆直径；
此外，在所述的连成一体的上浇灌筒11、下浇灌筒 17、封闭筒18的内腔中垂直地放置钢筋笼12，将此钢筋笼12上的主筋13对应地从主连接盘9上的各螺栓孔中向上伸出并用螺母固定，并在所述的连成一体的上浇灌筒11、下浇灌筒17 、封闭筒18的内腔中灌装三合土层20。
安装工序如下：将四个连成一体的上浇灌筒11、下浇灌筒 17、封闭筒18的组装部件分别插入事先钻好的四个井孔内——在各个连成一体的上浇灌筒11、下浇灌筒 17、封闭筒18的组装部件内均放入钢筋笼12——主筋13固定定位——浇灌三合土层20——固定焊装主连接盘9——调节四个主连接盘9的顶平面——分别安装四个支腿5——焊装主支撑座3——焊装加强托板4——焊接斜撑梁6 ——安装底座盘2、塔筒体1，质量可靠，使用时间长、范围广，降低了施工人员的劳动强度。
Claims (1)
1.一种深水区用的风力发电机塔筒的底座，包括塔筒体（1）、底座盘（2）和四个井孔，此塔筒体（1）呈圆筒形，在此塔筒体（1）的底部带有底座盘（2），此底座盘（2）呈圆环形，并在此底座盘（2）上圆周均布地开设螺栓孔，此井孔是按照设计的直径、深度在海洋深水区圆周均布、垂直钻设的圆柱形井，其特征是：该深水区用的风力发电机塔筒的底座还包括主支撑座（3）、加强托板（4）、支腿（5）、斜撑梁（6）和立柱（10），所述的主支撑座（3）呈圆环形，且此主支撑座（3）的内直径、外直径与底座盘（2）的内直径、外直径相对应一致，在所述的主支撑座（3）上圆周均布地开设安装孔，且此各安装孔的位置、孔径与底座盘（2）上的各螺栓孔的位置、孔径相对应一致，在此各对应的螺栓孔和安装孔中分别穿装连接螺栓并拧紧螺母，将主支撑座（3）与底座盘（2）相固定连接，在所述的主支撑座（3）的底部圆周均布地焊装四个呈Z字形的用圆钢管制成的支腿（5），并使此四个支腿（5）的上直段的外共切圆的直径与主支撑座（3）的外直径相对应一致，所述的支腿（5）包括制成一体的上直段、斜腿段和下直段，且此上直段呈垂直状，此斜腿段呈向外侧斜伸状，而此下直段又呈垂直状，并使所述的四个支腿（5）的下直段的垂直中心线与各井孔的垂直中心线相对应重合，在所述的各支腿（5）的下端面上分别水平焊装圆盘形的下连接盘（8），并在此下连接盘（8）上圆周均布地开设连接孔，在所述的各支腿（5）的下连接盘（8）的底部分别安装立柱（10），此外，在所述的主支撑座（3）的底部的圆周部位并对应位于两两相邻的两根支腿（5）之间的中部分别焊装矩形的加强托板（4），在所述的各加强托板（4）与两两相邻的两根支腿（5）上的下连接盘（8）的内侧部位之间分别焊装斜撑梁（6），并使各相邻的两根斜撑梁（6）呈八字形；
所述的立柱（10）包括主连接盘（9）、上浇灌筒（11）、下浇灌筒（17）、封闭筒（18）和钢筋笼（12），所述的主连接盘（9）呈圆盘形，此主连接盘（9）的大小与下连接盘（8）相同，并在此主连接盘（9）上圆周均布地开设主连接孔，并使此主连接盘（9）上的主连接孔的位置、孔径与下连接盘（8）上的连接孔的位置、孔径相一致，在此各对应的主连接孔和连接孔中分别穿装连接螺栓（7）并拧紧螺母，将主连接盘（9）与下连接盘（8）相固定连接，同时，在此主连接盘（9）的中部均布地开设螺纹孔或均布地开孔并在各孔中焊装螺母，在所述的主连接盘（9）的底面中部并对应位于各主连接孔的内侧部位焊装上浇灌筒（11），所述的上浇灌筒（11）包括筒体Ⅰ和连接盘Ⅰ（15），此筒体Ⅰ为圆柱形筒，且所述的筒体Ⅰ的外直径小于井孔的内直径，在此上浇灌筒（11）的底部焊装圆环形的并圆周均布地开设连接孔Ⅰ的连接盘Ⅰ（15），在所述的连接盘Ⅰ（15）的底部固定安装下浇灌筒（17），此下浇灌筒（17）包括筒体Ⅱ、上连接盘Ⅱ（16-1）和下连接盘Ⅱ（16-2），此筒体Ⅱ为圆柱形筒且其内径、外径与上浇灌筒（11）的筒体Ⅰ的内径、外径相同，在此下浇灌筒（17）的筒体Ⅱ的上端面、下端面上对称地分别对应焊装圆环形的并圆周均布地开设连接孔Ⅱ的上连接盘Ⅱ（16-1）、下连接盘Ⅱ（16-2），且此上、下连接盘Ⅱ的内径、外径以及各连接孔Ⅱ的位置、孔径大与连接盘Ⅰ（15）的内径、外径以及连接孔Ⅰ的位置、孔径均相对应一致，在此上连接盘Ⅱ（16-1）上的连接孔Ⅱ与下连接盘Ⅰ（15）上的对应连接孔Ⅰ中穿装螺栓（14）相连接，同时，在此上连接盘Ⅱ（16-1）与下连接盘Ⅰ（15）之间的结合面处圆周满焊而密封，并使此焊接缝的圆周直径等于或小于筒体Ⅰ的外圆直径，在所述的下连接盘Ⅱ（16-2）的底部固定安装封闭筒（18），所述的封闭筒（18）包括筒体Ⅲ和上连接盘Ⅲ（19），此筒体Ⅲ呈∪形且其内径、外径与下浇灌筒（17）的筒体Ⅱ的内径、外径相同，在此∪形筒体Ⅲ的顶面上焊装圆环形的并圆周均布地开设连接孔Ⅲ的上连接盘Ⅲ（19），且此上连接盘Ⅲ（19）的内径、外径以及各连接孔Ⅲ的位置、孔径与下连接盘Ⅱ（16-2）的内径、外径以及连接孔Ⅱ的位置、孔径均相对应一致，在此上连接盘Ⅲ（19）上的连接孔Ⅲ与下连接盘Ⅱ（16-2）上的对应连接孔Ⅱ中穿装螺栓相连接，同时，在此上连接盘Ⅲ（19）与下连接盘Ⅱ（16-2）之间的结合面处圆周满焊而密封，并使此焊接缝的圆周直径等于或小于∪形筒体Ⅲ的外圆直径；
此外，在所述的连成一体的上浇灌筒（11）、下浇灌筒（17）和封闭筒（18）的内腔中垂直地放置钢筋笼（12），并将此钢筋笼（12）上的主筋（13）对应地从主连接盘（9）上的螺栓孔中向上伸出并用螺母固定，并在所述的连成一体的上浇灌筒（11）、下浇灌筒（17）和封闭筒（18）的内腔中灌装三合土层（20）。
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |