CN204024611U - 一种油井用双发火延时起爆器 - Google Patents

Abstract

一种油井用双发火延时起爆器，包括起爆器外壳、紧固帽、隔板、击发药、密封圈、固定座、芯杆、延时索、火雷管、底托等。固定座和隔板安装在起爆器外壳内，并用紧固帽固定，击发药设置在隔板上，延时索的一端穿过固定座设置在隔板上，并通过顶丝固定，芯杆的上端设置在固定座上，延时索的另一端与火雷管固定连接，火雷管设置在芯杆的键槽内，芯杆的下端通过底托固定在起爆器外壳上。通过两根延时索延期，能满足不小于1min的延期时间要求，保证最后一支射孔枪的引爆。本实用新型具有结构简单、工作可靠、延期准确和生产成本低等优点,能准确判断所有枪串是否完全起爆，并且提高射孔作业末发延时传爆的可靠性，完全适用于油井射孔起爆的需要。

Description

一种油井用双发火延时起爆器

技术领域

本实用新型属于油井射孔起爆技术，特别涉及一种油井用双发火延时起爆器。

背景技术

目前，国内油管输送射孔是以尾声弹爆炸的声音判断所有枪串是否完全起爆。但是，由于尾声弹药量及井深的限制，传递的声音较小，难以准确判断尾枪是否起爆。所以，本实用新型设计一种具有双套的点火组件和延期起爆组件的双发火延时起爆器，起到双保险的作用，安装在末尾两支射孔枪之间，能以尾枪爆炸的声音准确判断所有枪串是否完全起爆，并且提高射孔作业末发延时传爆的可靠性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决目前尾声弹难以准确判断尾枪是否起爆存在的技术问题，提供一种结构简单、工作可靠、延期准确和生产成本低的油井用双发火延时起爆器，能准确判断所有枪串是否完全起爆的技术要求，并且提高射孔作业末发延时传爆的可靠性，适用于油井射孔起爆的需要。

本实用新型包括起爆器外壳、紧固帽、隔板、击发药、密封圈、顶丝、固定座、芯杆、延时索、火雷管、底托；固定座和隔板都设置在起爆器外壳内，并用紧固帽固定，紧固帽安装在起爆器外壳上，击发药设置在隔板上，两根延时索的一端穿过固定座设置在隔板上，并通过顶丝固定，延时索沿芯杆缠绕，芯杆的上端设置在固定座上，延时索的另一端分别与火雷管固定连接，火雷管设置在芯杆的键槽内，芯杆的下端通过底托固定在起爆器外壳上。

本实用新型具有结构简单、工作可靠、延期准确和生产成本低等优点,能准确判断所有枪串是否完全起爆，并且提高射孔作业末发延时传爆的可靠性，适用于油井射孔起爆的需要。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1起爆器外壳、2紧固帽、3隔板、4击发药、5密封圈、6顶丝、7固定座、8芯杆、9延时索、10火雷管、11底托。

具体实施方式

如图所示，下面结合实例进一步说明本实用新型的结构方案和工作过程。

如图1所示，一种油井用双发火延时起爆器，包括起爆器外壳1、紧固帽2、隔板3、击发药4、密封圈5、顶丝6、固定座7、芯杆8、延时索9、火雷管10、底托11。

本实用新型的固定座7和隔板3都安装在起爆器外壳1内，并用紧固帽2固定，紧固帽2用螺纹安装在起爆器外壳1上。击发药4和两个密封圈5设置在隔板3上，两根延时索9的一端穿过固定座7设置在隔板3上，并与击发药4互相接触。延时索9通过顶丝6固定在固定座7上，并沿芯杆8紧密缠绕，芯杆8的上端设置在固定座7上。两根延时索9的另一端分别与火雷管10固定连接，两个火雷管10设置在芯杆8的键槽内，并用胶布固定。芯杆8的下端通过底托11固定在起爆器外壳1上。

本实用新型的工作过程是：起爆器使用时，当上级枪头导爆索输出的能量引爆隔板3内的击发药4时，起到点火作用。然后通过击发药4引爆延时索9，使火雷管10引爆完成能量的输出。通过延时索9的长度确定延期时间，满足不小于1min的延期时间技术要求，并且能安全可靠完成末尾发射孔枪的引爆工作。

Claims (1)

1.一种油井用双发火延时起爆器，其特征是，包括起爆器外壳、紧固帽、隔板、击发药、密封圈、顶丝、固定座、芯杆、延时索、火雷管、底托；固定座和隔板都设置在起爆器外壳内，并用紧固帽固定，紧固帽安装在起爆器外壳上，击发药设置在隔板上，延时索的一端穿过固定座设置在隔板上，并通过顶丝固定，延时索沿芯杆缠绕，芯杆的上端设置在固定座上，延时索的另一端与火雷管固定连接，火雷管设置在芯杆的键槽内，芯杆的下端通过底托固定在起爆器外壳上。